一种涤纶废料粉碎成丝设备的制作方法

本实用新型涉及涤纶粉碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种涤纶废料粉碎成丝设备。

背景技术：

众所周知，涤纶废料粉碎成丝设备是一种用于涤纶废料处理过程中，对其粉碎成丝，使其能够更好进行处理的辅助装置，其在涤纶废料处理的领域中得到了广泛的使用；现有的涤纶废料粉碎成丝设备包括工作箱、上转动电机、上传动轴和上粉碎片，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀门，上转动电机安装在工作箱左侧，上传动轴左端与上转动电机右部输出端连接，上传动轴右端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，上粉碎片位于工作腔内部，上粉碎片安装在上传动轴上；现有的涤纶废料粉碎成丝设备使用时，将涤纶废料导入工作腔内，通过上转动电机带动上粉碎片对其进行粉碎，并通过卸料管卸出即可；现有的涤纶废料粉碎成丝设备使用中发现，其涤纶废料粉碎效果较差，导致其可靠性较低；并且无法方便的对未粉碎合格的涤纶废料进行筛选，导致其实用性较差；而且上粉碎片长期使用发生钝化，但其更换较为不便，从而导致其使用寿命较短。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其涤纶废料粉碎效果较好，提高其可靠性；并且能够方便的对未粉碎合格的涤纶废料进行筛选，提高其实用性；而且上粉碎片钝化后更换较为方便，从而延长其使用寿命的涤纶废料粉碎成丝设备。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，包括工作箱、上转动电机、上传动轴和上粉碎片，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀门，上转动电机安装在工作箱左侧，上传动轴左端与上转动电机右部输出端连接，上传动轴右端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，上粉碎片位于工作腔内部，上粉碎片安装在上传动轴上；还包括下转动电机、下传动轴和下粉碎片，下转动电机安装在工作箱右侧，下传动轴右端与下转动电机左部输出端连接，下传动轴左端穿过工作箱右侧壁并伸入至工作腔内部，下粉碎片位于工作腔内部，下粉碎片安装在下传动轴上；还包括振动电机和筛板，振动电机安装在工作箱左侧壁，筛板一端与振动电机右侧输出端连接，筛板另一端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，筛板位于下粉碎片下方，还包括两组辅助弹簧和两组辅助块，两组辅助块均安装在工作腔内右侧壁，两组辅助弹簧的一端分别与两组辅助块连接，两组辅助弹簧的另一端分别与筛板右侧顶端和底端接触；工作箱前侧连通设置有维修口，并在维修口处设置有盖板，上传动轴和下传动轴均包括第一连接杆和第二连接杆，两组第一连接杆的一端分别与上转动电机和下转动电机输出端连接，两组第一连接杆的另一端分别穿过工作箱左侧壁和右侧壁并伸入至工作腔内部，两组第二连接杆均位于工作腔内部，上粉碎片和下粉碎片分别安装在两组第二连接杆上，两组第一连接杆的另一端外侧均设置有第一螺纹，两组第二连接杆的一端均设置有凹槽，并在两组凹槽内部均设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，两组第一连接杆的另一端分别插入并螺装至两组凹槽内部。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，还包括刮板、连接板、推杆和推板，推板位于工作箱外侧，刮板和连接板均位于工作腔内，刮板安装在连接板底端，且刮板底端贴紧筛板，推杆一端与推板连接，工作箱左侧壁设置有通孔，并在通孔内侧设置有滚珠轴承，推杆另一端穿过滚珠轴承并伸入至工作腔内部与连接板左侧连接。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，工作箱前侧壁下方连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，透明挡板上设置有刻度。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧、四组下支撑杆和四组滚轮，四组上支撑杆分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，上粉碎片与下粉碎片相互交错。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过下转动电机带动下粉碎片对涤纶废料进行再次粉碎，使其粉碎效果较好，提高其可靠性；并且能够通过振动电机带动筛板对未粉碎合格的涤纶废料进行筛选，提高其实用性，并通过两组辅助弹簧辅助筛板振动，提高分拣效果；而且可以通过旋转两组第二连接杆方便的对上粉碎片和下粉碎片进行更换，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是上传动轴的内部结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、上转动电机；3、上粉碎片；4、进料口；5、挡盖；6、卸料管；7、卸料阀门；8、下转动电机；9、下粉碎片；10、振动电机；11、筛板；12、辅助弹簧；13、辅助块；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第一螺纹；17、第二螺纹；18、刮板；19、连接板；20、推杆；21、推板；22、透明挡板；23、上支撑杆；24、支撑弹簧；25、下支撑杆；26、滚轮；27、固定架；28、滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，包括工作箱1、上转动电机2、上传动轴和上粉碎片3，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口4，并在进料口处设置有挡盖5，工作箱底端连通设置有卸料管6，并在卸料管处设置有卸料阀门7，上转动电机安装在工作箱左侧，上传动轴左端与上转动电机右部输出端连接，上传动轴右端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，上粉碎片位于工作腔内部，上粉碎片安装在上传动轴上；还包括下转动电机8、下传动轴和下粉碎片9，下转动电机安装在工作箱右侧，下传动轴右端与下转动电机左部输出端连接，下传动轴左端穿过工作箱右侧壁并伸入至工作腔内部，下粉碎片位于工作腔内部，下粉碎片安装在下传动轴上；还包括振动电机10和筛板11，振动电机安装在工作箱左侧壁，筛板一端与振动电机右侧输出端连接，筛板另一端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部，筛板位于下粉碎片下方，还包括两组辅助弹簧12和两组辅助块13，两组辅助块均安装在工作腔内右侧壁，两组辅助弹簧的一端分别与两组辅助块连接，两组辅助弹簧的另一端分别与筛板右侧顶端和底端接触；工作箱前侧连通设置有维修口，并在维修口处设置有盖板，上传动轴和下传动轴均包括第一连接杆14和第二连接杆15，两组第一连接杆的一端分别与上转动电机和下转动电机输出端连接，两组第一连接杆的另一端分别穿过工作箱左侧壁和右侧壁并伸入至工作腔内部，两组第二连接杆均位于工作腔内部，上粉碎片和下粉碎片分别安装在两组第二连接杆上，两组第一连接杆的另一端外侧均设置有第一螺纹16，两组第二连接杆的一端均设置有凹槽，并在两组凹槽内部均设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹17，两组第一连接杆的另一端分别插入并螺装至两组凹槽内部；通过上述设置，其可以通过下转动电机带动下粉碎片对涤纶废料进行再次粉碎，使其粉碎效果较好，提高其可靠性；并且能够通过振动电机带动筛板对未粉碎合格的涤纶废料进行筛选，提高其实用性，并通过两组辅助弹簧辅助筛板振动，提高分拣效果；而且可以通过旋转两组第二连接杆方便的对上粉碎片和下粉碎片进行更换，从而延长其使用寿命。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，还包括刮板18、连接板19、推杆20和推板21，推板位于工作箱外侧，刮板和连接板均位于工作腔内，刮板安装在连接板底端，且刮板底端贴紧筛板，推杆一端与推板连接，工作箱左侧壁设置有通孔，并在通孔内侧设置有滚珠轴承28，推杆另一端穿过滚珠轴承并伸入至工作腔内部与连接板左侧连接；通过上述设置，其可以通过推动推板，使其带动刮板移动，通过刮板对筛板上的拥堵物进行刮蹭，使其移至一侧，方便筛板正常过滤，滚珠轴承方便推板推动。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，工作箱前侧壁下方连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板22，透明挡板上设置有刻度；通过上述设置，其可以通过透明挡板上的刻度方便的对工作腔内部粉碎量进行观察，提高实用性。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，还包括四组上支撑杆23、四组支撑弹簧24、四组下支撑杆25和四组滚轮26，四组上支撑杆分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架27，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过上述设置，其可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于工作箱维持平衡，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，上粉碎片与下粉碎片相互交错；通过上述设置，其可以通过上粉碎片与下粉碎片相互交错的设计使粉碎效果更好。

本实用新型的一种涤纶废料粉碎成丝设备，其在工作时，可以通过下转动电机带动下粉碎片对涤纶废料进行再次粉碎，使其粉碎效果较好，提高其可靠性；并且能够通过振动电机带动筛板对未粉碎合格的涤纶废料进行筛选，提高其实用性，并通过两组辅助弹簧辅助筛板振动，提高分拣效果；而且可以通过旋转两组第二连接杆方便的对上粉碎片和下粉碎片进行更换，从而延长其使用寿命；可以通过推动推板，使其带动刮板移动，通过刮板对筛板上的拥堵物进行刮蹭，使其移至一侧，方便筛板正常过滤，滚珠轴承方便推板推动；可以通过透明挡板上的刻度方便的对工作腔内部粉碎量进行观察，提高实用性；可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于工作箱维持平衡，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性；可以通过上粉碎片与下粉碎片相互交错的设计使粉碎效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。