一种节能环保水幕式除尘器的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种节能环保水幕式除尘器。

背景技术：

除尘器在日常喷砂及其他高灰尘行业中必不可少的工具，而过滤器是除尘器中的核心部件，主要为了让室内的灰尘量降到最小，并将排放空气的污染程度也减少到最小，在钢材的喷砂、喷涂油漆、等行业也广泛被使用。目前在除尘方面，使用机械较大，耗电功率较高，资源损耗量较大，维修成本很大，从而增加成本。

在烟尘弥漫的工作场所内，工作环境十分恶劣，不但影响了才做工人的人身健康，污染周围环境，同时也会影响到设备长时间的工作稳定性。现有的除尘器浪费很多能源而且不环保。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、成本低、除尘效果好的节能环保水幕式除尘器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种节能环保水幕式除尘器，包括发电机、底座、设在底座上的箱体以及设在箱体内的水幕装置，所述箱体内由下至上设有水幕腔、除尘腔、净化腔以及出气腔，所述水幕装置包括设在箱体上的水箱以及与水箱相连通的导水管，所述导水管的端部延伸至水幕腔内的顶部，且截面呈倒三角形，所述水幕腔与导水管位于同一侧的侧壁上设有用于废气进入的进气孔，所述水幕腔通过粗过滤板与除尘腔相连，所述除尘腔顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置通过水管与水箱相连，所述除尘腔与净化腔通过环保球层相连，所述净化腔内设有用于杀菌的紫外灯，所述净化腔与出气腔通过精过滤板相连，所述出气腔内设有抽风机，所述出气腔顶部设有出气孔，所述底座内设有用于蓄水的蓄水腔，所述蓄水腔顶部与水幕腔相对应的位置处设有开口，所述开口处设有过滤板，所述蓄水腔内设有用于给水箱供水的抽水泵，所述蓄水腔内靠近抽水泵的一侧设有污水分离板，所述污水分离板靠近抽水泵的一侧设有过滤网，所述过滤网与抽水泵之间设有用于杀菌净化水溶液的药块，所述药块外部套设有固定罩，所述固定罩上设有若干个通孔，所述蓄水腔内相对于抽水泵的一侧设有清污阀。

采用上述结构，含尘气体从进气孔进入，通过水幕初步除尘，在通过粗过滤板过滤后进入除尘腔。除尘腔内的喷淋装置对气体进行进一步的除尘后，通过环保球层进行水气分离。干燥后的气体进入净化腔，通过紫外灯进行杀菌杀毒。杀菌杀毒后的气体通过精过滤板过滤后进入出气腔。最后通过抽风机将净化杀菌后的气体从出气孔中排出。除尘后的液体通过过滤板流入蓄水腔内，由污水分离板将在水面上漂浮的液体隔开，隔开后的液体通过过滤网过滤后，通过药块进行杀菌消毒，最后由抽水泵将水溶液抽到水箱内，进行循环使用。从而达到了节能环保，不浪费资源的目的。清污阀用于定期清理蓄水腔，避免除尘效果降低。

本实用新型进一步设置为，所述箱体内设有用于给紫外灯供电的蓄电池，所述发电机上贴设有用于给蓄电池供电的温差发电片。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上设有与蓄电池电连接的太阳能电板。

采用上述结构，通过温差发电片与太阳能电板进行对蓄电池的供电能够节约很多能源。

本实用新型进一步设置为，所述蓄水腔顶部设有加水孔，所述蓄水腔内设有水位检测仪。

采用上述结构，加水孔处用水管连接水池，当水位检测仪检测到蓄水腔内水位低于预设值时，进行自动加水，从而增加了工作效率，节约了人工成本。

本实用新型的有益效果：相比现有的水幕式除尘器，本实用新型结构简单、成本低、除尘效果好且节能环保。含尘气体从进气孔进入，通过水幕初步除尘，在通过粗过滤板过滤后进入除尘腔。除尘腔内的喷淋装置对气体进行进一步的除尘后，通过环保球层进行水气分离。干燥后的气体进入净化腔，通过紫外灯进行杀菌杀毒。杀菌杀毒后的气体通过精过滤板过滤后进入出气腔。最后通过抽风机将净化杀菌后的气体从出气孔中排出。除尘后的液体通过过滤板流入蓄水腔内，由污水分离板将在水面上漂浮的液体隔开，隔开后的液体通过过滤网过滤后，通过药块进行杀菌消毒，最后由抽水泵将水溶液抽到水箱内，进行循环使用。从而达到了节能环保，不浪费资源的目的。清污阀用于定期清理蓄水腔，避免除尘器的除尘效果下降。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型第二视角的结构示意图。

图中标号含义：1-底座；11-水幕装置；111-水箱；112-导水管；12-进气孔；2-水幕腔；21-粗过滤板；3-除尘腔；31-喷淋装置；32-环保球层；4-净化腔；41-紫外灯；42-精过滤板；5-出气腔；51-抽风机；52-出气孔；6-蓄水腔；61-过滤板；62-抽水泵；63-污水分离板；64-过滤网；65-药块；66-固定罩；67-加水孔；7-清污阀；8-水位检测仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示的一种节能环保水幕式除尘器，包括发电机、底座1、设在底座1上的箱体以及设在箱体内的水幕装置11，所述箱体内由下至上设有水幕腔2、除尘腔3、净化腔4以及出气腔5，所述水幕装置11包括设在箱体上的水箱111以及与水箱111相连通的导水管112，所述导水管112的端部延伸至水幕腔2内的顶部，且截面呈倒三角形，所述水幕腔2与导水管112位于同一侧的侧壁上设有用于废气进入的进气孔12，所述水幕腔2通过粗过滤板21与除尘腔3相连，所述除尘腔3顶部设有喷淋装置31，所述喷淋装置31通过水管与水箱111相连，所述除尘腔3与净化腔4通过环保球层32相连，所述净化腔4内设有用于杀菌的紫外灯41，所述净化腔4与出气腔5通过精过滤板42相连，所述出气腔5内设有抽风机51，所述出气腔5顶部设有出气孔52，所述底座1内设有用于蓄水的蓄水腔6，所述蓄水腔6顶部与水幕腔2相对应的位置处设有开口，所述开口处设有过滤板61，所述蓄水腔6内设有用于给水箱111供水的抽水泵62，所述蓄水腔6内靠近抽水泵62的一侧设有污水分离板63，所述污水分离板63靠近抽水泵62的一侧设有过滤网64，所述过滤网64与抽水泵62之间设有用于杀菌净化水溶液的药块65，所述药块65外部套设有固定罩66，所述固定罩66上设有若干个通孔，所述蓄水腔6内相对于抽水泵62的一侧设有清污阀7。

采用上述结构，含尘气体从进气孔12进入，通过水幕初步除尘，在通过粗过滤板21过滤后进入除尘腔3。除尘腔3内的喷淋装置31对气体进行进一步的除尘后，通过环保球层32进行水气分离。干燥后的气体进入净化腔4，通过紫外灯41进行杀菌杀毒。杀菌杀毒后的气体通过精过滤板42过滤后进入出气腔5。最后通过抽风机51将净化杀菌后的气体从出气孔52中排出。除尘后的液体通过过滤板61流入蓄水腔6内，由污水分离板63将在水面上漂浮的液体隔开，隔开后的液体通过过滤网64过滤后，通过药块65进行杀菌消毒，最后由抽水泵62将水溶液抽到水箱111内，进行循环使用。从而达到了节能环保，不浪费资源的目的。清污阀7用于定期清理蓄水腔6，避免除尘效果降低。

本实施例中，所述箱体内设有用于给紫外灯41供电的蓄电池，所述发电机上贴设有用于给蓄电池供电的温差发电片。

本实施例中，所述箱体上设有与蓄电池电连接的太阳能电板。

采用上述结构，通过温差发电片与太阳能电板进行对蓄电池的供电能够节约很多能源。还可以在箱体上设置一个照明灯，照明灯通过蓄电池供电。这样可以在夜晚增加照明度，增加了工人们在夜间工作时的安全性。

本实施例中，所述蓄水腔6顶部设有加水孔67，所述蓄水腔6内设有水位检测仪。

采用上述结构，加水孔67处用水管连接水池，当水位检测仪检测到蓄水腔6内水位低于预设值时，进行自动加水，从而增加了工作效率，节约了人工成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。