本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种建筑施工用扰流型涂料配制设备。
背景技术：
建筑涂料作为房屋装修的涂料产品，是国民经济发展不可缺少的材料之一。建筑涂料作用为装饰和保护，保护被涂饰物的表面，防止来自外界的光、氧、化学物质、溶剂等的侵蚀，其涂层的耐洗刷性显得尤为重要。
其中，外墙涂装用的建筑涂料要求底层表面干燥、坚实、牢固，不会起砂，不会产生裂缝疏松等，但是现在大多数适用于外墙的建筑涂料若要满足其要求使用溶剂型建筑涂料，如：过氯乙烯墙面涂料、聚乙烯醇缩丁醛墙面涂料、丙烯酸酯墙面涂料、 有机硅改性丙烯酸涂料、聚氨脂墙面涂料、聚醋酸乙烯乳胶漆、醋酸-丙烯酸乳胶漆、 苯乙烯-丙烯酸乳胶漆、氯偏乳胶漆、聚乙烯醇类水玻璃内墙涂料、聚乙烯醇缩甲醛内 墙涂料、聚乙烯醇缩乙醛内墙涂料等水性涂料是一类被普遍使用的建筑装修材料。其功能和应用范围除单纯的装饰作用外，通过改进可被赋予更多特殊的功能。目前具有 防水、防火、防霉、防虫、防腐、吸声、防尘、避光、防辐射、保温等功能的涂料已 越来越多地被研究和使用。尤其是对具有节能功效建筑涂料的研究和使用日益受到重 视。
因此，建筑涂料在制备过程中，需要将若干中溶剂与涂料原料向混合以便进一步制作建筑涂料。但是针对制备过程中，多种溶剂的添加及混合问题，现有的直接倒入的方式导致容易无法短时间内充分混合，并且容易导致溶剂分布不均匀，而且相互反应的在同一添加口添加，容易快速反应影响与涂料原料相结合的效果；因此，需要将容易分别添加，上下不同方式添加，并对互不影响溶剂提前预混合，提高建筑涂料的配制效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用扰流型涂料配制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑施工用扰流型涂料配制设备，包括溶剂罐、扰流叶片、中空转轴、涡流混合器和配制罐体，所述配制罐体上端连接加料斗，配制罐体底侧连接排料管，配制罐体内部设为配制腔，所述配制罐体内部竖直安装有中空转轴，中空转轴侧壁上连接有若干导流支管，导流支管上焊接有扰流叶片，扰流叶片下侧底部设有若干喷液孔；所述涡流混合器底部通过螺栓与配制罐体顶部法兰连接，所述涡流混合器内部设有涡流腔室，涡流腔室上侧设有输送通道，涡流腔室通过输送通道与配制腔连通；所述中空转轴底部穿出配制罐体连接导流套，所述溶剂罐内部设有分隔板，分隔板将溶剂罐内部分隔为第一溶剂箱和第二溶剂箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述加料斗和排料管均与配制腔连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流支管与扰流叶片内部空腔连通，所述扰流叶片与竖直方向呈30-45°夹角。
作为本实用新型进一步的方案：所述扰流叶片之间设为扰流间隙，所述扰流间隙的间隔大于15cm。
作为本实用新型进一步的方案：所述中空转轴顶端连接电机，电机安装在涡流混合器顶端中部。
作为本实用新型进一步的方案：所述涡流混合器顶端内壁上连接有密封套，密封套中部设有供中空转轴穿过的轴孔，密封套及中空转轴相抵。
作为本实用新型进一步的方案：所述涡流混合器外壁上连接输送总管，输送总管与涡流腔室连通，输送总管外端连接三通接头，三通接头连接第三溶剂管和第四溶剂管，所述第四溶剂管上安装有溶剂预热管。
作为本实用新型进一步的方案：所述中空转轴底部设有泵送口，泵送口与导流套内部连通；所述配制罐体底部固定在承载板上，承载板固定在溶剂罐顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一溶剂箱内安装有第一溶剂泵，第一溶剂泵通过管道连通导流套，第二溶剂箱内安装有第二溶剂泵，第二溶剂泵通过管道连通导流套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的一种建筑施工用扰流型涂料配制设备,结构稳固，操作方便，方便待配制的涂料主原料输送及涂料排出；扰流叶片旋转时，配制腔内的涂料原料沿扰流间隙流动，起到很好的扰流混合的作用；涡流混合器实现两种溶剂的预先混合，并且输送便捷，适合涂料的连续性配置时，溶剂的添加；导流套将溶剂输入到中空转轴内，依次流经中空转轴、导流支管从扰流叶片上的喷液孔喷出，随着扰流叶片旋转搅拌使溶剂与配制腔内涂料充分混合；提高涂料与溶剂混合的充分性；实现多种溶剂的添加。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中涡流混合器的结构示意图。
图3为本实用新型中扰流叶片的结构示意图。
图中：1-第一溶剂箱、2-第一溶剂泵、3-分隔板、4-导流套、5-第二溶剂泵、6-第二溶剂箱、7-溶剂罐、8-承载板、9-泵送口、10-排料管、11-扰流叶片、12-螺栓、13-输送总管、14-第三溶剂管、15-三通接头、16-溶剂预热管、17-第四溶剂管、18-涡流腔室、19-输送通道、20-电机、21-中空转轴、22-密封套、23-涡流混合器、24-加料斗、25-法兰、26-配制罐体、27-导流支管、28-配制腔、29-喷液孔、30-扰流间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑施工用扰流型涂料配制设备，包括溶剂罐7、扰流叶片11、中空转轴21、涡流混合器23和配制罐体26，所述配制罐体26上端连接加料斗24，配制罐体26底侧连接排料管10，配制罐体26内部设为配制腔28，所述加料斗24和排料管10均与配制腔28连通，方便待配制的涂料主原料输送及涂料排出；所述配制罐体26内部竖直安装有中空转轴21，中空转轴21侧壁上连接有若干导流支管27，导流支管27上焊接有扰流叶片11，导流支管27与扰流叶片11内部空腔连通，所述扰流叶片11与竖直方向呈30-45°夹角，扰流叶片11下侧底部设有若干喷液孔29；所述扰流叶片11之间设为扰流间隙30，所述扰流间隙30的间隔大于15cm；当中空转轴21带动导流支管27和其上的扰流叶片11旋转时，配制腔28内的涂料原料沿扰流间隙30流动，起到很好的扰流混合的作用。
所述中空转轴21顶端连接电机20，电机20安装在涡流混合器23顶端中部，电机20启动后便于驱动中空转轴21旋转；所述涡流混合器23顶端内壁上连接有密封套22，密封套22中部设有供中空转轴21穿过的轴孔，密封套22及中空转轴21相抵，具有很好的密封效果；所述涡流混合器23底部通过螺栓12与配制罐体26顶部法兰25连接，所述涡流混合器23内部设有涡流腔室18，涡流腔室18上侧设有输送通道19，涡流腔室18通过输送通道19与配制腔28连通；所述涡流混合器23外壁上连接输送总管13，输送总管13与涡流腔室18连通，输送总管13外端连接三通接头15，三通接头15连接第三溶剂管14和第四溶剂管17，所述第四溶剂管17上安装有溶剂预热管16；当两种溶剂通过第三溶剂管14和第四溶剂管17泵入到输送总管13，然后流入到涡流腔室18内，两种溶剂在涡流腔室18内流动混合后从输送通道19流入到配制腔28中，实现了两种溶剂的预先混合，并且输送便捷，适合涂料的连续性配置时，溶剂的添加。
所述中空转轴21底部穿出配制罐体26连接导流套4，中空转轴21底部设有泵送口9，泵送口9与导流套4内部连通；所述配制罐体26底部固定在承载板8上，承载板8固定在溶剂罐7顶部，溶剂罐7内部设有分隔板3，分隔板3将溶剂罐7内部分隔为第一溶剂箱1和第二溶剂箱6，所述第一溶剂箱1内安装有第一溶剂泵2，第一溶剂泵2通过管道连通导流套4，所述第二溶剂箱6内安装有第二溶剂泵5，第二溶剂泵5通过管道连通导流套4，通过启动第一溶剂泵2和第二溶剂泵5工作，将两种溶剂泵入到导流套4内，然后依次流经中空转轴21、导流支管27从扰流叶片11上的喷液孔29喷出，随着扰流叶片11旋转搅拌使溶剂与配制腔28内涂料充分混合；提高涂料与溶剂混合的充分性。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。