一种污泥烘干尾气处理装置的制作方法

文档序号:14310443阅读:271来源:国知局
一种污泥烘干尾气处理装置的制作方法

本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种污泥烘干尾气处理装置。



背景技术:

在现有的城市污水处理厂污泥处理技术中,大多采用压滤或自然干燥,含水率非常高,处理过的污泥只能临时固化,作为填埋处理,只能是临时处理的方案,无法满足越来越严的环保要求。因此,出现了污泥干化技术,即通过加热干化使得污泥含水量低于10%,进而进行循环利用,污泥干化工艺主要包括污泥收集、连续供料、干化、脱水和综合利用,在污泥干化时,使用链板机将污泥连续经过烘箱进行高温烘干,烘干产生的尾气进入净化管与雾化的药液进行反应,处理后的尾气直接排入大气,由于雾化的药液与尾气反应时也存在混合不均匀导致污染大气的问题。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种污泥烘干尾气处理装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污泥烘干尾气处理装置,该污泥烘干尾气处理装置能使用高能紫外线对干污泥产生的尾气进行一级处理,再使用活性炭进行二级处理,提高尾气净化效率及效果。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种污泥烘干尾气处理装置,包括支架、罐体、紫外线灯管、上隔板、缓冲箱、弯管、上导向框、下隔板、下导向框、扩散口、活性炭吸附机构,所述的罐体位于支架上端,所述的罐体与支架螺纹相连,所述的紫外线灯管位于罐体上端,所述的紫外线灯管与罐体螺纹相连,所述的上隔板位于罐体内侧上端,所述的上隔板与罐体焊接相连,所述的缓冲箱位于上隔板上端,所述的缓冲箱与上隔板焊接相连,所述的弯管位于缓冲箱上端,所述的弯管与缓冲箱焊接相连,所述的上导向框位于上隔板下端,所述的上导向框与上隔板焊接相连,所述的下隔板位于位于罐体内侧上端,所述的下隔板与罐体焊接相连,所述的下导向框位于下隔板上端,所述的下导向框与下隔板焊接相连,所述的扩散口位于下隔板下端,所述的扩散口与下隔板螺纹相连,所述的活性炭吸附机构伸入罐体内侧且位于上导向框和下导向框之间,所述的活性炭吸附机构与罐体螺纹相连;

所述的活性炭吸附机构还包括固定板、框体、活性炭袋、橡胶垫、拉手,所述的,所述的固定板位于罐体外侧,所述的固定板与罐体螺纹相连,所述的框体伸入罐体内侧且位于固定板一侧,所述的框体与固定板螺纹相连,所述的活性炭袋位于框体中心处,所述的活性炭袋与框体螺纹相连,所述的固定板还设有橡胶垫,所述的橡胶垫与固定板粘接相连,所述的拉手位于固定板外侧,所述的拉手与固定板螺纹相连,通过拉手将安装有活性炭袋的框体拉出,即可将活性炭袋进行更换,橡胶垫用于密封固定板与罐体之间的接触面。

本发明进一步的改进如下:

进一步的,所述的罐体还设有扩散部,所述的上扩散部位于罐体上端,所述的上扩散部与罐体焊接相连。

进一步的,所述的罐体还设有收缩部,所述的收缩部位于罐体下端,所述的收缩部与罐体焊接相连。

进一步的,所述的罐体还设有出气管,所述的出气管位于罐体外侧,所述的出气管与罐体螺纹相连。

进一步的,所述的罐体还设有排污阀,所述的排污阀位于罐体下端,所述的排污阀与罐体螺纹相连。

与现有技术相比,该污泥烘干尾气处理装置,工作时,烘干时产生的尾气输送至罐体内,紫外线灯管产生的高能紫外线对臭气进行一次处理,一次处理后的气体经弯管进入缓冲箱内,设置的弯管和缓冲箱能有效延长臭气停留在上隔板与罐体之间区域的时间,提高一次处理效果,随后,气体随后进入设置在活性炭吸附机构内的活性炭袋进行二次处理,二次处理后的气体进入扩散口缓慢落下后经设置在罐体上的出气管排出。该装置结构简单,对烘干污泥产生的尾气进行二级处理,提高尾气净化效率及效果。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明活性炭吸附机构俯视图

图中:支架1、罐体2、紫外线灯管3、上隔板4、缓冲箱5、弯管6、上导向框7、下隔板8、下导向框9、扩散口10、活性炭吸附机构11、扩散部201、收缩部202、出气管203、排污阀204、固定板1101、框体1102、活性炭袋1103、橡胶垫1104、拉手1105。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种污泥烘干尾气处理装置,包括支架1、罐体2、紫外线灯管3、上隔板4、缓冲箱5、弯管6、上导向框7、下隔板8、下导向框9、扩散口10、活性炭吸附机构11,所述的罐体2位于支架1上端,所述的罐体2与支架1螺纹相连,所述的紫外线灯管3位于罐体2上端,所述的紫外线灯管3与罐体2螺纹相连,所述的上隔板4位于罐体2内侧上端,所述的上隔板4与罐体2焊接相连,所述的缓冲箱5位于上隔板4上端,所述的缓冲箱5与上隔板4焊接相连,所述的弯管6位于缓冲箱5上端,所述的弯管6与缓冲箱5焊接相连,所述的上导向框7位于上隔板4下端,所述的上导向框7与上隔板4焊接相连,所述的下隔板8位于位于罐体2内侧上端,所述的下隔板8与罐体2焊接相连,所述的下导向框9位于下隔板8上端,所述的下导向框9与下隔板8焊接相连,所述的扩散口10位于下隔板8下端,所述的扩散口10与下隔板8螺纹相连,所述的活性炭吸附机构11伸入罐体2内侧且位于上导向框7和下导向框9之间,所述的活性炭吸附机构11与罐体2螺纹相连,所述的活性炭吸附机构11还包括固定板1101、框体1102、活性炭袋1103、橡胶垫1104、拉手1105,所述的,所述的固定板1101位于罐体2外侧,所述的固定板1101与罐体2螺纹相连,所述的框体1102伸入罐体2内侧且位于固定板1101一侧,所述的框体1102与固定板1101螺纹相连,所述的活性炭袋1103位于框体1102中心处,所述的活性炭袋1103与框体1102螺纹相连,所述的固定板1101还设有橡胶垫1104,所述的橡胶垫1104与固定板1101粘接相连,所述的拉手1105位于固定板1101外侧,所述的拉手1101与固定板1101螺纹相连,通过拉手1105将安装有活性炭袋1103的框体1102拉出,即可将活性炭袋1103进行更换,橡胶垫1104用于密封固定板1101与罐体2之间的接触面,所述的罐体2还设有扩散部201,所述的上扩散部201位于罐体2上端,所述的上扩散部201与罐体2焊接相连,所述的罐体2还设有收缩部202,所述的收缩部202位于罐体2下端,所述的收缩部202与罐体2焊接相连,所述的罐体2还设有出气管203,所述的出气管203位于罐体2外侧,所述的出气管203与罐体2螺纹相连,所述的罐体2还设有排污阀204,所述的排污阀204位于罐体2下端,所述的排污阀204与罐体2螺纹相连,该污泥烘干尾气处理装置,工作时,烘干时产生的尾气输送至罐体2内,紫外线灯管3产生的高能紫外线对臭气进行一次处理,一次处理后的气体经弯管6进入缓冲箱5内,设置的弯管6和缓冲箱5能有效延长臭气停留在上隔板4与罐体2之间区域的时间,提高一次处理效果,随后,气体随后进入设置在活性炭吸附机构11内的活性炭袋1103进行二次处理,二次处理后的气体进入扩散口10缓慢落下后经设置在罐体2上的出气管203排出。该装置结构简单,对烘干污泥产生的尾气进行二级处理,提高尾气净化效率及效果。

本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

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