一种精密破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机领域，具体涉及一种精密破碎机。

背景技术：

垃圾破碎机是破碎机的一种，用途广泛，适用于破碎电子垃圾，医疗垃圾，餐厨垃圾，工业垃圾，生活垃圾等各种固体废弃物。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种精密破碎机，本实用新型中设置有三个叠加在一起的破碎机构，三个破碎机构上套接设置的破碎刀片直径由上到下依次减小，这样的设置能使倒入装置中的垃圾得到多次充分的破碎，依次减小的破碎刀片能对垃圾进行更紧密的破碎处理。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种精密破碎机，包括至少三个破碎机构，其特征在于：所述破碎机构中设置有两个水平方向平行排列的破碎转轴，所述破碎转轴上套接设置有数个破碎刀片；

三个所述破碎机构在竖直方向重叠排列，所述破碎机构由上到下依次是第一破碎机构、第二破碎机构、第三破碎机构，所述第三破碎机构上的破碎刀片直径小于所述第二破碎机构上的破碎刀片直径，所述第二破碎机构上的破碎刀片直径小于所述第三破碎机构上的破碎刀片直径，所述第一破碎机构下部连接有第一分散送料装置，所述第一分散送料装置的第一出料口能沿所述第二破碎机构的破碎转轴轴向往复运动，所述第二破碎机构下部连接有第二分散送料装置，所述第二分散送料装置的第二出料口能沿所述第三破碎机构的破碎转轴轴向往复运动；

所述第一破碎机构上方设置有上料机构；

所述第二破碎机构下方设置有下料机构。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述破碎机构中平行设置的所述破碎转轴分别是第一破碎转轴和第二破碎转轴，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴均设置在破碎箱内，所述破碎箱内部两侧靠近所述破碎刀片的位置处均设置有阻挡件，所述破碎箱的一端设置有驱动马达，所述驱动马达是变频马达，所述驱动马达的驱动轴与所述第一破碎转轴连接，所述第一破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮，所述第二破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮大小相同，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴上均设置有数个破碎刀片，所述破碎刀片中间位置处设置有槽口，所述破碎刀片边缘处均匀设置有数个凸起刀头，所述破碎刀片通过所述槽口套接在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上，在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上的相邻所述破碎刀片之间设置有间隔片，所述间隔片的厚度与所述破碎刀片的厚度相同，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴相对平行设置时，所述第一破碎转轴上的所述破碎刀片和所述第二破碎转轴上的所述破碎刀片相对间隔设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一分散送料装置和所述第二分散送料装置的横截面直径由上向下逐渐缩小。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一出料口连接在所述第一分散送料装置下部的导轨上，所述第二出料口连接在所述第二分散送料装置下部的导轨上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述上料机构中设置有上料传输带，所述上料传输带的传输末端设置在所述上料口上方。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述下料机构中设置有下料传输带，所述下料传输带的传输带设置在所述下料口的下方，所述下料口的口径小于所述传输带的宽度。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述破碎机构远离所述驱动马达的一端设置有密闭式齿轮箱。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述破碎机构一端设置有电气柜，所述电气柜上连接有带有PLC的触摸控制屏。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括，所述下料口的下方设置有往复式破碎机构，所述往复式破碎机构能封闭所述下料口。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型中设置有三个叠加在一起的破碎机构，三个破碎机构上套接设置的破碎刀片直径由上到下依次减小，这样的设置能使倒入装置中的垃圾得到多次充分的破碎，依次减小的破碎刀片能对垃圾进行更紧密的破碎处理，每一个破碎机构中第一破碎转轴和第二破碎转轴上设置的破碎刀片都是相对间隔设置，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴和第二破碎转轴之间，加快破碎速度，提升破碎效果。

其二、本实用新型中由一个马达驱动两个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得双破碎转轴旋转的同步率高，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求。

其三、本实用新型中破碎机构中设置有上料机构和下料机构，上料机构能够自动向破碎机构中投放垃圾，下料机构能将从破碎机构中完成破碎后落下的垃圾及时的运走，整个上料、破碎、下料过程全自动化完成，能够不间断运行工作，效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构图；

图2是本实用新型优选实施例破碎机构的结构图；

图3是本实用新型优选实施例破碎刀片的结构图.

图1-3中：1、破碎刀片，2、第一破碎机构，3、第二破碎机构，4、第三破碎机构，5、第一分散送料装置，6、第二分散送料装置，7、上料机构，8、下料机构，9、第一破碎转轴，10、第二破碎转轴，11、驱动马达，12、槽口，13、凸起刀头，14、第一出料口，15、第二出料口，16、往复式破碎机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实施例中公开了一种精密破碎机，包括至少三个破碎机构，其特征在于：破碎机构中设置有两个水平方向平行排列的破碎转轴，破碎转轴上套接设置有数个破碎刀片1；三个破碎机构在竖直方向重叠排列，破碎机构由上到下依次是第一破碎机构2、第二破碎机构3、第三破碎机构4，第三破碎机构4上的破碎刀片1直径小于第二破碎机构3上的破碎刀片1直径，第二破碎机构3上的破碎刀片1直径小于第三破碎机构4上的破碎刀片1直径，第一破碎机构2下部连接有第一分散送料装置5，第一分散送料装置5的第一出料口14能沿第二破碎机构3的破碎转轴轴向往复运动，第二破碎机构3下部连接有第二分散送料装置6，第二分散送料装置6的第二出料口15能沿第三破碎机构4的破碎转轴轴向往复运动；第一破碎机构2上方设置有上料机构7；第二破碎机构3下方设置有下料机构8。本实用新型中设置有三个叠加在一起的破碎机构，三个破碎机构上套接设置的破碎刀片1直径由上到下依次减小，这样的设置能使倒入装置中的垃圾得到多次充分的破碎，依次减小的破碎刀片1能对垃圾进行更紧密的破碎处理，每一个破碎机构中第一破碎转轴9和第二破碎转轴10上设置的破碎刀片1都是相对间隔设置，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片1边缘处均匀设置的凸起刀头13可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴9和第二破碎转轴10之间，加快破碎速度，提升破碎效果。由一个马达驱动两个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得双破碎转轴旋转的同步率高，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求。

破碎机构中设置有上料机构7和下料机构8，上料机构7能够自动向破碎机构中投放垃圾，下料机构8能将从破碎机构中完成破碎后落下的垃圾及时的运走，整个上料、破碎、下料过程全自动化完成，能够不间断运行工作，效率高

本实用新型在使用时，破碎机构中平行设置的破碎转轴分别是第一破碎转轴9和第二破碎转轴10，第一破碎转轴9和第二破碎转轴10均设置在破碎箱内，破碎箱内部两侧靠近破碎刀片1的位置处均设置有阻挡件，破碎箱的一端设置有驱动马达11，驱动马达11是变频马达，驱动马达11的驱动轴与第一破碎转轴9连接，第一破碎转轴9靠近驱动马达11的一端设置有第一驱动齿轮，第二破碎转轴10靠近驱动马达11的一端设置有第二驱动齿轮，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮大小相同，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接。由一个马达驱动两个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得双破碎转轴旋转的同步率高，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求。

本实用新型在使用时，第一破碎转轴9和第二破碎转轴10上均设置有数个破碎刀片1，破碎刀片1中间位置处设置有槽口12，破碎刀片1边缘处均匀设置有数个凸起刀头13，破碎刀片1通过槽口12套接在第一破碎转轴9或第二破碎转轴10上，在第一破碎转轴9或第二破碎转轴10上的相邻破碎刀片1之间设置有间隔片，间隔片的厚度与破碎刀片1的厚度相同，第一破碎转轴9和第二破碎转轴10相对平行设置时，第一破碎转轴9上的破碎刀片1和第二破碎转轴10上的破碎刀片1相对间隔设置。每一个独立的破碎刀片1在对面的破碎转轴上都对应着一个间隔片，第一破碎转轴9和第二破碎转轴10上设置的破碎刀片1都是相对间隔设置，这样当第一破碎转轴9和第二破碎转轴10开始旋转的时候可以防止破碎刀片1之间相互碰撞发损伤刀头，既避免破碎机构中有缝隙影响破碎效果，同时又给落入装置的垃圾提供了进入破碎工作平面的空间，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片1边缘处均匀设置的凸起刀头13可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴9和第二破碎转轴10之间，加快破碎速度，提升破碎效果。

本实用新型在使用时，第一分散送料装置5和第二分散送料装置6的横截面直径由上向下逐渐缩小。第一分散送料装置5能将经过第一破碎机构2中的垃圾先进行聚拢收集，再通过移动均匀分散的倒入第二破碎机构3中进行处理，第二分散送料装置6能将经过第二破碎机构3中的垃圾先进行聚拢收集，再通过移动均匀分散的倒入第三破碎机构4中进行处理，这样设置的中间机构能充分利用各部分破碎机构的能效，是机器工作效率更快，也使得设备破碎效果更均衡。

本实用新型在使用时，第一出料口14连接在第一分散送料装置5下部的导轨上，第二出料口15连接在第二分散送料装置6下部的导轨上。出料口随着导轨方向往复移动，均匀向下方运送垃圾，这样设置的中间机构能充分利用各部分破碎机构的能效，是机器工作效率更快，也使得设备破碎效果更均衡

本实用新型在使用时，上料机构7中设置有上料传输带，上料传输带的传输末端设置在上料口上方。这样的设置保证从上料传输带运送来的垃圾都能准确落入破碎机构中进行破碎，能保证装置的自动运行。

本实用新型在使用时，下料机构8中设置有下料传输带，下料传输带的传输带设置在下料口的下方，下料口的口径小于传输带的宽度。下料机构8下料口的口径小于传输带的宽度能使得破碎结束的垃圾均落在传输带，不会掉出装置，减少不必要的清洁工作。

本实用新型在使用时，破碎机构远离驱动马达11的一端设置有密闭式齿轮箱。密闭式齿轮箱的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

本实用新型在使用时，破碎机构一端设置有电气柜，电气柜上连接有带有PLC的触摸控制屏。破碎机构中的速度调节、开启、关闭、运行时间、破碎工艺参数调整均在触摸控制屏上进行操作，使用安全方便。

本实用新型在使用时，下料口的下方设置有往复式破碎机构16，往复式破碎机构16能封闭下料口。复式破碎机构能封闭下料口，延长垃圾在装置中的破碎时间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。