本实用新型涉及除尘净化空气设备领域，更具体地说，它涉及一种沥青搅拌站废气处理装置。
背景技术：
沥青搅拌站是一种用于修筑高速公路、等级公路、市政公路等需要使用的必备设备，其包括配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等。
在使用沥青搅拌站时，在原料经过配料系统、干燥系统、燃烧系统、振动筛、称量搅拌系统的过程中，会产生大量沥青烟气，沥青烟气的成分组成较为复杂，既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，部分有机物是高分子聚合物, 会对环境造成严重污染。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0．1～1．0μm之间，最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。
沥青搅拌站中的燃烧系统中，燃料多为煤，其废气污染物主要为二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、以及颗粒物等。
现有的沥青搅拌站是通过使用除尘袋进行除尘的，现有的可参考的公告号为CN205619348U的中国专利文件，其公开了一种沥青烟气处理装置，其技术要点是：包括处理箱体，于处理箱体的左右两端分别设置有电机和燃烧器，在处理箱体内设置有燃烧室，废气经过燃烧室后设置有布袋除尘器，在实际使用过程中，虽然能够对废气中的有机物进行燃烧，但是，实际过程中，废气经过燃烧系统后，再次进行燃烧，并不能够很好的将废气中的焦油等进行去除，同时，该装置没有设置对废气中的二氧化硫、氮的氧化物（ＮＯｘ）以及颗粒物等进行除渣。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供沥青搅拌站废气处理装置，能够对沥青废气中的焦油、灰尘、二氧化硫、氮的氧化物（ＮＯｘ）等气体进行去，使得处理后的废气对人体、环境伤害较小，符合国家标准。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种沥青搅拌站废气处理装置，包括机体，设置于机体内的除尘机构，所述机体内部使用两个安装板间隔形成静电室、除尘室和脱硫室，所述静电室内固定设置有静电除尘器，所述除尘室内固定设置有除尘机构，所述脱硫室内固定设置有脱硫机构；在处理废气时，废气依次通过静电除尘器、除尘机构和脱硫机构。
通过采用上述技术方案，通过在机体内分割设置的静电室、除尘室、和脱硫室，能够分别对废气进行除焦油、除尘、除有害气体，从而使得沥青废气经过净化之后排放到空气中，从而对人和自然造成的伤害较小。
较佳的，所述静电室且于静电除尘器的下侧固定设置有与所述静电室连通的积尘箱一，所述积尘箱一内水平插接有抽屉一。
通过采用上述技术方案，通过设置在静电除尘器下侧的积尘箱一、以及插接在积尘箱一内的抽屉一，当废气进入静电室内时，较重的尘土、焦油等会掉落在积尘箱一内，通过使用抽屉可以通过抽拉的方式打开积尘箱，从而清理尘土。
较佳的，所述除尘机构包括间隔设置在除尘室内的多个过滤网，除尘室下侧且于每个过滤网靠近进气一侧都设置有与除尘室连通的积尘箱二。
通过采用上述技术方案，通过间隔设置的除尘室内的多个过滤网，可以对废气进行分层次进行除尘，使得除尘较为彻底，同时，尘土由积尘箱二收集去除。
较佳的，所述过滤网倾斜设置，其与除尘室底部且靠近进废气一侧呈锐角。
通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的过滤网，使得废气除尘时尘土不容易堆积在过滤网上，从而使得过滤网不会轻易堵塞，从而使得除尘效果较佳。
较佳的，多个所述过滤网由进气侧向出气一侧孔隙依次减小。
通过采用上述技术方案，通过将过滤网的孔隙依次减小，可与分层对粉尘去除，使得除粉尘效率较高、且较为纯净。
较佳的，所述除尘室远离积尘箱二的一侧开设有长槽，所述除尘室内开设有用于所述过滤网插接固定的安装槽。
通过采用上述技术方案，通过设置的长槽、安装槽使得过滤网可以可拆卸安装在除尘室内，在过滤网使用一段时间后可以对其进行清洗，使其过滤除尘效果较佳。
较佳的，所述脱硫机构包括固定设置在脱硫室底部的积水仓、于积水仓上方固定设置有与积水仓连通的喷淋罐、以及设置用于将所述积水仓内的溶液泵入喷淋罐的水泵，在所述喷淋罐内的上侧固定设置有喷头，所述废气由喷水管下侧壁连通内腔，在所述喷淋罐上侧设置有将所述喷淋罐内气体导出的出气管。
通过采用上述技术方案，通过设置的积水仓、喷淋罐、以及设置在喷淋罐内的喷头等，废气进行喷淋罐内后，可以通过使用喷头盆容易，对废气进行处理，使得废气进行脱硫、脱硝处理，从而使得废气较为纯净。
较佳的，所述积水仓内液体为次氯酸盐和压氯酸盐的混合溶液。
通过采用上述技术方案，次氯酸盐和压氯酸盐的混合溶液脱硫、脱硝效果较佳，且工业造价低，废液可处理性高。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在机体内分割设置的静电室、除尘室、和脱硫室，能够分别对废气进行除焦油、除尘、除有害气体，从而使得沥青废气经过净化之后排放到空气中，从而对人和自然造成的伤害较小；
2、通过间隔设置的除尘室内的多个过滤网，可以对废气进行分层次进行除尘，使得除尘较为彻底，同时，尘土由积尘箱二收集去除；
3、通过倾斜设置的过滤网，使得废气除尘时尘土不容易堆积在过滤网上，从而使得过滤网不会轻易堵塞，从而使得除尘效果较佳。
附图说明
图1为一种沥青搅拌站废气处理装置的整体结构示意图；
图2为一种沥青搅拌站废气处理装置的半剖示意图；
图3为一种沥青搅拌站废气处理装置中突出除尘机构的剖视图；
图4为一种沥青搅拌站废气处理装置中突出过滤网的结构示意图；
图5为一种沥青搅拌站废气处理装置中突出图3中A结构的放大图；
图6为一种沥青搅拌站废气处理装置中突出脱硫机构的剖视图。
附图标记：1、机体；11、支撑架；12、进气筒；13、出气筒；14、安装板；141、通孔；15、静电室；16、除尘室；161、长槽；162、安装槽；163、出尘口；17、脱硫室；2、静电除尘器；21、电极板；22、积尘箱一；221、抽屉一；3、除尘机构；31、过滤网；311、过滤网一；312、过滤网二；313、过滤网三；314、边框；315、固定板；3151、密封垫；32、积尘箱二；321、抽屉二；4、脱硫机构；41、积水仓；411、排液管；412、进液管；413、球阀；42、喷淋罐；421、进气管；422、排水管；423、出气管；43、水泵；431、进水管；44、喷头；5、吸风机；a、夹角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种沥青搅拌站废气处理装置，如图1和图2所示，包括机体1、设置于机体1内的静电除尘器2、除尘机构3、以及脱硫机构4，其中，废气依次通过静电除尘器2除去废气中的焦油颗粒，后经过除尘机构3进行除尘，最后经脱硫机构4进行脱硫、脱硝处理，使得排出的气体到达排放标准。
机体1呈矩形，通过设置的支撑架11固定设置在地面上，其长度方向两端分别固定设置有进气筒12和出气筒13，机体1内部通过竖直固定设置的三块安装板14分割成为三个腔室，分别为静电室15、除尘室16和脱硫室17，且三个腔室之间的安装板14上都开设有通孔141，从而使得相邻的两个腔室连通，同时，在出气筒13的一端连接有吸风机5，从而使得废气能够通过整个废气处理装置。
静电除尘器2安装在静电室15内，包括竖直设置且平行于机体1长度方向的多块电极板21，多块电极板21之间在工作时会产生高压静电场，在静电室15的下表面固定设置有与静电室15连通的积尘箱一22，其中，积尘箱一22的侧壁上水平滑动设置有抽屉一221。
当废气由进气筒12进入静电室15内时，较大颗粒的油滴、粉尘会掉落在积尘箱一22内的抽屉一221内，重量较轻的油滴在经过高压静电场时，会被电极板21吸附，且部分会被碳化，较为有效的对焦油进行去除，同时起到了降解有害成分，起到消毒的作用。
当废气经过静电除尘器2之后，已经将大部分的粉尘去除，从而在对焦油去除的同时，较为有效的减轻了除尘机构3的除尘工作强度。
如图3和图4所示，除尘机构3固定设置在除尘室16内，包括固定设置在除尘室16内的过滤网31，用于对废气进行过滤，除去其中的粉尘。
过滤网31设置有多层，在此以三层为例做进一步说明：
过滤网31包括设置除尘室16内且靠近进气筒12的一侧的过滤网一311、靠近出气筒一13侧的过滤网三313、以及夹设在过滤网一311和过滤网三313之间的过滤网二312，其中，过滤网一311、过滤网二312、过滤网三313的孔隙率依次减小，且由过滤网三313排出的气体符合国家标准，通过设置的多层过滤网31，可以分层次对粉尘空气进行过滤，使得粉尘被分开进行除去，过滤网31不容易被堵塞，除尘效果较高。
同时，在使用时间较长时，粉尘容易堆积过滤网31上，为了避免粉尘堆积现象的发生，将过滤网31倾斜设置，使得过滤网31与除尘室16靠近下方一面的夹角a呈锐角，同时，在吸风作用下，为了使得除尘效果较佳，夹角a的角度控制在45度-60度之间，从而过滤网31在受到吸风作用下，废气与过滤网31之间的接触面积较大，使得过滤效果较佳，同时，粉尘又不容易堆积在过滤网31上。
在过滤网31使用一段时间后，为了不影响其过滤效果，需要对其进行清洗，为了方便清洗，将过滤网31可拆卸设置在除尘室16内。
在除尘室16上端即远离支撑架11的一侧开设有垂直于除尘室16长度方向的长槽161，且于除尘室16内长度方向的两侧以及远离长槽161的一侧都开设有安装槽162，其中，长槽161、安装槽162均呈倾斜状态，从而方便过滤网31安装，在过滤网31的四周固定设置有边框314，在安装时，过滤网31由长槽161插入，其边框314卡接在安装槽162内，在过滤网31上端固定设置有固定板315，安装时，固定板315水平抵接在除尘室16外侧且于长槽161的两侧并通过使用螺栓固定，同时，在除尘时，为了防止尘土从长槽161缝隙透出，在固定板315靠近除尘室16外壁的一侧设置有密封垫3151（如图5所示）。
过滤网31的材料可以为不锈钢过滤网或者无纺布。
同时，在使用时，为了方便对除尘室16内的尘土进行清理，在除尘室16的下表面且于每块过滤网31靠近进气筒12的一侧都开设有出尘口163，于除尘室16外侧固定设置有与出尘口163连通的积尘箱二32，在积尘箱二32的水平一侧滑动设置有抽屉二321，从而方便对积尘箱二32内的尘土进行清除。
通过设置的除尘机构3可以对废气中的固体小颗粒进行去除，然后废气进入脱硫室4（如图6所示）。
如图6所示，脱硫机构4固定设置在脱硫室17内，脱硫机构4包括固定设置在脱硫室17底部的积水仓41、于积水仓41上方固定设置的喷淋罐42、以及用于将积水仓41内的水泵入喷淋罐42的水泵43，其中，喷淋罐42的侧壁通过使用进气管421与安装板14上的通孔141连接，从而将废气引入喷淋罐42；水泵43一端通过进水管431连接积水仓41、另一端通过进水管431连通喷淋罐42的上侧，于喷淋罐42内固定设置有与进水管431连接的喷头44；在喷淋罐42的下端通过使用排水管422连通有积水仓41，从而使得溶液由进水管431进入喷淋罐42，溶液由排水管422流回积水仓41，使得溶液形成循环，可以多次循环利用。
在喷淋罐42的上侧连接有出气管423，出气管423的另一端连接出气筒13，从而将气体排出。
在气体经过喷淋罐42时，为了对气体中的二氧化硫、氮的氧化物（ＮＯｘ）等气体进行去除，溶液采用次氯酸盐和压氯酸盐的混合溶液，其脱硫、脱硝效果较佳，且工业造价低，废液可处理性高。
结合图1和图6，在脱硫室17的侧壁上设置有连通积水仓41的排液管411和进液管412，并通过使用球阀413限流，从而可以对积水仓41内的液体进行更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。