一种扭叶片双螺旋带式搅拌器的制作方法

本实用新型涉及高粘度混合设备技术领域，特别涉及一种扭叶片双螺旋带式搅拌器。

背景技术：

液体混合是制造工业不可分割的一部分，且对于用作混合高粘度材料的混合器来说，它可将原料从容器的一端大量的移动到另一端。

双螺旋带式混合器是一种用于工业中混合高粘度材料和液体的混合器。在双螺旋的螺杆或带中，两个螺旋带附接至中心轴，旋转过程中允许原料从一个方向移至另一个方向，使原料在短时间内混合均匀。在常见的螺旋式混合器中，带经常通过杆或平叶片连接至中心轴，但这会降低整体混合效率。此外，当叶片以固定角度旋转时，尖端的速度高于根部，因为与叶片根部的部分相比，在每单位时间内，尖端部分需覆盖更多距离。这种速度的变化导致叶片的跨度分布不均匀。这个特征不仅导致速度分布不均匀，且会对叶片施加更大的应力，在叶片尖端最大，根部最小。这种穿过叶片跨度的不均匀速度分布甚至可以导致在流体内的混合不均匀，并且在叶片跨度上施加更多的高应力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种扭叶片双螺旋带式搅拌器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扭叶片双螺旋带式搅拌器，包括主轴、绕主轴螺旋设置的第一螺旋带、绕主轴螺旋设置的第二螺旋带，所述第一螺旋带与所述第二螺旋带以主轴为中心360°环形阵列均匀分布，所述第一螺旋带和第二螺旋带旋向相同，所述第一螺旋带和所述第二螺旋带均绕所述主轴旋转一周，所述主轴外周沿所述主轴轴线方向等距设有搅拌叶片，所述搅拌叶片根部与所述主轴连接，所述搅拌叶片末端与所述第一螺旋带或第二螺旋带连接，所述搅拌叶片为条状且绕自身轴线扭曲，所述搅拌叶片根部的扭转角大于所述搅拌叶片末端逆转角，所述搅拌叶片的倾斜方向与与其所述连接的第一螺旋带或第二螺旋带倾斜方向一致。

上述设计中搅拌叶片为条状且绕自身轴线扭曲，所述搅拌叶片根部的扭转角大于所述搅拌叶片末端逆转角，这种跨越叶片跨度的角度的逐渐变化有助于速度的均匀分布，从而使叶片效率最大化并且减小跨越叶片跨度的应力，混合更加均匀，提高整体设备的使用寿命。

作为本设计的进一步改进，每根所述主轴上设有10片搅拌叶片，每两片搅拌叶片为一组，每组搅拌叶片中的两个搅拌叶片绕所述主轴作360°环形阵列均匀分布，每组中的一片搅拌叶片与第一螺旋带连接，每组中另一片搅拌叶片与所述第二螺旋带连接，受力平衡，扭矩相互抵消。

作为本设计的进一步改进，所述第一螺旋带和第二螺旋带与与其相连接的搅拌叶片为一体，不仅为螺旋带提供了稳定的支撑，且所有搅拌叶片都可看作一个单独的搅拌器。

作为本设计的进一步改进，所述搅拌叶片末端的倾角与与其连接的第一螺旋带或第二螺旋带的连接处的倾角相同，过渡平滑，防止流体在连接处积累，搅拌均匀。

作为本设计的进一步改进，所述搅拌叶片宽度小于搅拌叶片旋转直径的1/8，便于搅拌是料体的流动。

作为本设计的进一步改进，所述第一螺旋带和第二螺旋带沿主轴轴向具有恒定螺距和宽度，所述第一螺旋带和第二螺旋带宽度与搅拌叶片宽度相同，便于搅拌叶片的均匀受力以及搅拌叶片与第一螺旋带和第二螺旋带平滑过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中搅拌叶片为条状且绕自身轴线扭曲，所述搅拌叶片根部的扭转角大于所述搅拌叶片末端逆转角，这种跨越叶片跨度的角度的逐渐变化有助于速度的均匀分布，从而使叶片效率最大化并且减小跨越叶片跨度的应力，混合更加均匀，提高整体设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正面示意图。

图3是本实用新型的俯视示意图。

图4是本实用新型的搅拌叶片扭转角示意图。

在图中1.主轴，2.第一螺旋带，3.第二螺旋带，4.搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种扭叶片双螺旋带式搅拌器，包括主轴1、绕主轴1螺旋设置的第一螺旋带2、绕主轴1螺旋设置的第二螺旋带3，所述第一螺旋带2与所述第二螺旋带3以主轴1为中心360°环形阵列均匀分布，所述第一螺旋带2和第二螺旋带3旋向相同，所述第一螺旋带2和所述第二螺旋带3均绕所述主轴1旋转一周，所述主轴1外周沿所述主轴1轴线方向等距设有搅拌叶片4，所述搅拌叶片4根部与所述主轴1连接，所述搅拌叶片4末端与所述第一螺旋带2或第二螺旋带3连接，所述搅拌叶片4为条状且绕自身轴线扭曲，所述搅拌叶片4根部的扭转角大于所述搅拌叶片4末端逆转角，所述搅拌叶片4的倾斜方向与与其所述连接的第一螺旋带2或第二螺旋带3倾斜方向一致

上述设计中搅拌叶片4为条状且绕自身轴线扭曲，所述搅拌叶片4根部的扭转角大于所述搅拌叶片4末端逆转角，这种跨越叶片跨度的角度的逐渐变化有助于速度的均匀分布，从而使叶片效率最大化并且减小跨越叶片跨度的应力，混合更加均匀，提高整体设备的使用寿命。

作为本设计的进一步改进，每根所述主轴1上设有10片搅拌叶片4，每两片搅拌叶片4为一组，每组搅拌叶片4中的两个搅拌叶片4绕所述主轴1作360°环形阵列均匀分布，每组中的一片搅拌叶片4与第一螺旋带2连接，每组中另一片搅拌叶片4与所述第二螺旋带3连接，受力平衡，扭矩相互抵消。

作为本设计的进一步改进，所述第一螺旋带2和第二螺旋带3与与其相连接的搅拌叶片4为一体，不仅为螺旋带提供了稳定的支撑，且所有搅拌叶片4都可看作一个单独的搅拌器。

作为本设计的进一步改进，所述搅拌叶片4末端的倾角与与其连接的第一螺旋带2或第二螺旋带3的连接处的倾角相同，过渡平滑，防止流体在连接处积累，搅拌均匀。

作为本设计的进一步改进，所述搅拌叶片4宽度小于搅拌叶片4旋转直径的1/8，便于搅拌是料体的流动。

作为本设计的进一步改进，所述第一螺旋带2和第二螺旋带3沿主轴1轴向具有恒定螺距和宽度，所述第一螺旋带2和第二螺旋带3宽度与搅拌叶片4宽度相同，便于搅拌叶片4的均匀受力以及搅拌叶片4与第一螺旋带2和第二螺旋带3平滑过渡。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。