仓库防潮装置的制作方法

本实用新型涉及仓库防潮领域，更具体地说，它涉及一种仓库防潮装置。

背景技术：

湿度控制对于仓库储存粮食十分重要，因天气原因，仓库内部会出现湿度较高的现象，需要采取一定技术手段降低仓库的湿度。

现有技术中，简单的方法是在仓库的内部放置生石灰包，这种方法实用且效果明显，但生石灰使用一段时间后失效，失效后指示效果不明显，因此亟需解决这个问题，以便更换生石灰包，保持恒定的除湿效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种仓库防潮装置，具有指示明显、方便更换的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种仓库防潮装置，包括安装架、进气系统、干燥装置、排气系统；干燥装置安装于安装架，所述干燥装置与进气系统、排气系统接通，所述干燥装置包括若干个干燥结构，所述干燥结构沿进气方向依次设有干燥剂以及遇水可变色的指示剂，所述干燥装置上设有用于观测指示剂的观测窗口。

采用上述技术方案，安装架上安装有干燥装置，干燥装置连接有进气系统，进气系统将仓库本体内部的潮湿空气吸取并送干燥装置中，干燥装置包括若干个干燥结构，干燥结构沿进气方向依次设有干燥剂及与水变色的指示剂，干燥剂先于无水硫酸铜接触潮湿空气，将潮湿空气中的水吸收，干燥空气，干燥后，若干燥剂未失效，则空气经过指示剂时，指示剂的颜色不发生变化，当干燥剂失效后，潮湿的空气经过干燥剂后仍然带有水分，带有水的空气经过指示剂，使指示剂发生颜色变化，通过干燥装置上的观测窗口可直接观察指示剂的颜色是否发生变化，进而推断干燥剂是否失效，指示方便。

优选的，所述干燥剂为生石灰，所述指示剂为无水硫酸铜，所述干燥装置还包括内部连接有弯曲的通风管道，所述通风管道内沿进气方向依次设置干燥剂以及指示剂。

采用上述技术方案，干燥装置内设有弯曲的通风管道，弯曲的通风管道延长了潮湿空气经过的路径，通风管道内沿进气方向依次设有生石灰以及无水硫酸铜，当潮湿气进入通风管道时，潮湿空气首先与生石灰接触，生石灰的主要化学成分是氧化钙，它与潮湿空气中的水发生化学反应生成氢氧化钙，从而将水吸收，干燥潮湿空气，若生石灰未失效，干燥后空气经过无水硫酸铜时部带有水分，无水硫酸铜颜色不发生变化，如果生石灰失效，潮湿的空气经过生石灰后仍然带有水分，水与白色的无水硫酸铜产生化学反应，产生蓝色的五水硫酸铜，从而指示生石灰部分失效，指示方便。

优选的，所述干燥结构至少设有2个。

采用上述技术方案，通风管道内设有至少2个干燥结构，位于沿进气方向的前一个干燥结构失效时，后一个干燥结构仍然有效，增加干燥效果，提高了干燥装置的可靠性。

优选的，所述通风管道的末端设有装有生石灰的防潮包。

采用上述技术方案，干燥结构内沿进气方向设置生石灰部分与无水硫酸铜部分，无水硫酸铜部分位于通风管道的末端易受末端处的水汽影响而引起误判，在通风管道的末端设置包括生石灰的防潮包，避免位于末端设置的干燥结构的失效状态的误判。

优选的，所述进气系统与通风管道的进气端之间连接有轴流风机。

采用上述技术方案，进气系统与通风管道的进气端之间连接有轴流风机，潮湿空气由进气系统送往干燥装置的过程中，潮湿空气经过轴流风机，轴流风机将空气充分扩散送往干燥装置，使湿润空气与干燥装置中的干燥结构充分接触，干燥效果更好。

优选的，所述安装架上靠设有容纳槽，所述干燥装置可拆卸安装于容纳槽中。

采用上述技术方案，安装架上开设容纳槽，干燥装置可拆卸安装于容纳槽中，当干燥装置整体失效后，干燥装置可进行更换，方便使用。

优选的，所述容纳槽的侧壁内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡块，所述干燥装置上设有与卡块相抵以限制干燥装置移动的凸块。

采用上述技术方案，容纳槽的侧壁内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有卡块，干燥装置上设有与卡块相抵的凸块，卡块与凸块相抵，限制干燥装置的移动，当卡块与凸块脱离时，干燥装置可从安装架上拆卸下来，结构简单。

优选的，所述卡块上朝容纳槽底部的一侧设有倾斜的第一斜面，所述凸块上远离容纳槽底部的一侧对应第一斜面设有倾斜的第二斜面，所述滑槽内固定有与卡块相抵的复位弹簧，所述复位弹簧对卡块施加朝向容纳槽内的推力。

采用上述技术方案，卡块上朝容纳槽底部的一侧设有倾斜的第一斜面，凸块上远离容纳槽底部的一侧对应第一斜面设有倾斜的第二斜面，当干燥装置安装与容纳槽的过程中，凸块通过第一斜面与卡块接触并沿第二斜面滑动，当干燥装置继续向容纳槽的底部运动时，凸块使卡块向远离干燥装置的方向移动直到干燥装置完全放置于容纳槽中，滑槽内安装有复位弹簧，卡块在复位弹簧的推力作用向容纳槽中运动并与干燥装置相抵，将干燥装置固定于容纳槽中，方便安装。

优选的，所述容纳槽的底部设有与进气系统连通的进气接口以及与排气系统接通的排气接口，所述进气接口与通风管道的进气端连通，所述排气接口与通风管道的出气端连通。

采用上述技术方案，容纳槽的底部设有与进气系统连通的进气接口以及与排气系统接通的排气接口，进气接口与通风管道的进气端连通，排气接口与通风管道的出气端连通，干燥装置安装于容纳槽中，方便由进气系统输送的空气进入干燥装置以及将通过干燥装置干燥后的空气排出。

优选的，所述进气接口与通风管道的进气端的连接处设有密封圈，所述排气接口与通风管道的出气端的连接处设有密封圈。

采用上述技术方案，进气接口与通风管道的进气端的连接处设有密封圈，排气接口与通风管道的出气端的连接处设有密封圈，密封圈填充进气接口与进气端的连接处连接缝隙中，密封圈填充于排气接口与通风管道的出气端的连接处连接缝隙中，增强连接效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.由进气系统吸取仓库内的湿润空气送进设有干燥剂以及指示剂的干燥装置中，通过设置于干燥装置的观测窗口可方便查看指示剂的颜色是否变化进而判断干燥剂是否失效，指示效果好；

2.干燥装置可拆卸安装于安装架上，方便干燥装置的整体更换。

附图说明

图1为施例一使用时的结构示意图；

图2为实施例一的爆炸示意图；

图3为图2的纵向剖视图；

图4为图3中A部的放大示意图；

图5为垂直于凸的剖视面的剖视图；

图6为实施例二拆除观测窗口后的俯视图；

图7为实施例二的正视图。

图中：1、安装架；2、干燥装置；3、进气系统；31、进气管道；32、鼓风机；33、中间管道；4、轴流风机；5、排气系统；7、固定套圈；8、螺钉；9、仓库；10、容纳槽；101、进气接口；102、排气接口；12、壳体；121、观测窗口；13、通风管道；131、干燥结构；14、干燥剂；15、指示剂；16、防潮包；17、定位孔；18、定位销；19、密封圈；20、滑槽；21、卡块；211、凸起；212、第一斜面；22、凸块；221、第二斜面；23、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

一种仓库防潮装置，参见图1，包括安装架1、进风系统3、干燥装置2、排气系统5，干燥装置2安装于安装架1，干燥装置2的一端与进气系统3接通，另一端与排气系统5接通。

参见图2，进气系统3包括进气管道31、鼓风机32以及中间管道33，鼓风机32的一端与进气管道31连通，进气系统3的另一端与中间管道33连通，进气管道31通过固定套圈7以及螺钉8固定于仓库9内壁上，进气管道31的进气端为喇叭状，增大进气端与仓库9的接触面，增强进气效果，中间管道33与干燥装置2之间还连接有轴流风机4。

参见图1，安装架1安装于仓库9的地面上，参见图2，安装架1上开设有容纳槽10，容纳槽10的底部固定有接通进气系统3的进气接口101和接通排气系统5的排气接口102，参见图4，干燥装置2的进气端与容纳槽10的进气接口101的连接处设有密封圈19，通风管道13的出气端与容纳槽10的排气接口102部连接处设有密封圈19，密封圈19使干燥装置2与进气接口101以及排气接口102之间的连接更加紧密。

参见图2，干燥装置2包括可放置于容纳槽10中的壳体12，容纳槽10的底部沿对角设置定位孔17，干燥装置2的壳体12的底部设置有定位销18，定位销18与定位孔17间隙配合，定位销18在定位孔17中滑动为干燥装置2提供导向，方便干燥装置2安装于容纳槽10中。

参见图5，容纳槽10的两侧壁内开设有水平的滑槽20，滑槽20内滑动连接有卡块21，卡块21的一端穿出安装架1，卡块21穿出安装架1的一端设有凸起211，干燥装置2的壳体12的侧壁上设有与卡块21相抵的凸块22，滑槽20内固定有与卡块21相抵的复位弹簧23，复位弹簧23设有处于压缩状态，复位弹簧23对卡块21施加指向容纳槽10内部的推力，使卡块21与干燥装置2的壳体12相抵，当容纳槽10中不放置干燥装置2时，凸起211与安装架1相抵，放置卡块21脱离滑槽20。

卡块21背离容纳槽10的底部的一侧设有倾斜的第一斜面212，凸块22上朝容纳槽10的底部的一侧设有倾斜的第二斜面221，安装干燥装置2时，凸块22的第一斜面212与卡块21的第二斜面221接触，当干燥装置2继续向容纳槽10的底部靠近时，凸块22使卡块21往远离干燥装置2的方向运动直到干燥装置2完全放置于容纳槽10中；当干燥装置2内的干燥剂14全部失效时，使卡块21往干燥装置2的两侧运力干燥装置2的方向移动，使凸块22与卡块21脱离，向远离容纳槽10底部的方向抬起干燥装置2可将干燥装置2取出容纳槽10。

参见图2，壳体12内有弯曲的通气管道31以及安装于通气管道31中的干燥结构131，本实施例中安装于通风管道13的干燥结构131有4个，通风管道13透明，壳体12上开设有透明的观测窗口121，通过观测窗口121可直接观测通风管道13内的干燥结构131。

参见图3以及图4，通风管道13的一端与进气接口101连通，另一端与排气接口102连通。

参见图2，干燥结构131沿进气方向依次包括干燥剂14以及遇水变色的指示剂15，本实施例中干燥剂14采用生石灰，指示剂15采用无水硫酸铜，潮湿空气进入通风管道13中首先与生石灰接触，生石灰与水产生化学反应，生石灰的主要化学成分是氧化钙，它与潮湿空气中的水发生化学反应生成氢氧化钙，从而将水吸收，若生石灰与水反应不充分，即生石灰失效时，经过无水硫酸铜的空气残留水，水与无水硫酸铜产生化学反应，生成五水硫酸铜，无水硫酸铜层的颜色由白色变成蓝色，干燥结构131为透明，由观测窗口121直接观测指示剂15的颜色是否变化，进而可判断生石灰是否失效，在通风管道13内靠近出气端设有装有生石灰的防潮包16，通风管道13的出气端通过排气接口102与排气系统5连通，因此通风管道13与仓库9直接连通，防潮包16可避免仓库9的潮湿空气进入排气系统5，进而进入通风管道13与位于出口端的干燥结构131的指示剂15直接接触，进而使无水硫酸铜变色而引起误判，增加判断生石灰是否失效的可靠性。

排气系统5出气的一端为喇叭状，有利于排出的空气的扩散。

实施例二：

参见图6，与实施例一区别的地方在于，干燥装置2中的通风管道13位于壳体12的中心并绕壳体12的中心盘绕设置。

参见图6以及图7，通风管道13的进气端位于螺旋的中心，容纳槽10的底部固定有与中间管道33对接的进气接口101，通风管道13内的若干个干燥结构131沿进气方向均匀排布，本实施例选用7个干燥结构131，在通风管道13内靠近出气端设置装有生石灰的防潮包16，通风管道13采用这种方式盘绕延长了通风管道13的长度，有效利用干燥装置2的壳体12的内部空间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。