一种具有除尘功能的大米加工设备的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种具有除尘功能的大米加工设备。

背景技术：

众所周知，大米是人们的主食之一，且大米一般是由专用的大米加工设备将稻谷进行加工制成的，大米的加工流程一般包括清理、垄谷、碾米和成品整理。

一般，在加工大米之前，人们会先对稻谷进行一定的杂质清理，然后才将清理之后的稻谷送入大米加工设备进行加工，而稻谷中含有很多的灰尘会附在稻谷上一同进入大米加工设备，但是传统的大米加工设备结构简单，其主要的功能就是碾磨大米，缺乏除尘结构，这就导致传统的大米加工设备无法对大米进行除尘的问题出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的大米加工设备，具备可对大米进行除尘的优点，解决了传统的大米加工设备无法对大米进行除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的大米加工设备，包括机架，所述机架内腔底部左侧的正面与背面均固定连接有第一支撑板，所述机架内腔底部右侧的正面与背面均固定连接有第二支撑板，两个第一支撑板之间活动连接有第一转轴，两个第二支撑板之间活动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的外侧均套接有滚筒，两个滚筒的外侧均活动连接有网状传送带，所述第一转轴的正面贯穿第一支撑不能套接有从动轮，所述第一支撑板的右侧设置有电机，所述电机的正面连接有机轴，所述机轴的外侧套接有主动轮，所述主动轮与从动轮的外侧均活动连接有皮带，所述机架内腔的底部等距离固定连接有三个曲形架，所述曲形架的顶部固定连接有第一吹风机，所述机架顶部的中部贯穿连接有排尘管，所述排尘管的内腔连接有抽风机，所述排尘管的一端连通有锥形框，所述机架顶部的左侧贯穿连接有导料槽，所述导料槽的顶部连通有制米机，所述制米机的顶部连通有送料管，所述送料管的顶部连通有进料柱，所述进料柱内腔的两侧均固定连接有第二吹风机，所述进料柱的内腔等距离固定连接有五个网状导向板，所述进料柱外侧的上部开设有排尘口，所述进料柱的一端连通有进料槽。

优选的，所述进料柱的两侧均固定连接有曲杆，且曲杆的底部与机架顶部的两侧固定连接。

优选的，所述制米机底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与机架的顶部固定连接。

优选的，所述机架底部的外侧等距离固定连接有支撑腿，且机架的右侧贯穿连接有出料槽。

优选的，所述曲形架的顶部位于传送带的内腔，且曲形架正面与背面均位于传送的外侧。

优选的，所述网状导向板在进料柱内腔的两侧呈交叉分布，且进料柱内腔左侧和右侧导向柱的个数分布为三个和两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进料柱、网状导向板和第二吹风机的使用，使得启动第二风机，稻谷连带着灰尘从进料槽进入导向柱依次落在交叉分布的网状导向板上，网状导向板能够让稻谷和灰尘不断改变滑落的方向且每次让稻谷改变滑落方向时都会让稻谷和灰尘一起弹起，而灰尘的密度要比稻谷小，稻谷落下时灰尘还没落下，第二吹风机会将灰尘从进料槽内腔经过排尘口吹出，这样可以在大米加工之前先对大米原材料进行一次除尘。

2、本实用新型通过网状传送带、第一吹风机和抽风机的使用，使得大米制成之后由导料槽落入网状传送带上并由传送带带动向出料槽移动，此时启动第一吹风机和抽风机，第一吹风机能够将夹杂在大米中灰尘吹起，灰尘向上漂浮受到锥形盖曲面的导流作用汇聚在锥形盖内腔中部的顶部，此时抽风机能够快速的将灰尘从锥形盖中抽出并排出机架，这样可以在大米制成之后对大米成品进行二次除尘，从而实现了本大米加工设备具有除尘的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1机架、2第一支撑板、3第二支撑板、4第一转轴、5第二转轴、6滚筒、7网状传送带、8从动轮、9电机、10机轴、11主动轮、12皮带、13曲形架、14第一吹风机、15排尘管、16抽风机、17锥形框、18导料槽、19制米机、20送料管、21进料柱、22第二吹风机、23导向板、24排尘口、25进料槽、26曲杆、27支撑杆、28支撑腿、29出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的大米加工设备，包括机架1，机架1底部的外侧等距离固定连接有支撑腿28，且机架1的右侧贯穿连接有出料槽29，机架1内腔底部左侧的正面与背面均固定连接有第一支撑板2，机架1内腔底部右侧的正面与背面均固定连接有第二支撑板3，两个第一支撑板2之间活动连接有第一转轴4，两个第二支撑板3之间活动连接有第二转轴5，第一转轴4与第二转轴5的外侧均套接有滚筒6，两个滚筒6的外侧均活动连接有网状传送带7，通过网状传送带7的使用，使得网状传送带7的表面为网状，第一吹风机14吹出来的风能够更好的通过网状传送带7并不会被网状传送带7过多的阻挡，这样能够保障第一吹风机14吹出来的风能够有效对网状传送带7上的大米进行吹拂除尘，从而提高了本具有除尘功能的大米加工设备的除尘效果，第一转轴4的正面贯穿第一支撑不能套接有从动轮8，第一支撑板2的右侧设置有电机9，电机9的正面连接有机轴10，机轴10的外侧套接有主动轮11，主动轮11与从动轮8的外侧均活动连接有皮带12，机架1内腔的底部等距离固定连接有三个曲形架13，曲形架13的顶部固定连接有第一吹风机14，曲形架13的顶部位于传送带的内腔，且曲形架13正面与背面均位于传送的外侧，机架1顶部的中部贯穿连接有排尘管15，排尘管15的内腔连接有抽风机16，排尘管15的一端连通有锥形框17，通过锥形框17的使用，使得锥形框17内壁为倾斜设置，当灰尘被第一吹风机14向上吹拂之后，锥形框17的内壁能够对灰尘进行导流并让灰尘迅速集中在锥形框17内腔的顶部，便于抽风机16将灰尘抽出，从而提高了本具有除尘功能的大米加工设备的除尘效率，机架1顶部的左侧贯穿连接有导料槽18，导料槽18的顶部连通有制米机19，制米机19底部的两侧均固定连接有支撑杆27，支撑杆27的底部与机架1的顶部固定连接，制米机19的顶部连通有送料管20，送料管20的顶部连通有进料柱21，进料柱21的两侧均固定连接有曲杆26，且曲杆26的底部与机架1顶部的两侧固定连接，进料柱21内腔的两侧均固定连接有第二吹风机22，进料柱21的内腔等距离固定连接有五个网状导向板23，网状导向板23在进料柱21内腔的两侧呈交叉分布，且进料柱21内腔左侧和右侧导向柱的个数分布为三个和两个，进料柱21外侧的上部开设有排尘口24，通过排尘口24的使用，使得稻谷在进料柱21内腔向下滑动时会受到第二吹风机22的吹拂，吹出的灰尘穿过网状导向板23的缝隙向下运动并能够从排尘口24排出进料柱21，能够有效防止灰尘滞留在进料柱21内腔再次落在稻谷上，进料柱21的一端连通有进料槽25。

使用时，使用者先启动第二风机，然后将稻谷倒入进料槽25，稻谷连带着灰尘从进料槽25进入导向柱依次落在交叉分布的网状导向板23上，网状导向板23能够让稻谷和灰尘不断改变滑落的方向且每次让稻谷改变滑落方向时都会让稻谷和灰尘一起弹起，而灰尘的密度要比稻谷小，稻谷落下时灰尘还没落下，第二吹风机22会将灰尘从进料槽25内腔经过排尘口24吹出，这样可以在大米加工之前先对大米原材料进行一次除尘，经过一次除尘之后的稻谷通过送料管20进入到制米机19内进行加工，加工成品的大米经过导料槽18落入网状传送带7上并由传送带带动向出料槽29移动，此时启动第一吹风机14和抽风机16，第一吹风机14能够将夹杂在大米中灰尘吹起，灰尘向上漂浮受到锥形盖曲面的导流作用汇聚在锥形盖内腔中部的顶部，此时抽风机16能够快速的将灰尘从锥形盖中抽出并排出机架1，这样可以在大米制成之后对大米成品进行二次除尘。

综上所述，该具有除尘功能的大米加工设备，通过进料柱21、网状导向板23、第二吹风机22、网状传送带7、第一吹风机14和抽风机16的使用，解决了传统的大米加工设备无法对大米进行除尘的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。