应用于喷涂机构的循环风系统的制作方法

本实用新型涉及自动化喷涂领域，具体涉及应用于喷涂机构的循环风系统。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

对于车灯而言，其必须要经过防雾漆喷涂加工，即在车灯的表面喷涂一层防雾漆层结构；为满足车灯防雾漆喷涂加工的需要，相应的防雾漆喷涂生产线应运而生。

在喷涂过程中，需要设有排风系统，喷涂室内的排风系统，一般通过引风机将外界空气吸入喷涂室，再通过鼓风机将室内空气排出室外，该结构不能实现风的循环利用、能耗大、资源利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能实现风的循环利用、能耗低、资源利用率高，且能提高喷涂质量的应用于喷涂机构的循环风系统。

应用于喷涂机构的循环风系统，包括循环箱体、开设于循环箱体前端用于喷房内空气进入的进风口、开设于循环箱体后端用于将空气排入喷房内的出风口、设置于循环箱体内部用于实现空气循环的循环风机、设置于循环箱体内部且靠近进风口用于对进风进行过滤的过滤装置、设置于循环箱体内部且依次位于过滤装置输出端的用于对过滤后的空气进行加热干燥的加热干燥装置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述过滤装置依次包括初效过滤袋、中效过滤袋和高效过滤袋，且所述初效过滤袋的孔径小于中效过滤袋的孔径，中效过滤袋的孔径小于高效过滤袋的孔径。

对上述技术方案的进一步改进为，所述加热干燥装置包括靠近高效过滤袋的冷水盘管和远离高效过滤袋的热水盘管，及位于冷水盘管和热水盘管下方用于承接水的接水盘。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括设置于循环箱体外部的防火阀。

对上述技术方案的进一步改进为，所述循环箱体开设有用于进行保养的负压保养门。

本实用新型的有益效果为：

1、第一方面，喷房内的空气从进风口进入，经过滤装置过滤以除去空气中的杂质，然后进入加热干燥装置以对空气进行加热干燥以维持空气的恒温恒湿，干燥后的恒温恒湿的洁净空气在循环箱体内部循环风机的作用下排出进入喷房，以供喷涂使用，使用完毕后的空气，又通过排气管道进入循环箱体的进风口，依次循环，实现风的循环使用，能耗低、资源利用率高。第二方面，通过过滤装置对使用过的空气进行过滤，提供空气的洁净度，防止空气中的杂质混入喷房以对喷涂造成污染，有利于提高喷涂质量。第三方面，通过加热干燥装置对空气进行加热除湿，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房内部的温度湿度相同，进一步有利于提高喷涂质量。

2、过滤装置依次包括初效过滤袋、中效过滤袋和高效过滤袋，且所述初效过滤袋的孔径小于中效过滤袋的孔径，中效过滤袋的孔径小于高效过滤袋的孔径，设有三级过滤装置，依次滤除空气中的大杂质、中等杂质和小杂质，过滤效率高，提高了进入喷房内气体的洁净度，进一步有利于提高喷涂质量。

3、加热干燥装置包括靠近高效过滤袋的冷水盘管和远离高效过滤袋的热水盘管，及位于冷水盘管和热水盘管下方用于承接水的接水盘，先通过冷水盘管对空气进行干燥除湿，再通过热水盘管对空气进行加热和干燥，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房内部的温度湿度相同，进一步有利于提高喷涂质量。

4、还包括设置于循环箱体外部的防火阀，由于经喷涂后的空气中混杂有可燃易燃物，设置防火阀，防止循环箱体内部气压高而造成的保障，减小安全隐患。

5、循环箱体开设有用于进行保养的负压保养门，便于工作人员及时对过滤装置和加热干燥装置进行维修，确保过滤效果和加热干燥效果，进一步有利于提高喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型第三视角的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1～图4所示，分别为本实用新型的工作原理图和不同视角的结构示意图。

应用于喷涂机构的循环风系统100，包括循环箱体110、开设于循环箱体110前端用于喷房200内空气进入的进风口120、开设于循环箱体110后端用于将空气排入喷房200内的出风口130、设置于循环箱体110内部用于实现空气循环的循环风机、设置于循环箱体110内部且靠近进风口120用于对进风进行过滤的过滤装置140、设置于循环箱体110内部且依次位于过滤装置140输出端的用于对过滤后的空气进行加热干燥的加热干燥装置150。

过滤装置140依次包括初效过滤袋141、中效过滤袋142和高效过滤袋143，且所述初效过滤袋141的孔径小于中效过滤袋142的孔径，中效过滤袋142的孔径小于高效过滤袋143的孔径，设有三级过滤装置140，依次滤除空气中的大杂质、中等杂质和小杂质，过滤效率高，提高了进入喷房200内气体的洁净度，进一步有利于提高喷涂质量。

加热干燥装置150包括靠近高效过滤袋143的冷水盘管151和远离高效过滤袋143的热水盘管152，及位于冷水盘管151和热水盘管152下方用于承接水的接水盘153，先通过冷水盘管151对空气进行干燥除湿，再通过热水盘管152对空气进行加热和干燥，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房200内部的温度湿度相同，进一步有利于提高喷涂质量。

还包括设置于循环箱体110外部的防火阀111，由于经喷涂后的空气中混杂有可燃易燃物，设置防火阀111，防止循环箱体110内部气压高而造成的保障，减小安全隐患。

循环箱体110开设有用于进行保养的负压保养门112，便于工作人员及时对过滤装置140和加热干燥装置150进行维修，确保过滤效果和加热干燥效果，进一步有利于提高喷涂质量。

第一方面，喷房200内的空气从进风口120进入，经过滤装置140过滤以除去空气中的杂质，然后进入加热干燥装置150以对空气进行加热干燥以维持空气的恒温恒湿，干燥后的恒温恒湿的洁净空气在循环箱体110内部循环风机的作用下排出进入喷房200，以供喷涂使用，使用完毕后的空气，又通过排气管道进入循环箱体110的进风口120，依次循环，实现风的循环使用，能耗低、资源利用率高。第二方面，通过过滤装置140对使用过的空气进行过滤，提供空气的洁净度，防止空气中的杂质混入喷房200以对喷涂造成污染，有利于提高喷涂质量。第三方面，通过加热干燥装置150对空气进行加热除湿，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房200内部的温度湿度相同，进一步有利于提高喷涂质量。

本实用新型的工作原理为：

首先，喷房200内的使用后的空气经进风口120进入循环箱体110内部，然后，初效过滤袋141、中效过滤袋142和高效过滤袋143依次对空气进行过滤，以滤除空气中的大杂质、中等杂质和小杂质，然后，过滤后的洁净空气进入加热干燥装置150，通过冷水盘管151对空气进行干燥除湿，再通过热水盘管152对空气进行加热和干燥，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房200内部的温度湿度相同，最后，恒温恒湿的空气在循环风机的作用下，经出风口130排出至喷房200内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。