一种过滤除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其是一种过滤除尘器。

背景技术：

过滤除尘器，是利用纤维或其它可透气层，将空气中颗粒或粉尘捕集起来的装置。近年来激光的应用及其广泛，而激光应用容易产生粉尘，尤其是激光切割过程中，会产生金属粉末，且该金属粉末温度很高，极易点燃，如不及时处理容易产生危险；同时漂浮在空气中的金属粉末对人身体有害，不环保，而现有的除尘过滤器结构复杂，且滤芯由于外侧由于静电等原因吸附的灰尘导致滤芯使用寿命缩短。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种过滤除尘器，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种过滤除尘器，包括壳体，所述壳体上设有进气口、出气口，所述壳体内设有相连通的灭火室及除尘室，所述进气口与灭火室连接，所述灭火室内设有导向板将灭火室隔离成S型通道，所述除尘室内设有滤芯及鼓风机，所述鼓风机包括出风口，所述滤芯竖直放置，出风口围绕滤芯设置，所述除尘室连通出气口，所述除尘室的正下方设有接灰桶，且除尘室与接灰桶连接处设有带有盖体的开口，所述滤芯设有内腔，所述内腔的端部延伸至开口。

所述开位于滤芯的正下方，且滤芯的内心通孔正对开口。

所述滤芯的滤网采用阻燃材料。

所述内腔连通通道。

所述接灰桶与壳体之间通过密封连接。

所述盖体及鼓风机连接主控制器。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的除尘器结构复杂及滤芯寿命短的问题，该过滤除尘器结构设计合理简单，滤芯的四周设置有鼓风机，可随时对滤芯外周附着的灰尘进行清理，不用将滤芯拆下清理即可保持滤芯干净，延长滤芯使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中灭火室4的局部结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图中1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、灭火室；41、导向板；42、通道；5、除尘室；51、滤芯；52、内腔；6、鼓风机；61、出风口；7、接灰桶；8、开口；81、盖体；9、支脚。

具体实施方式

参考图1至图4可知，本实用新型：一种过滤除尘器，包括壳体1，所述壳体1上设有进气口2、出气口3，所述壳体1的下端设有支脚9，所述壳体1内设有相连通的灭火室4及除尘室5，所述进气口2与灭火室4连接，所述灭火室4内设有导向板41将灭火室4隔离成S型通道42，带有温度或者火星的金属粉末，在经过S型通道42的时间内，可在进入除尘室5之前有效对其温度及火星自行降温和灭火；所述除尘室5内设有滤芯51及鼓风机6，所述鼓风机6包括出风口61，所述滤芯51竖直放置，出风口61围绕滤芯51设置，出风口61吹出空气或气体对滤芯51外表面上附着的灰尘进行清理，被吹落的灰尘从开口8处落入接灰桶7内；所述除尘室5连通出气口2，所述除尘室5的正下方设有接灰桶7，且除尘室5与接灰桶7连接处设有带有盖体81的开口8，所述滤芯51设有内腔52，所述内腔52的端部延伸至开口8，当盖体81关闭时，同时将内腔52的该端封闭，将内腔52与除尘室5分割开来。

所述开口8位于滤芯51的正下方，且滤芯51的内心通孔正对开口8，便于被过滤下来的金属粉末直接落入接料桶7内。

所述滤芯51的滤网采用阻燃材料，所述阻燃材料选用阻燃纤维材质。

所述内腔52连通通道42。

所述接灰桶7与壳体1之间通过密封连接，具体地，接灰桶7上设有供螺钉穿过的通孔，螺钉穿过通孔将接灰桶7与壳体1固定连接，且其中间设有橡胶垫，有效避免金属粉末及灰尘再次混入空气中，产生二次污染。

所述盖体81及鼓风机6连接主控制器，主控制器控制鼓风机6的启闭及启闭时长。

优选地，所述进出气的流动靠抽风机作用，所述抽风机安装在出气口3处。

带有金属粉末的空气从进气口2经过通道42进入滤芯51的内腔52内，经过滤芯51从出气口3排出。过滤下来的金属粉末被留置在内腔52内，打开盖体81，金属粉末受自身重力从开口8出落入接灰桶7内。被鼓风机6的出风口61对滤芯51表面吹落的灰尘，也是经过开口8落入接灰桶7内。

本实用新型有效的改善了现有的除尘器结构复杂及滤芯寿命短的问题，该过滤除尘器结构设计合理简单，滤芯的四周设置有鼓风机，可随时对滤芯外周附着的灰尘进行清理，不用将滤芯拆下清理即可保持滤芯干净，延长滤芯使用寿命，实用性强。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。