一种加热与导流兼并式合成反应器的制作方法

本实用新型涉及合成反应器领域，特别涉及一种加热与导流兼并式合成反应器。

背景技术：

本实用新型是用于制备镍钴锰氢氧化物、四氧化三钴、NCA等多种金属及其化合物材料生产的合成反应器。现有的反应器主要是由圆筒形反应器、搅拌装置及其传动装置、环绕与反应器内壁的加热装置，现有的加热装置环绕于反应器内壁圆周，导致加热效率不高，蒸汽利用率低，最为重要的是加热装置使得反应器内流体循环不稳定，容易在加热装置附近形成湍流，使得反应体系不稳定，物料的反应停留时间不一致，个别产品粒度和形貌不是非常理想。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种加热与导流兼并式合成反应器。其结构简单合理，加热流体循环稳定，加热效率高，适用于不同产品合成的反应器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种加热与导流兼并式合成反应器，包括本体、加热装置、搅拌装置及传动装置，加热装置包括加热导管和固定杆，加热导管一端从本体伸入通过螺旋盘绕于本体内部中部形成加热盘，加热盘通过固定杆固定于本体内部，搅拌装置从本体上端伸入于本体内部，搅拌装置穿过加热盘设置于本体内底部，本体上设置有与搅拌装置配合的传动装置，本体上还设置有若干伸入于本体内部的送料管。

进一步地，搅拌装置上设置有两个搅拌桨，两个搅拌桨分别设置于搅拌装置底部和加热盘内部。

进一步地，本体内壁沿周壁对称设置有若干挡流板。

进一步地，本体上端设置有与本体固定连接的盖板，盖板与本体之间通过螺栓连接。

优选地，加热导管、搅拌装置、送料管均从盖板伸入本体内部，传动装置设置于盖板上。

优选地，盖板上还设置有用于观察本体内部的观察口。

进一步地，本体侧壁上部设置有溢流口。

进一步地，本体底部设置有与本体内部连通的泄流阀。

进一步地，反应器本体呈圆筒状设置。

进一步地，传动装置所用的电机为变频电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：加热导管通过螺旋盘绕形成加热盘，若干送料管进入本体内部后均设置于加热盘内部且与之贴合，这样在送料过程中，加热导管对送料即起到了加热作用，还起到了导流的作用，同时与本体内壁的挡流板配合，使得反应器内部流体能够稳定的循环，充分反应，获得足够稳定的反应停留时间，达到反应最佳效果。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图1和图2中，1本体、2搅拌装置、3传动装置、4加热导管、5固定杆、6加热盘、7送料管、8挡流板、9盖板、11溢流口、12泄流阀、21搅拌桨、91观察口。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步阐释。

如图1和图2所示的一种加热与导流兼并式合成反应器，包括本体1、加热装置、搅拌装置2及传动装置3，加热装置包括加热导管4和固定杆5，加热导管4一端从本体1伸入通过螺旋盘绕于本体1内部中部形成加热盘6，加热盘6通过固定杆5固定于本体1内部，搅拌装置2从本体1上端伸入于本体1内部，搅拌装置2穿过加热盘6设置于本体1内底部，本体1上设置有与搅拌装置2配合的传动装置3，本体1上还设置有若干伸入于本体1内部的送料管7。本体1内壁沿周壁对称设置有若干挡流板8。

加热导管4通过螺旋盘绕形成加热盘6，若干送料管7进入本体1内部后均设置于加热盘6内部且与之贴合，这样在送料过程中，加热导管4对送料即起到了加热作用，还起到了导流的作用，同时与本体1内壁的挡流板8配合，使得反应器内部流体能够稳定的循环，充分反应，获得足够稳定的反应停留时间，达到反应最佳效果。

搅拌装置2上设置有两个搅拌桨21，两个搅拌桨21分别设置于搅拌装置2底部和加热盘6内部。通过上下设置两个搅拌桨21，使送料管7的内材料在进入本体1内部之后充分混合。

本体1上端设置有与本体1固定连接的盖板9，盖板9与本体1之间通过螺栓连接。加热导管4、搅拌装置2、送料管7均从盖板9伸入本体1内部，传动装置3设置于盖板9上。盖板9上还设置有用于观察本体1内部的观察口91。

本体1侧壁上部设置有溢流口11，所述合成反应器是属于持续性工作的，溢流口11用于排出本体1内部反应好的物料排出，实现持续性工作的目的，同时溢流口11位置高于送料管7底部的送料口，防止了没有反应好的物料从溢流口11排出。

本体1底部设置有与本体1内部连通的泄流阀12，当反应器停止工作后，反应器本体1内部残留的物料从泄流阀12排出。

反应器本体1呈圆筒状设置，圆筒状设置更有利于物料的反应。传动装置3所用的电机为变频电机。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。