一种化工废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种化工废气处理设备。

背景技术：

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物力和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不通化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯化稀、汞、乙炔等。

目前，在废气处理设备均是将进气管直接通入到液面以下来吸收废气中的有害物质，由于废气管通入的气体通常以气泡的形式进入，气泡表面的有害气体才能液体吸收，气泡内部的有害气体并没有被吸收，无法达到对有害气体吸收处理的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工废气处理设备，具备对化工气体分解处理效率高、吸收效果好的优点，解决了化工气体处理不完全、污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气处理设备，包括处理室、水池和排气管，所述处理室的端部设置有连接端口，所述处理室内顶部对应连接端口的周边设置有喷淋板，所述处理室内部对应喷淋板的下方通过限位板安装有吸收芯板，所述处理室的底部通过输出管连接有高压抽取泵，所述高压抽取泵的输出端通过导出管与水池内部相通连接，所述水池内部对应导出管的末端设置有活性炭吸附板，所述水池的顶部安装有密封盖，所述排气管的输入端与密封盖的顶部相通连接，并通过排气管设置有采样板。

优选的，所述喷淋板对应处理室设置有喷淋孔，所述喷淋板的输入端连接有喷淋泵，所述喷淋泵固定安装在处理室的顶部。喷淋泵抽取水源或者对气体促进分离的液体通过喷淋板喷向处理室内部，喷淋板上的喷淋孔将液体呈喷雾状喷向进入处理室内部的有毒化工气体，并呈水雾状吸附在处理室内部的有毒气体上，对气体内部含有的有毒微颗粒物质分解，便于后期对其分解吸附操作。

优选的，所述吸收芯板设置有三组，并通过限位板均匀安装在处理室内部，所述处理室的顶部设置有卡口槽，且开口槽对应处理室的周边设置有密封圈。在处理室内部的有害气体通过喷淋板喷淋液体分解后，高压抽取泵运行对处理室内部的气体抽取，吸收芯板逐层对处理室内部的气体吸附，提高对有害气体内含有的有害微颗粒物质吸附的效果，并在需要对吸附芯板更换时，通过卡口槽对其更换操作。

优选的，所述处理室的底部呈斗状安装有安装座，所述输出管与安装座固定连接。需要对处理室内部过滤吸附气体产生的污渍时，输出管与安装座拆卸，通过安装座对处理室内部清理。

优选的，所述水池内部对应活性炭吸附板设置有镂空板，并通过镂空板与活性炭吸附板端面接触设置。活性炭吸附板对导出管导出吸附芯板吸附有害物质后的气体再次活性吸附操作，镂空板对高压抽取泵强力抽取的空气隔离呈细小气泡进入水池内部，提高水池对气体再次过滤吸附的效果。

优选的，所述采样板内部设置有采样处理器，所述采样处理器的输出端连接有显示屏，所述显示屏镶嵌在处理室的外壁上。采样板对排出管内部排出气体中的有害物质的含量检测，并通过采样处理器对采样板所采取的气体样品检测分析气体中的含量，显示屏对采样处理器采样分析数据显示，便于操作者根据数据判断被排出的气体是否符合排放标准。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型处理室内部通过设置喷淋板和吸收芯板，喷淋板对处理室内部输入喷淋液体对进入处理室内部的有害气体分解操作，高压抽取泵运行对处理室内部的气体抽取，促进吸收芯板对处理室内部气体中有害物质含量吸附操作的效率，并通过水池内部的活性炭吸附板对导出管排出的气体活性过滤吸收，提高对化工气体处理的效果。

2、本实用新型通过设置镂空板和采样处理器，镂空板对高压抽取泵强力抽取的空气隔离呈细小气泡进入水池内部，采样板对排出管内部排出气体中的有害物质的含量检测，并通过采样处理器对采样板所采取的气体样品检测分析气体中的含量，显示屏对采样处理器采样分析数据显示，便于操作者根据数据判断被排出的气体是否符合排放标准。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图；

图3为本实用新型B-B结构示意图。

图中：1处理室；11连接端口；12喷淋板；121喷淋孔；122喷淋泵；13吸附芯板；131限位板；132卡口槽；133密封圈；2水池；21高压抽取泵；211输出管；212安装座；213导出管；22活性炭吸附板；23镂空板；3排出管；31密封盖；32采样板；33采样处理器；331显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工废气处理设备，包括处理室1、水池2和排气管3，所述处理室1的端部设置有连接端口11，所述处理室1内顶部对应连接端口11的周边设置有喷淋板12，所述喷淋板12对应处理室1设置有喷淋孔121，所述喷淋板12的输入端连接有喷淋泵122，所述喷淋泵122固定安装在处理室1的顶部。喷淋泵122抽取水源或者对气体促进分离的液体通过喷淋板12喷向处理室1内部，喷淋板12上的喷淋孔121将液体呈喷雾状喷向进入处理室1内部的有毒化工气体，并呈水雾状吸附在处理室1内部的有毒气体上，对气体内部含有的有毒微颗粒物质分解，便于后期对其分解吸附操作。所述处理室1内部对应喷淋板12的下方通过限位板131安装有吸收芯板13，所述吸收芯板13设置有三组，并通过限位板121均匀安装在处理室1内部，所述处理室1的顶部设置有卡口槽132，且开口槽132对应处理室1的周边设置有密封圈133。在处理室1内部的有害气体通过喷淋板11喷淋液体分解后，高压抽取泵21运行对处理室1内部的气体抽取，吸收芯板13逐层对处理室1内部的气体吸附，提高对有害气体内含有的有害微颗粒物质吸附的效果，并在需要对吸附芯板13更换时，通过卡口槽132对其更换操作。所述处理室1的底部通过输出管211连接有高压抽取泵21，所述处理室1的底部呈斗状安装有安装座212，所述输出管211与安装座212固定连接。需要对处理室1内部过滤吸附气体产生的污渍时，输出管211与安装座212拆卸，通过安装座212对处理室1内部清理。所述高压抽取泵21的输出端通过导出管213与水池2内部相通连接，所述水池2内部对应导出管213的末端设置有活性炭吸附板22，所述水池2内部对应活性炭吸附板22设置有镂空板23，并通过镂空板23与活性炭吸附板22端面接触设置。活性炭吸附板22对导出管213导出吸附芯板13吸附有害物质后的气体再次活性吸附操作，镂空板23对高压抽取泵21强力抽取的空气隔离呈细小气泡进入水池2内部，提高水池2对气体再次过滤吸附的效果。所述水池2的顶部安装有密封盖31，所述排气管3的输入端与密封盖31的顶部相通连接，并通过排气管31设置有采样板32。所述采样板32内部设置有采样处理器33，所述采样处理器33采用GPE-2处理器。所述采样处理器33的输出端连接有显示屏331，所述显示屏331镶嵌在处理室1的外壁上。采样板32对排出管3内部排出气体中的有害物质的含量检测，并通过采样处理器33对采样板32所采取的气体样品检测分析气体中的含量，显示屏331对采样处理器33采样分析数据显示，便于操作者根据数据判断被排出的气体是否符合排放标准。

使用时，喷淋泵122抽取水源或者对气体促进分离的液体通过喷淋板12喷向处理室1内部，喷淋板12上的喷淋孔121将液体呈喷雾状喷向进入处理室1内部的有毒化工气体，并呈水雾状吸附在处理室1内部的有毒气体上，对气体内部含有的有毒微颗粒物质分解，高压抽取泵21运行对处理室1内部的气体抽取，吸收芯板13逐层对处理室1内部的气体吸附，活性炭吸附板22对导出管213导出吸附芯板13吸附有害物质后的气体再次活性吸附操作，镂空板23对高压抽取泵21强力抽取的空气隔离呈细小气泡进入水池2内部，采样板32对排出管3内部排出气体中的有害物质的含量检测，并通过采样处理器33对采样板32所采取的气体样品检测分析气体中的含量，显示屏331对采样处理器33采样分析数据显示，便于操作者根据数据判断被排出的气体是否符合排放标准。

综上所述：该化工废气处理设备，通过在处理室1内部设置喷淋板12和吸收芯板13，解决了化工气体被排放处理时处理不完全的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。