一种化工生产用蒸发器的制作方法

本实用新型涉及化学化工技术领域，具体为一种化工生产用蒸发器。

背景技术：

甲醛是重要的有机化工原料之一，甲醇是生产甲醛的主要原料之一，甲醛是甲醇经氧化、脱氢工艺制备而成，其中氧化工艺是将甲醇和空气混合气体持续送入氧化釜中进行的，而甲醇和空气的混合气体则是从甲醇蒸发器中产生，目前的生产方式是甲醇液体从蒸发器下方进入与水混合，蒸发器下部设有换热器用于将混合液体加热至甲醇沸点，从而使得甲醇蒸发。

现有的装置在进行甲醇的蒸发过程中，加热过程中，浪费有大量的能源，并且使得甲醇蒸发效率低下，导致甲醛生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用蒸发器，包括蒸发器本体和甲醇液体排入管，所述蒸发器本体内侧壁固定有保温层，所述蒸发器本体的上表面安装有混合气体排出管，所述混合气体排出管与蒸发器本体的上表面贯通，所述蒸发器本体内部底表面固定有电阻丝加热层，所述蒸发器本体内部固定有铁板，所述蒸发器本体内侧壁的下方固定有导热板，所述蒸发器本体上贯穿焊接有通气管道，所述通气管道的下表面开设有排气孔，所述排气孔位于蒸发器本体内，所述甲醇液体排入管贯穿蒸发器本体的上表面，所述甲醇液体排入管上安装有第二调节阀门，所述甲醇液体排入管的底端焊接连通有布液管，所述布液管的下表面安装连通有喷头。

优选的，所述蒸发器本体的正面安装有观察窗，所述观察窗与铁板的上表面相对应。

优选的，所述通气管道的一段安装有第一调节阀门，所述通气管道位于布液管的上方，且两者相距30cm。

优选的，所述甲醇液体排入管与蒸发器本体的接触面焊接固定。

优选的，所述导热板的下表面与铁板的边缘处焊接固定，所述铁板的下表面与电阻丝加热层的上表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此化工生产用蒸发器结构简单：

1、通过导热板以及保温层，能够快速的将蒸发器内的温度升高，并且设置有保温层，能够保证蒸发器内的热量不散失，从而在保证温度在需要值的同时，避免了能源的浪费，使得能源能够得到高效的利用，并且在加热的过程中，不需要对多余物质进行加热，利用环境的温度即可进行甲醇的蒸发，做到甲醇的快速蒸发，从而提高了甲醛的生产效率；

2、通过布液管的下方安装有喷头，使得甲醇液体以喷洒的形式流出，并且加大了甲醇液体颗粒的表面积，从而利用高温的蒸发器环境即可进行甲醇的蒸发，提高了甲醇的蒸发效率，并且在布液管的上方设置有通气管道，从而便于气体的混合。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-蒸发器本体；2-观察窗；3-通气管道；4-第一调节阀门；5-混合气体排出管；6-甲醇液体排入管；7-第二调节阀门；8-保温层；9-排气孔；10-布液管；11-喷头；12-电阻丝加热层；13-铁板；14-导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用蒸发器，包括蒸发器本体1和甲醇液体排入管6，所述蒸发器本体1内侧壁固定有保温层8，所述蒸发器本体1的上表面安装有混合气体排出管5，所述混合气体排出管5与蒸发器本体1的上表面贯通，所述蒸发器本体1内部底表面固定有电阻丝加热层12，所述蒸发器本体1内部固定有铁板13，所述蒸发器本体1内侧壁的下方固定有导热板14，所述蒸发器本体1上贯穿焊接有通气管道3，所述通气管道3的下表面开设有排气孔9，所述排气孔9位于蒸发器本体1内，所述甲醇液体排入管6贯穿蒸发器本体1的上表面，所述甲醇液体排入管6上安装有第二调节阀门7，所述甲醇液体排入管6的底端焊接连通有布液管10，所述布液管10的下表面安装连通有喷头11。

所述蒸发器本体1的正面安装有观察窗2，所述观察窗2与铁板13的上表面相对应，便于观察铁板13上是否有液体甲醇的集聚，所述通气管道3的一段安装有第一调节阀门4，所述通气管道3位于布液管10的上方，且两者相距30cm，能够使得甲醇蒸汽充分的与气体混合，所述甲醇液体排入管6与蒸发器本体1的接触面焊接固定，所述导热板14的下表面与铁板13的边缘处焊接固定，所述铁板13的下表面与电阻丝加热层12的上表面相接触。

工作原理：使用时，通过对电阻丝加热层12加热，利用铁板13和导热板14传递到蒸发器本体1的内部，使得蒸发器本体1内的温度升高，并在蒸发器本体1内固定有保温层8，能够保证蒸发器内的热量不散失，从而在保证温度在需要值的同时，避免了能源的浪费，使得能源能够得到高效的利用，并且在加热的过程中，不需要对多余物质进行加热，利用环境的温度即可进行甲醇的蒸发，做到甲醇的快速蒸发，从而提高了甲醛的生产效率，通过布液管10的下方安装有喷头11，使得甲醇液体以喷洒的形式流出，并且加大了甲醇液体颗粒的表面积，从而利用高温的蒸发器环境即可进行甲醇的蒸发，提高了甲醇的蒸发效率，并且在布液管10的上方设置有通气管道3，从而便于气体的混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。