一种产生稳定热值的气体发生装置的制作方法

本实用新型涉及一种可燃气体供应系统，具体设计一种产生稳定热值的气体发生装置。

技术背景

源是现代社会赖以生存和发展的基础，中国目前能源供给形势严峻，环境问题严重，发展清洁可再生能源已成为紧迫的课题。生物质能属于低碳清洁能源，中国有丰富的生物质再生能源的资源，其研发、推广和普及有助于减少污染物排放和改善生态环境。气化技术是较直燃更清洁和高效的一种转化方式，合成气既可以用于产热发电、合成燃料和化学品，也可以制氢。

石化行业被定名为凝析油、石脑油、稳定轻烃等各类油品，由于产地不同、生产工艺不同，油品中所含的各种烷烃的成分比例不同，因此油品的平均密度大小也各不相同，而且变化很大。由此导致油品在气化难易程度上、气化条件的建立上，差异也很大。正因为如此，现有的空气鼓泡式燃气发生装置，在气化燃料的选用上，都无法适应这种差异。一般而言，这类装置，要么选择密度小，轻组分较多的油品作气化燃料，要么选择密度较大重组分较多的油品，作气化燃料，二者不能兼得。

鼓泡气化原理是将空气鼓入轻质燃料内，由空气气泡将燃料分子带出燃料面形成燃气，其气泡带出燃料分子的能力与量的大小，取决于在相同体积的空气进入油液内鼓出气泡总的表面积大小，总表面积越大，带出燃料分子的能力就越大。国内现行的气化器，多采用环管打孔的方法，在燃料内鼓泡制气。但是采用这种打孔方法，其孔径不会很小，所以其气化能力和对原料的选择都有很大的局限性，气化率低。

本实用新型提供一种产生稳定热值的气体发生装置，可以集中大量生产可燃气体，且无需大量的热源，在35℃左右即可产生大量的热值稳定的系统，且可全自动长期不间断产生气体，减少人工成本。

技术实现要素：

一种产生稳定热值的气体发生装置，用于产生气体燃料，所述产生稳定热值的气体发生装置至少包含：加料泵、原料罐、气体发生器、风机、残液回收罐和控制柜；

其中，所述加料泵通过加料管道与原料罐相连接；所述原料罐通过进料管道与气体发生器相连接；所述残液回收罐通过残液回收管道与气体发生器相连接；所述风机通过第一进气管道分别与原料罐、残液回收罐相连接；所述风机通过第二进气管道与气体发生器相连接；

所述气体发生器的器壁上设置有太阳能电池板，所述气体发生器的底部设置有电加热板，且所述太阳能电池板、电加热板和电源开关形成串联连接；

所述第二进气管道上设置有鼓泡盘；

所述第一进气管道上设置有进气管第一分支和进气管第二分支，所述进气管第一分支和原料罐相连接，所述进气管第二分支和残液回收罐相连接；

所述加料管道、进料管道、进气管第一分支、进气管第二分支、第二进气管道上均设置有压力表和电磁阀；

所述气体发生器的顶部设置有出气管道。

作为本实用新型的一种实施方式，所述鼓泡盘上设置有进气腔；所述进气腔上设置有多个出气孔。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气孔的形状为圆台状。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气孔的孔径沿所述出气孔的轴向由内向外逐渐减小。

作为本实用新型的一种实施方式，所述气体发生器的外壁上设置有液位计，所述液位计为侧装式磁翻板液位计。

作为本实用新型的一种实施方式，所述侧装式磁翻板液位计向控制柜传送电信号，根据电流的数值判断液位。

作为本实用新型的一种实施方式，所述气体发生器内设置有水汽分离装置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述水汽分离装置包括阻水层、吸水层和透气层。

作为本实用新型的一种实施方式，所述阻水层、吸水层和透气层的厚度比为 1：4：2。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气管道上设置有热值计；所述气体发生器的外壁上设置有液位计；所述原料罐和残液回收罐上均设置有放空阀和压力表。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：实施例1的所述产生稳定热值的气体发生装置的结构示意图；

图2：实施例1的所述产生稳定热值的气体发生装置的结构示意图。

图3：实施例1的所述水汽分离装置的结构示意图；

图4：实施例1的所述气体发生器的结构示意图；

图5：实施例1的所述鼓泡盘的结构示意图。

符号说明：加料泵1、原料罐2、太阳能电池板3、电加热板4、气体发生器 5、风机6、残液回收罐7、控制柜8、加料管道9、进料管道10、残液回收管道 11、第一进气管道12、第二进气管道13、压力表14、电磁阀15、出气管道16、热值计17、液位计18、放空阀19、电源开关20、鼓泡盘21、出气孔22、水汽分离装置25、进气腔24、阻水层26、吸水层27、透气层28。

进气管第一分支12-1、进气管第二分支12-2

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。

说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本实用新型并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本实用新型不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。

此外，本实用新型要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

“聚合物”意指通过聚合相同或不同类型的单体所制备的聚合化合物。通用术语“聚合物”包含术语“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”与“共聚体”。

“共聚体”意指通过聚合至少两种不同单体制备的聚合物。通用术语“共聚体”包括术语“共聚物”(其一般用以指由两种不同单体制备的聚合物)与术语“三元共聚物”(其一般用以指由三种不同单体制备的聚合物)。其亦包含通过聚合四或更多种单体而制造的聚合物。“共混物”意指两种或两种以上聚合物通过物理的或化学的方法共同混合而形成的聚合物。

本实用新型提供一种产生稳定热值的气体发生装置，用于产生气体燃料，所述产生稳定热值的气体发生装置至少包含：加料泵、原料罐、气体发生器、风机、残液回收罐和控制柜；

其中，所述加料泵通过加料管道与原料罐相连接；所述原料罐通过进料管道与气体发生器相连接；所述残液回收罐通过残液回收管道与气体发生器相连接；所述风机通过第一进气管道分别与原料罐、残液回收罐相连接；所述风机通过第二进气管道与气体发生器相连接；

所述气体发生器的器壁上设置有太阳能电池板，所述气体发生器的底部设置有电加热板，且所述太阳能电池板、电加热板和电源开关形成串联连接；

所述第二进气管道上设置有鼓泡盘；

所述第一进气管道上设置有进气管第一分支和进气管第二分支，所述进气管第一分支和原料罐相连接，所述进气管第二分支和残液回收罐相连接；

所述加料管道、进料管道、进气管第一分支、进气管第二分支、第二进气管道上均设置有压力表和电磁阀；

所述气体发生器的顶部设置有出气管道。

作为本实用新型的一种实施方式，所述鼓泡盘上设置有进气腔；所述进气腔上设置有多个出气孔。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气孔的形状为圆台状。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气孔的孔径沿所述出气孔的轴向由内向外逐渐减小。

作为本实用新型的一种实施方式，所述气体发生器的外壁上设置有液位计，所述液位计为侧装式磁翻板液位计。

作为本实用新型的一种实施方式，所述侧装式磁翻板液位计向控制柜传送电信号，根据电流的数值判断液位。

作为本实用新型的一种实施方式，所述气体发生器内设置有水汽分离装置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述水汽分离装置包括阻水层、吸水层和透气层。

作为本实用新型的一种实施方式，所述阻水层、吸水层和透气层的厚度比为 1：4：2。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气管道上设置有热值计；所述气体发生器的外壁上设置有液位计；所述原料罐和残液回收罐上均设置有放空阀和压力表。

本实用新型的另一方面，提供所述产生稳定热值的气体发生装置的工艺流程：所述液体燃料通过加料泵经加料管道上的加料管道进入到原料罐中；所述风机通过第一进气管道将气体打入到原料罐，打入的气体产生压强将原料罐液体燃料经进料管道进入到气体发生器中。气体发生器表面的太阳能电池板可以吸收太阳能转换成电能，从而可以驱动电加热板的开关，对气体发生器内的液体燃料进行加热，促进气化。所述风机通过第二进气管将气体打入到气体发生器的内部，深入到发生器的底部，促进液体燃料的气化；气化后的液体燃料经出气管道输送出，待使用。

所述气体发生器外壁设置有侧装式磁翻板液位计，用于监控气体发生器内的液体燃料的液位，液位计在不同液位时可反馈4～20mA的电流，根据电流数值可知液位位置。所以上液位和下液位是我们所设置的液位上限和液位下限。当液位低于液位下限时，所述控制柜会控制风机传输气体的量，及打开进料管上的电磁阀，增大液体燃料进入气体发生器内的含量；当液位高于液位上限时，控制柜会关闭进料管道上的电磁阀，停止液体燃料的添加。

所述出气管道上设置有热值计，用于监测待输出气体的热值，保证气体的热值稳定。

当热值低于设定值下限时，气化器的液位和加热温度会提高，加大液体燃料气化的速度；当热值高于设定值上限时，气化器的液位和加热温度会降低，减缓液体燃料气化的速度。

所述气体发生器的底部设置有出液口，所述出液口通过残液回收管道与残液回收罐连接，当待输出气体的热值一直很低时，打开残液回收管道上的电磁阀，将残液回收到残液回收罐中。

所述原料罐和残液回收罐上均设置有放空阀和压力表，当输入到原料罐和残液回收罐的气体过多时，可从放空阀释放一些压力，防止爆裂。

所述残液回收罐上设置有泄压安全阀，当残液回收罐内的气压过高时，会自动释放压力。

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1：本实施例提供一种产生稳定热值的气体发生装置，用于产生气体燃料，所述产生稳定热值的气体发生装置至少包含：加料泵1、原料罐2、气体发生器5、风机6、残液回收罐7和控制柜8；

其中，所述加料泵1通过加料管道9与原料罐2相连接；所述原料罐2通过进料管道10与气体发生器5相连接；所述残液回收罐7通过残液回收管道11 与气体发生器5相连接；所述风机6通过第一进气管道12分别与原料罐2、残液回收罐7相连接；所述风机6通过第二进气管道13与气体发生器5相连接；

所述气体发生器5的器壁上设置有太阳能电池板3，所述气体发生器5的底部设置有电加热板4，且所述太阳能电池板3、电加热板4和电源开关20形成串联连接；

所述第二进气管道上设置有鼓泡盘21；

所述第一进气管道12上设置有进气管第一分支12-1和进气管第二分支12-2，所述进气管第一分支12-1和原料罐2相连接，所述进气管第二分支12-2和残液回收罐7相连接；

所述加料管道9、进料管道10、进气管第一分支12-1、进气管第二分支12-2、第二进气管道13上均设置有压力表14和电磁阀15；

所述气体发生器5的顶部设置有出气管道16。

所述鼓泡盘21上设置有进气腔24；所述进气腔24上设置有多个出气孔22。

所述出气孔的形状为圆台状。

所述出气孔的孔径沿所述出气孔的轴向由内向外逐渐减小。

所述气体发生器的外壁上设置有液位计，所述液位计为侧装式磁翻板液位计。所述侧装式磁翻板液位计向控制柜传送电信号，根据电流的数值判断液位。

所述气体发生器5内设置有水汽分离装置25。

所述水汽分离装置包括阻水层26、吸水层27和透气层28。

所述阻水层26、吸水层27和透气层28的厚度比为1：4：2。

所述出气管道16上设置有热值计17；所述气体发生器5的外壁上设置有液位计18；所述原料罐2和残液回收罐7上均设置有放空阀19和压力表14。

本实用新型的另一方面，提供所述产生稳定热值的气体发生装置的工艺流程：所述液体燃料通过加料泵经加料管道上的加料管道进入到原料罐中；所述风机通过第一进气管道将气体打入到原料罐，打入的气体产生压强将原料罐液体燃料经进料管道进入到气体发生器中。气体发生器表面的太阳能电池板可以吸收太阳能转换成电能，从而可以驱动电加热板的开关，对气体发生器内的液体燃料进行加热，促进气化。所述风机通过第二进气管将气体打入到气体发生器的内部，深入到发生器的底部，促进液体燃料的气化；气化后的液体燃料经出气管道输送出，待使用。

所述气体发生器外壁设置有侧装式磁翻板液位计，用于监控气体发生器内的液体燃料的液位，液位计在不同液位时可反馈4～20mA的电流，根据电流数值可知液位位置。所以上液位和下液位是我们所设置的液位上限和液位下限。当液位低于液位下限时，所述控制柜会控制风机传输气体的量，及打开进料管上的电磁阀，增大液体燃料进入气体发生器内的含量；当液位高于液位上限时，控制柜会关闭进料管道上的电磁阀，停止液体燃料的添加。

所述出气管道上设置有热值计，用于监测待输出气体的热值，保证气体的热值稳定。

当热值低于设定值下限时，气化器的液位和加热温度会提高，加大液体燃料气化的速度；当热值高于设定值上限时，气化器的液位和加热温度会降低，减缓液体燃料气化的速度。

所述气体发生器的底部设置有出液口，所述出液口通过残液回收管道与残液回收罐连接，当待输出气体的热值一直很低时，打开残液回收管道上的电磁阀，将残液回收到残液回收罐中。

所述原料罐和残液回收罐上均设置有放空阀和压力表，当输入到原料罐和残液回收罐的气体过多时，可从放空阀释放一些压力，防止爆裂。

所述残液回收罐上设置有泄压安全阀，当残液回收罐内的气压过高时，会自动释放压力。

实施例2：与实施例1的区别在于，所述可燃气体供给系统无残液回收罐。与残液回收罐相连接的管道均去除。

本实施例中与实施例1中的同样结构使用同一符号，并且省略详细说明，仅对不同的结构进行详细说明。