一种防卡料安全型破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机领域，具体涉及一种防卡料安全型破碎机

背景技术：

垃圾破碎机是破碎机的一种，用途广泛，适用于破碎电子垃圾，医疗垃圾，餐厨垃圾，工业垃圾，生活垃圾等各种固体废弃物。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种防卡料安全型破碎机，本实用新型中设置有防卡料机构,所述防卡料机构能自动感应破碎机构中不能被破碎的垃圾，控制破碎装置自动翻转，将垃圾通过防卡料机构上的排料出口排出装置外，安全保护机构中设置有顶部保护壳、排料出口防护侧板和底部支撑板，能对装置机构全方位的进行保护，使得生产工作环节安全性更高，机器稳定性更好。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种防卡料安全型破碎机，包括上料机构、防卡料机构、破碎机构、下料机构和安全保护机构，其特征在于：上料机构设置在破碎机构上端的入料口处，下料机构设置在破碎机构下端的出料口处；

防卡料机构设置在破碎机构的两侧，防卡料机构包括两个排异机构，排异机构包括设置在破碎箱内侧的排异挡板，排异挡板能向破碎箱外侧一端打开，排异挡板朝向破碎箱外部一面设置有排料出口；

安全保护机构包括设置顶部保护壳、排料出口防护侧板和底部支撑板，顶部保护壳能将上料机构覆盖，排料出口防护侧板呈L型机构设置在排料出口对外的一侧，底部支撑板从两侧将下料机构夹持住；

破碎机构中平行设置有第一破碎转轴和第二破碎转轴，第一破碎转轴和第二破碎转轴均设置在破碎箱内，破碎箱的一端设置有变频驱动马达，变频驱动马达的驱动轴与第一破碎转轴连接，第一破碎转轴靠近驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮，第二破碎转轴靠近驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮大小相同，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接，破碎机构设置有传感器，第一破碎转轴和第二破碎转轴运转扭力超过设定值时，第一破碎转轴和第二破碎转轴自动停止并向相反方向旋转。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括第一破碎转轴的转动方向始终和第二破碎转轴的转动方向相反，第一破碎转轴和第二破碎转轴上均设置有数个破碎刀片，破碎刀片中间位置处设置有槽口，破碎刀片边缘处均匀设置有数个凸起刀头，破碎刀片通过槽口套接在第一破碎转轴或第二破碎转轴上，在第一破碎转轴或第二破碎转轴上的相邻破碎刀片之间设置有间隔片，间隔片的厚度与破碎刀片的厚度相同，第一破碎转轴和第二破碎转轴相对平行设置时，第一破碎转轴上的破碎刀片和第二破碎转轴上的破碎刀片相对间隔设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括第一破碎转轴和第二破碎转轴下方设置有封闭循环机构，封闭循环机构能封闭破碎机构下方。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括封闭循环机构由至少两个封闭弯臂组成，两个封闭弯臂能向中心位置合拢使第一破碎转轴和第二破碎转轴下方形成封闭式空间，两个合拢的封闭弯臂能由中心位置向两端打开，使封闭式空间转变成开放式。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括上料机构中设置有上料传输带，上料传输带的传输末端设置在上料口上方，上料传输带的宽度小于上料口的口径。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括下料机构中设置有下料传输带，下料传输带的传输带设置在下料口的下方，下料口的口径小于传输带的宽度。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括破碎箱内部两侧靠近破碎刀片的位置处均设置有阻挡件。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括破碎机构远离变频驱动马达的一端设置有密闭式齿轮箱，第一破碎转轴和第二破碎转轴远离变频驱动马达的一端均与密闭式齿轮箱连接，密闭齿轮箱内层设置有密封层，密闭齿轮箱外壳上设置有快捷插入式的注油孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括破碎机构一端设置有电气柜，电气柜上连接有带有PLC的触摸控制屏。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括排料出口防护侧板内层上设置有缓冲消音层，排料出口防护侧板的下部设置有收集机构。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型中设置有防卡料机构,所述防卡料机构能自动感应破碎机构中不能被破碎的垃圾，控制破碎装置自动翻转，将垃圾通过防卡料机构上的排料出口排出装置外。

其二、本实用新型中设置有安全保护机构中设置有顶部保护壳、排料出口防护侧板和底部支撑板，能对装置机构全方位的进行保护，使得生产工作环节安全性更高，机器稳定性更好。由防卡料机构上的排料出口排出装置外排出的垃圾经过排料出口防护侧板的防护，缓冲其动力，不会造成溅射，保护机器和人，排料出口防护侧板中还设置有收集装置，能集中处理排除异物，提升工作效率。

其三、本实用新型中本实用新型中由一个马达驱动两个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得双破碎转轴旋转的同步率高，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求，第一破碎转轴和第二破碎转轴上设置的破碎刀片都是相对间隔设置，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴和第二破碎转轴之间，加快破碎速度，提升破碎效果。

其四、本实用新型中破碎机构中设置有上料机构和下料机构，上料机构能够自动向破碎机构中投放垃圾，下料机构能将从破碎机构中完成破碎后落下的垃圾及时的运走，整个上料、破碎、下料过程全自动化完成，能够不间断运行工作，效率高。

其五、本实用新型中破碎机构下端的下料口下方设置有封闭循环机构，封闭循环机构能封闭下料口。封闭循环机构能封闭下料口，延长垃圾在装置中的破碎时间，封闭循环机构与排异机构联合作用，可以确保装置在进行长时间循环破碎时，装置中不会长时间卡入不能被进行破碎的垃圾，避免装置强行转动受损，能最大限度的保护装置。

其六、本实用新型中设置有密闭齿轮箱,第一破碎转轴和第二破碎转轴的一端连接在密闭齿轮箱中，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的；

图2是本实用新型优选实施例的；

图1-2中：1、上料机构，2、防卡料机构，3、破碎机构，4、下料机构，5、安全保护机构，6、排异机构，7、排异挡板，8、排料出口，9、顶部保护壳，10、排料出口防护侧板，11、底部支撑板，12、第一破碎转轴，13、第二破碎转轴，14、变频驱动马达，15、破碎刀片，16、间隔片，17、封闭循环机构，18、封闭弯臂，19、阻挡件，20、密闭式齿轮箱，21、收集机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实施例中公开了一种防卡料安全型破碎机，包括上料机构1、防卡料机构2、破碎机构3、下料机构4和安全保护机构5，其特征在于：上料机构1设置在破碎机构3上端的入料口处，下料机构4设置在破碎机构3下端的出料口处；防卡料机构2设置在破碎机构3的两侧，防卡料机构2包括两个排异机构6，排异机构6包括设置在破碎箱内侧的排异挡板7，排异挡板7能向破碎箱外侧一端打开，排异挡板7朝向破碎箱外部一面设置有排料出口8；安全保护机构5包括设置顶部保护壳9、排料出口防护侧板10和底部支撑板11，顶部保护壳9能将上料机构1覆盖，排料出口防护侧板10呈L型机构设置在排料出口8对外的一侧，底部支撑板11从两侧将下料机构4夹持住；破碎机构3中平行设置有第一破碎转轴12和第二破碎转轴13，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13均设置在破碎箱内，破碎箱的一端设置有变频驱动马达14，变频驱动马达14的驱动轴与第一破碎转轴12连接，第一破碎转轴12靠近驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮，第二破碎转轴13靠近驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮大小相同，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接，破碎机构3设置有传感器，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13运转扭力超过设定值时，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13自动停止并向相反方向旋转。本实用新型中设置有防卡料机构2,所述防卡料机构2能自动感应破碎机构3中不能被破碎的垃圾，控制破碎装置自动翻转，将垃圾通过防卡料机构2上的排料出口8排出装置外。本实用新型中设置有安全保护机构5中设置有顶部保护壳9、排料出口防护侧板10和底部支撑板11，能对装置机构全方位的进行保护，使得生产工作环节安全性更高，机器稳定性更好。由防卡料机构2上的排料出口8排出装置外排出的垃圾经过排料出口防护侧板10的防护，缓冲其动力，不会造成溅射，保护机器和人，排料出口防护侧板10中还设置有收集装置，能集中处理排除异物，提升工作效率。由一个马达驱动两个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得双破碎转轴旋转的同步率高，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13上设置的破碎刀片15都是相对间隔设置，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片15边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴12和第二破碎转轴13之间，加快破碎速度，提升破碎效果。破碎机构3中设置有上料机构1和下料机构4，上料机构1能够自动向破碎机构3中投放垃圾，下料机构4能将从破碎机构3中完成破碎后落下的垃圾及时的运走，整个上料、破碎、下料过程全自动化完成，能够不间断运行工作，效率高。破碎机构3下端的下料口下方设置有封闭循环机构17，封闭循环机构17能封闭下料口。封闭循环机构17能封闭下料口，延长垃圾在装置中的破碎时间，封闭循环机构17与排异机构6联合作用，可以确保装置在进行长时间循环破碎时，装置中不会长时间卡入不能被进行破碎的垃圾，避免装置强行转动受损，能最大限度的保护装置。本实用新型中设置有密闭齿轮箱,第一破碎转轴12和第二破碎转轴13的一端连接在密闭齿轮箱中，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构3的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

本实用新型在使用时，第一破碎转轴12的转动方向始终和第二破碎转轴13的转动方向相反，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13上均设置有数个破碎刀片15，破碎刀片15中间位置处设置有槽口，破碎刀片15边缘处均匀设置有数个凸起刀头，破碎刀片15通过槽口套接在第一破碎转轴12或第二破碎转轴13上，在第一破碎转轴12或第二破碎转轴13上的相邻破碎刀片15之间设置有间隔片16，间隔片16的厚度与破碎刀片15的厚度相同，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13相对平行设置时，第一破碎转轴12上的破碎刀片15和第二破碎转轴13上的破碎刀片15相对间隔设置。每一个独立的破碎刀片15在对面的破碎转轴上都对应着一个间隔片16，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13上设置的破碎刀片15都是相对间隔设置，这样当第一破碎转轴12和第二破碎转轴13开始旋转的时候可以防止破碎刀片15之间相互碰撞发损伤刀头，既避免破碎机构3中有缝隙影响破碎效果，同时又给落入装置的垃圾提供了进入破碎工作平面的空间，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片15边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴12和第二破碎转轴13之间，加快破碎速度，提升破碎效果。

本实用新型在使用时，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13下方设置有封闭循环机构17，封闭循环机构17能封闭破碎机构3下方。封闭循环机构17能让垃圾在破碎机构3中充分进行循环，到达预先设定好的破碎时间后，封闭循环机构17自动打开，将封闭空间内的完成破碎的垃圾送走。

本实用新型在使用时，封闭循环机构17由至少两个封闭弯臂18组成，两个封闭弯臂18能向中心位置合拢使第一破碎转轴12和第二破碎转轴13下方形成封闭式空间，两个合拢的封闭弯臂18能由中心位置向两端打开，使封闭式空间转变成开放式。封闭循环机构17能让垃圾在破碎机构3中充分进行循环，到达预先设定好的破碎时间后，封闭循环机构17自动打开，将封闭空间内的完成破碎的垃圾送走。

本实用新型在使用时，上料机构1中设置有上料传输带，上料传输带的传输末端设置在上料口上方，上料传输带的宽度小于上料口的口径。这样的设置保证从上料传输带运送来的垃圾都能准确落入破碎机构3中进行破碎，能保证装置的自动运行。

本实用新型在使用时，下料机构4中设置有下料传输带，下料传输带的传输带设置在下料口的下方，下料口的口径小于传输带的宽度。所述下料机构4下料口的口径小于传输带的宽度能使得破碎结束的垃圾均落在传输带，不会掉出装置，减少不必要的清洁工作。

本实用新型在使用时，破碎箱内部两侧靠近破碎刀片15的位置处均设置有阻挡件19。阻挡件19能避免垃圾从破碎箱内部两侧不经破碎直接落入下料机构4中，保证破碎机构3能对落入装置中的所有垃圾进行破碎操作。

本实用新型在使用时，破碎机构3远离变频驱动马达14的一端设置有密闭式齿轮箱20，第一破碎转轴12和第二破碎转轴13远离变频驱动马达14的一端均与密闭式齿轮箱20连接，密闭齿轮箱内层设置有密封层，密闭齿轮箱外壳上设置有快捷插入式的注油孔。第一破碎转轴12和第二破碎转轴13的一端连接在密闭齿轮箱中，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构3的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长

本实用新型在使用时，破碎机构3一端设置有电气柜，电气柜上连接有带有PLC的触摸控制屏。破碎机构3中的速度调节、开启、关闭、运行时间、破碎工艺参数调整均在触摸控制屏上进行操作，使用安全方便。

本实用新型在使用时，排料出口防护侧板10内层上设置有缓冲消音层，排料出口防护侧板10的下部设置有收集机构21。缓冲消音层能够缓冲从破碎机构3中被排出的异物，保护装置不在碰撞中受损，同时减少噪音。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。