微波光解净化设备的制作方法

本实用新型涉及气体净化设备领域，具体而言，涉及微波光解净化设备。

背景技术：

由于近年来空气污染日益严重，已经严重影响到人们的日常生活，其中工业废气污染类型主要包括PM2.5为代表的微粒、苯系污染物为代表的VOCS、以及硫化氢、甲硫醚、甲硫醇、氨气为代表的恶臭气体等，这些不同类型的污染物在一定条件下又会相互转化。目前恶臭气体的处理工艺方法有如下几种：活性碳吸附法、生物法、等离子法、UV光解法、生物菌种喷淋法、气味隐蔽法等，活性碳吸附法因为主要是污染物的转移，目前已经不提倡了，生物法运行成本不高，但是前期菌种培养比较麻烦，对运行环境要求也较高，等离子法设备投资较大，UV光解法功率较大，反应时间长，灯管更换费用高，生物菌种喷淋法的运行成本较高，气味隐蔽法一般只能用于较小范围。

利用紫外光将废气分解、净化是一种净化效果好、不产生二次污染的有效处理手段，但是，现有的各种废气处理方法中对于紫外光的利用不够充分，只利用了光的部分能量，并没有真正的将其治理污染的能力发挥出来，而且现有技术中要用紫外光达到废气净化的目的，还需要配合其他工艺以组合的方式实现，进而导致整体能耗偏高，投资也会相应的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微波光解净化设备，其能够将紫外光的废气处理能力充分的发挥，使废气在紫外光的作用下被充分的氧化、分解等，进而减少污染气体的排放，同时还可以减少废气处理时的能耗和投资成本等。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种微波光解净化设备，其包括光解室、格栅和微波光解组件，光解室的侧壁设置有进气口和出气口，格栅设置于光解室的内部，且格栅的网格面与光解室内部气流流动的方向相交，微波光解组件设置于光解室的内部，且微波光解组件位于格栅与出气口之间；光解室的底部设置有蓄水槽，光解室的底壁设置有出水孔，出水孔能将光解室内部的液体送入蓄水槽。

在本实用新型较佳的实施例中：

还包括第一网孔板，第一网孔板设置于光解室的内部，且位于微波光解组件与格栅之间。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述微波光解组件包括至少两个净化组件，且至少两个净化组件沿光解室内部气体流动的方向分布。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述每个净化组件均由UV灯管和磁控板组成，且UV灯管和磁控板均能够通电。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述UV灯管设置于光解室的侧壁。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述微波光解组件还包括第二网孔板，第二网孔板设置于相邻的两个净化组件之间。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述第二网孔板的通孔的孔径为0.5-3mm。

在本实用新型较佳的实施例中：

还包括吸附层，吸附层设置于光解室的内部，且吸附层位于微波光解组件和出气口之间。

在本实用新型较佳的实施例中：

还包括滚轮，滚轮设置于光解室的外壁且位于光解室的下方。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述滚轮为万向轮。

本实用新型实施例的微波光解净化设备的有益效果是：该设备在处理废气时，能够使废气在光解室的内部被分散均匀，进而可以使光解室内部的灯管充分的发挥作用，可以提高光解室中废气光解净化的效率，并且提高废气净化的效果；该设备还可以通过设置在光解室中的磁控管产生微波能量辅助提高UV灯发出的紫外光对废气净化的效果，即能够使紫外光的废气净化功能被充分的发挥，进而可以减少其他辅助工艺的结合，能够有效地降低能耗和投资成本等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的微波光解净化设备的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的格栅的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的格栅的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例的微波光解净化设备的结构示意图二。

图标：10-微波光解净化设备；100-光解室；110-格栅；120-微波光解组件；131-进气口；132-出气口；141-第一网孔板；121-UV灯管；122-磁控板；142-第二网孔板；150-吸附层；160-滚轮；200-蓄水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“平行”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种微波光解净化设备10，该微波光解净化设备10可以包括光解室100、格栅110和微波光解组件120；该光解室100的侧壁设置有进气口131和出气口132，上述进气口131可以用于向光解室100的内部通入需要净化治理的废气，出气口132可以用于将光解室100中经过光解净化的气体排出；格栅110设置在光解室100的内部，且该格栅110的网格面可以与光解室100内部气体的流动方向相交，即光解室100内部流动的气体可以穿过格栅110的网格面，进而被格栅110的网格面的网格分散、均匀；上述微波光解组件120可以设置在光解室100的内部，且微波光解组件120设置在格栅110和出气口132之间，该微波光解组件120可以发出紫外光和产生微波能量，当废气从进气口131进入光解室100，再通过格栅110分散后流向微波光解组件120可以利用紫外光和微波能量将光解室100中的废气净化。

上述光解室100的底部设置有蓄水槽200，且光解室100的底壁开设有出水孔，该出水孔可以用于将光解室100内部的液体送出光解室100进入蓄水槽200，进而可以减少光解室100内部液体(例如：水)的含量，进而提高微波光解净化气体的效率和质量。作为优选，上述出水孔(图未示)可以位于格栅110的下方，进而可以在水汽穿过格栅110，形成水滴，并沿格栅110向下流动后通过出水孔进入蓄水槽200。在进一步地，蓄水槽200的底部还可以设置出水口(图未示)，能够用于将蓄水槽200中积累的液体排出。

上述进气口131和出气口132可以设置于相对的侧壁，即进气口131和出气口132的轴线可以是平行的，进而可以使从进气口131进入光解室100净化的气体被充分净化后，再从出气口132排出。在该光解室100还可以设置有进气管和出气管，且出气管设置于上述出气口132的位置，进气管设置于上述进气管的位置；利用进气管将废气从进气口131送入光解室100的内部可以避免废气从进气口131飘散至光解室100的外部，在出气口132的位置设置出气管可以更加便于净化后的气体的排放。

上述格栅110的通孔形状可以是方形(如图2和图3所示)、圆形或菱形等，且该格栅110的厚度可以是0.5-1cm的，进而可以将废气分散的更加均匀。

进一步地，请继续参照图1，该微波光解净化设备10还可以包括第一网孔板141，该第一网孔板141可以设置于光解室100的内部，且第一网孔板141可以位于微波光解组件120与格栅110之间，第一网孔板141的网孔面可以与光解室100内部的气体流动方向相交，即光解室100内部的气体能够从第一网孔板141的网孔面穿过。该第一网孔板141设置在格栅110与微波光解组件120之间，可以在废气进行微波光解净化之前，再一次被分散、过滤，以保证流入微波光解组件120的气流更加稳定、均匀，进而可以提高微波光解组件120中设置的微波灯管的处理效率，使分散开的气体能够充分的流经微波光解组件120中的各个微波灯管。

再进一步地，上述微波光解组件120可以包括UV灯管121(无极UV灯管121)和磁控板122，UV灯管121和磁控板122均设置在光解室100的内部，且UV灯管121和磁控板122均能够通电，即UV灯管121和磁控板122均能够电连接电源，该电源可以设置在该微波光解净化设备10的电池，也可以是外部的200-220V的交流电源等。当UV灯管121通电之后，即可发出紫外光，紫外光的光谱范围可以是170nm-450nm，优选可以是170nm-184.9nm的高能紫外线，在紫外线的作用下一方面可以将空气中的氧气裂解，然后组合生成臭氧，另一方面可以将有害气体的化学键断裂，使之形成游离态的原子或基团，同时产生的臭氧能够参与到气体净化的反应过程中，使有害气体最终被裂解、氧化生成简单、稳定的化合物，例如：CO2、H2O。当磁控板122通电之后，可以把恒定电场中获得能量转变为微波能量，从而达到产生微波能的目的，磁控板122产生的微波能量能够将分子粉碎，进而能够提高紫外光对有害气体净化的效果。

在本实施例中，UV灯管121和磁控板122可以组成净化组件，每个净化组件中具体的磁控板122和UV灯管121的数量不作具体的限定，例如：一个净化组件中，磁控板122的数量可以是一个，UV灯管121的数量可以是20个；光解室100中设置的净化组件的数量至少为2个，且上述至少两个净化组件沿该光解室100内部气体流动的方向分布，当废气在光解室100内部流动时，可以通过多个净化组件逐步将废气彻底地光解、净化，即可以有效地提高废气光解、净化的效率和效果，本实施例中的净化组件的数量可以是5个，在其它实施例中还可以是2个、4个、6个等，在此不作具体限定。

进一步地，该微波光解组件120还可以包括第二网孔板142，第二网孔板142可以设置于相邻的两个净化组件之间，第二网孔板142设置在光解室100内部的方式可以参照第一网孔板141的设置方式，以便光解室100内部流动的气体能够穿过第二网孔板142的网孔面；第二网孔板142的设置可以使该微波光解净化设备10在进行废气的光解净化时，充分的保持光解室100内部的气体是均匀分布、分散的，进而可以进一步确保该微波光解净化设备10能够提高废气的光解净化效果。需要说明的是，上述光解室100的底壁开设的出水孔(图未示)还可以分别设置在第一网孔板141和第二网孔板142的下方。

需要说明的是，第一网孔板141和第二网孔板142的通孔孔径可以是0.5-3mm，以确保光解室100内部的气体被充分地分散，并在光解室100内部稳定、均匀的流动。

上述的UV灯管121可以设置于光解室100的侧壁，详细地，可以设置于一对相对的侧壁，将待净化的废气夹设于两侧的UV灯管121之间；UV灯管121还可以设置在光解室100内部的四周侧壁，上述四周侧壁能够围成气体通过的通道，即在光解室100内部进行废气的光解时，UV灯管121发出的紫外光是从四周进行照射的。

该微波光解净化设备10还可以包括吸附层150，吸附层150设置于光解室100的内部，且位于微波光解组件120和出气口132之间。该吸附层150可以进一步对经过光解净化的气体进行吸附，进而可以进一步地提高该微波光解净化设备10的净化效果。

请参照图4，该微波光解净化设备10还可以包括滚轮160，该滚轮160可以设置于光解室100的外壁，且位于光解室100的下方，该微波光解净化设备10可以在滚轮160在作用下滑动，进而可以提高该微波光解净化设备10的实用性，是该设备使用起来更加的方便。

进一步地，上述滚轮160可以是万向轮，进而可以使该微波光解净化设备10的移动更加地灵活。

微波光解净化设备10的工作原理是：将废气从该微波光解净化设备10的进气口131通入，废气进入该设备后先被格栅110分散、均匀，再进一步地流向第一网孔板141，被进一步地被均匀分散，然后被分散的废气再进入微波光解的阶段，在UV灯管121发出的紫外光和磁控板122产生的微波能量的作用下，废气被高效地净化；经过紫外光和微波处理的气体流经吸附层150后可以从出气口132排出。该微波光解净化设备10在光解室100中进行微波光解时，可以保持光解室100中的气体是分散均匀的、稳定流动的，进而可以将微波光解组件120中的UV灯管121和磁控板122的作用充分发挥，提高光解净化的效果和效率。

综上所述，本实用新型的微波光解净化设备的有益效果是：该设备在处理废气时，能够使废气在光解室的内部被分散均匀，进而可以使光解室内部的灯管充分的发挥作用，可以提高光解室中废气光解净化的效率，并且提高废气净化的效果；通过减少光解室中的水分含量，可以进一步提高光解效果；该设备还可以通过设置在光解室中的磁控管产生微波能量辅助提高UV灯发出的紫外光对废气净化的效果，即能够使紫外光的废气净化功能被充分的发挥，进而可以减少其他辅助工艺的结合，能够有效地降低能耗和投资成本等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。