本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说，涉及一种废气循环处理装置。
背景技术：
随着社会的不断快速发展，工业与生活中的废气污染物经常会直接的排出到自然环境当中，这样不仅对环境来说存在一定的破换，给良好的空气带来大量的污染物，也同时影响了人类的身体健康，因此，我们一种装置来对废气进行循环处理，以此来达到相应的标准。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种废气循环处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种废气循环处理装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体呈从左至右依次设置，所述第一箱体与所述第二箱体之间通过连通管固定连接，所述连通管两端分别贯穿所述第一箱体和所述第二箱体并延伸至内部，所述第一箱体一侧远离所述连通管一端固定安装有进气管以及位于所述进气管下方的电机，所述进气管上远离所述第一箱体一侧连接有进气管控制阀，所述第一箱体内壁上连接有海绵层、过滤网和活性炭吸附层，所述海绵层、所述过滤网和所述活性炭吸附层呈从上到下依次设置，所述第一箱体内壁底部中心位置处安装有风扇，所述风扇与所述电机之间通过电源线控制连接，所述第二箱体内壁上连接有上挡尘板、清洁溶剂和下挡尘板，所述上挡尘板、所述清洁溶剂和所述下挡尘板呈从上到下依次设置，所述第二箱体右侧位于所述上挡尘板的上方连接有出气管，所述出气管一侧靠近所述第二箱体一端设置有检测装置，所述出气管顶部通过回流管连接所述第一箱体顶部中心处，所述回流管底部贯穿所述第一箱体延伸至所述第一箱体内部。
进一步的，所述风扇与所述活性炭吸附层之间设有置于所述第一箱体内壁上矩形阵列的喷淋头。
进一步的，所述回流管上位于所述出气管上方安装有电磁阀一。
进一步的，所述出气管一端远离所述检测装置一侧安装有电磁阀二。
进一步的，所述连通管与所述第一箱体与所述第二箱体均呈垂直放置，且所述连通管的长度为8-20cm。
本实用新型的有益效果为：通过在第一箱体内设置有海绵层、过滤网和活性炭吸附层，配合风扇，可以将废气进行过滤吸附，废气经过连通管进入到第二箱体内，再由上挡尘板、清洁溶剂和下挡尘板进一步的清洁处理，最后废气进入到出气管上，此时检测装置会检验废气是否达到标准，如果达不到，电磁阀一会打开，电磁阀二闭合，废气将再次进行循环处理，这样的装置大大增加了工作效率，能够进行多次循环净化来达到标准，提高了循环处理装置的实用性，充分的保护了环境，有利于人类的健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例废气循环处理装置的结构示意图。
图中：
1、第一箱体；2、第二箱体；3、连通管；4、进气管；5、电机；6、进气管控制阀；7、海绵层；8、过滤网；9、活性炭吸附层；10、风扇；11、电源线；12、上挡尘板；13、清洁溶剂；14、下挡尘板；15、出气管；16、检测装置；17、回流管；18、喷淋头；19、电磁阀一；20、电磁阀二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种废气循环处理装置。
如图1所示，根据本实用新型实施例的废气循环处理装置，包括第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1和所述第二箱体2呈从左至右依次设置，所述第一箱体1与所述第二箱体2之间通过连通管3固定连接，所述连通管3两端分别贯穿所述第一箱体1和所述第二箱体2并延伸至内部，所述第一箱体1一侧远离所述连通管3一端固定安装有进气管4以及位于所述进气管4下方的电机5，所述进气管4上远离所述第一箱体1一侧连接有进气管控制阀6，所述第一箱体1内壁上连接有海绵层7、过滤网8和活性炭吸附层9，所述海绵层7、所述过滤网8和所述活性炭吸附层9呈从上到下依次设置，所述第一箱体1内壁底部中心位置处安装有风扇10，所述风扇10与所述电机5之间通过电源线11控制连接，所述第二箱体2内壁上连接有上挡尘板12、清洁溶剂13和下挡尘板14，所述上挡尘板12、所述清洁溶剂13和所述下挡尘板14呈从上到下依次设置，所述第二箱体2右侧位于所述上挡尘板12的上方连接有出气管15，所述出气管15一侧靠近所述第二箱体2一端设置有检测装置16，所述出气管15顶部通过回流管17连接所述第一箱体1顶部中心处，所述回流管17底部贯穿所述第一箱体1延伸至所述第一箱体1内部。
借助于上述技术方案，通过风扇10与活性炭吸附层9之间设有置于第一箱体内壁1上矩形阵列的喷淋头18，喷淋头18的设置是将清洁液与废气更好的融合，使得废气能够得到充分的净化，回流管17上位于出气管15上方安装有电磁阀一19，出气管15一端远离检测装置16一侧安装有电磁阀二20，电磁阀一19与电磁阀二20两者是相互配合的，当废气不符合检测装置标准时，电磁阀一19打开，电磁阀二20闭合，将废气再次进行循环处理，当符合标准时，电磁阀一19闭合，电磁阀二20打开，将清洁后的废气排出，连通管3与第一箱体1与第二箱体2均呈垂直放置，连通管3的长度为8-20cm，适当的摆放位置和距离有利于结构之间的配合连接。
同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，具有通气连接作用的连通管3和输送分离效果的回流管17，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本实用新型的保护范围内。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在第一箱体1内设置有海绵层7、过滤网8和活性炭吸附层9，配合风扇10，可以将废气进行过滤吸附，废气经过连通管3进入到第二箱体2内，再由上挡尘板12、清洁溶剂13和下挡尘板14进一步的清洁处理，最后废气进入到出气管15上，此时检测装置16会检验废气是否达到标准，如果达不到，电磁阀一19会打开，电磁阀二20闭合，废气将再次进行循环处理，这样的装置大大增加了工作效率，能够进行多次循环净化来达到标准，提高了循环处理装置的实用性，充分的保护了环境，有利于人类的健康。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。