一种敞口式制粒机吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种制粒机，特别涉及一种敞口式制粒机吸尘装置。

背景技术：

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

但是在尼龙塑料生产机械设备领域运用的制粒机相对较少，对于制粒的过程中产生的烟尘没有得到很好的处理，同时对于物料的杀菌没有得到很好的重视。为此，我们提出一种敞口式制粒机吸尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种敞口式制粒机吸尘装置，通过设置吸尘机和吸尘管，有效的吸收是设备工作时产生的灰尘等，有效的避免制粒过程中灰尘从入料口进入，通过设置加热块、水箱和蒸汽管，有效的利用蒸汽对搅拌中的料物进行杀菌消毒，通过设置重力压块、筛网和减震装置，有效的将搅拌完成的物料通过挤压的防止制成颗粒，有效的减少设备工作产生的震动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种敞口式制粒机吸尘装置，包括外壳和挤压筒，所述挤压筒位于外壳底部，所述外壳上部设有电机，所述外壳上部连接入料口，所述入料口位于电机两侧，所述入料口内壁设有吸尘管，所述外壳外部两侧均设有吸尘机，所述吸尘机与吸尘管连接，所述外壳内部上侧连接旋转轴，所述旋转轴底部设有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接重力压块，以及所述旋转轴两侧均固定连接搅拌桨，所述电机与旋转轴连接。

进一步地，所述挤压筒上部设有阀门，所述挤压筒外部两侧均设有水箱，所述水箱上部一侧连接蒸汽管，所述水箱通过蒸汽管与外壳连接，以及所述水箱内部底侧设有加热块，所述水箱内壁连接隔温板，所述水箱外部一侧连接减震弹簧，所述挤压筒和水箱底部均连接减震装置，所述减震装置底部连接底座，以及所述水箱通过减震弹簧与减震装置连接，所述底座底部连接支撑架。

进一步地，所述挤压筒内部设有内筒，所述内筒外部连接筛网，以及所述挤压筒底部连接出料口，所述出料口底部设有集料桶。

进一步地，所述减震装置由减震板一和减震板二组成，所述减震板一底部设有弹簧，所述减震板一通过弹簧与减震板二连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种敞口式制粒机吸尘装置，通过设置吸尘机和吸尘管，有效的吸收是设备工作时产生的灰尘等，有效的避免制粒过程中灰尘从入料口进入，因为设备敞口式的设计，所述在入料的边缘连接吸尘管，有效的吸收搅拌过程中产生的烟尘等，有效的避免烟尘污染空气，吸收烟尘的同时能够防止灰尘从入料口的进入，避免外壳内部搅拌的料物掺杂灰尘，有效的保证料物的质量问题。

2、该一种敞口式制粒机吸尘装置，通过设置加热块、水箱和蒸汽管，有效的利用蒸汽对搅拌中的料物进行杀菌消毒，加热块对水箱中的水源进行加热，从而产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管进入外壳中，有效的对搅拌中的料物进行杀菌，同时起到加湿的作用，使得物料更好的搅拌融合，有效的便于挤压制粒的工作，有效的提供无菌料物，加热后水箱的温度有效的传递给挤压筒，有效的起到一定的烘干作用。

3、该一种敞口式制粒机吸尘装置，通过设置重力压块、筛网和减震装置，有效的将搅拌完成的物料通过挤压的防止制成颗粒，有效的减少设备工作产生的震动，重力压块通过电动推杆的延伸，从而进入挤压筒内部的内筒当中，对物料加压后从筛网挤出颗粒，从而有效的完成制粒的工作，减震装置通过减震板和弹簧的共同作用下，有效的减少设备在工作时产生的震动，有效的提升设备结构的稳定性，人们操作起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种敞口式制粒机吸尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种敞口式制粒机吸尘装置的入料口内部结构示意图。

图3为本实用新型一种敞口式制粒机吸尘装置的挤压筒内部结构示意图。

图4为本实用新型一种敞口式制粒机吸尘装置的减震装置结构示意图。

图中：1、外壳；2、搅拌桨；3、吸尘机；4、蒸汽管；5、隔温板；6、水箱；7、减震弹簧；8、底座；9、减震装置；10、支撑架；11、入料口；12、电机；13、旋转轴；14、电动推杆；15、重力压块；16、挤压筒；17、出料口；18、集料桶；19、吸尘管；20、内筒；21、筛网；22、弹簧；23、减震板一；24、减震板二；25、加热块；26、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种敞口式制粒机吸尘装置，包括外壳1和挤压筒16，所述挤压筒16位于外壳1底部，所述外壳1上部设有电机12，所述外壳1上部连接入料口11，所述入料口11位于电机12两侧，所述入料口11内壁设有吸尘管19，所述外壳1外部两侧均设有吸尘机3，所述吸尘机3与吸尘管19连接，所述外壳1内部上侧连接旋转轴13，所述旋转轴13底部设有电动推杆14，所述电动推杆14底部固定连接重力压块15，以及所述旋转轴13两侧均固定连接搅拌桨2，所述电机12与旋转轴13连接。

其中，所述挤压筒16上部设有阀门26，所述挤压筒16外部两侧均设有水箱6，所述水箱6上部一侧连接蒸汽管4，所述水箱6通过蒸汽管4与外壳1连接，以及所述水箱6内部底侧设有加热块25，所述水箱6内壁连接隔温板5，所述水箱6外部一侧连接减震弹簧7，所述挤压筒16和水箱6底部均连接减震装置9，所述减震装置9底部连接底座8，以及所述水箱6通过减震弹簧7与减震装置9连接，所述底座8底部连接支撑架10。

其中，所述挤压筒16内部设有内筒20，所述内筒20外部连接筛网21，以及所述挤压筒16底部连接出料口17，所述出料口17底部设有集料桶18。

其中，所述减震装置9由减震板一23和减震板二24组成，所述减震板一23底部设有弹簧22，所述减震板一23通过弹簧22与减震板二24连接。

需要说明的是，本实用新型为一种敞口式制粒机吸尘装置，工作时，将设备接入电源，通过入料口11将料物倒入外壳1内部，打开控制电机12工作，通过旋转轴13带动搅拌桨2转动，从而对物料进行搅拌，打开控制吸尘机3工作，通过吸尘管19吸取烟尘，同时避免灰尘的进入，打开控制加热块25工作，通过对水箱6进行加热产生蒸汽，通过蒸汽管4进入外壳1中对物料进行杀菌，同时进行加湿，便于物料融合，通过隔温板5有效的防止烫伤，打开阀门26，将搅拌后的物料进入挤压筒16，打开控制电动推杆14工作，从而推动重力压块15进入挤压筒16内部的内筒20中，通过筛网21将物料挤压成粒，加热后的水箱6温度传递给挤压筒16，起到一定的烘干作用，有效的使得颗粒融合，通过出料口17进入集料桶18中，有效的完成制粒工作，设备工作时，通过减震弹簧7和减震装置9有效减少设备工作时产生的震动，通过减震板一23、减震板二24与弹簧22的配合作用下，有效的加强减震的效果，有效的增强设备结构的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。