本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体涉及一种饲料加工预制颗粒机构，属于饲料加工设备技术领域。
背景技术：
牲畜饲料在粉碎加工时，会产生大量的饲料粉尘，四处漂浮，影响工作人员健康，同时饲料成品往往不直接进行装袋，通常堆积在一起，很容易被外界污染；为此，中国专利申请号：201520513554.1，公开了一种牲畜饲料加工装置，包括出料管、饲料加工主机、防尘连接管、防尘套，所述出料管通过密封装置连接防尘连接管，所述密封装置包括密封圈、密封扣，所述密封扣具有密封槽，所述密封槽连接密封圈，所述密封圈结构与密封槽结构相适应，所述出料管前端具有左密封扣连接槽，所述防尘连接管左端具有右密封扣连接槽，所述密封扣与左密封扣连接槽和右密封扣连接槽配合连接，所述密封扣插入左密封扣连接槽和右密封扣连接槽，所述密封扣分为前密封扣、后密封扣，所述前密封扣顶部通过上紧固螺栓连接后密封扣顶部，所述前密封扣底部通过下紧固螺栓连接后密封扣底部，现有技术中，很多颗粒预制粉碎过程中，容易粉碎成多种粒径的颗粒，细末的粉料容易黏连在禽畜口腔内，造成禽畜口腔溃疡；影响禽畜进食食欲；上述技术方案其虽然能够具有一定防尘效果，但其无法很好地对饲料原料颗粒进行粉碎成预定的粒径。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种饲料加工预制颗粒机构，能够一次性完成多种原料粉碎混合，并送至接料仓进行加热预制，其能够加工出适口性更好的饲料。
本实用新型的饲料加工预制颗粒机构，包括多个仓体；多个所述仓体通过一切割主轴径向贯穿；所述切割主轴一端安装于轴承总成；另一端安装到减速机动力机构；所述切割主轴于仓体内侧安装有多片切割刀片；所述仓体底部设置有筛板；所述仓体于筛板下方安装有导向斗；所述导向斗底部设置有接料仓；加工时，通过切割刀片完成饲料原料的多种粒径切割；所述接料仓内侧安装有交错的导向板；所述接料仓外侧顶部安装有抽气管；所述抽气管通过抽气机连接到旋风除尘机；完成切割的饲料原料其粉末通过抽气机抽走；并通过旋风除尘机收集待用；所述接料仓底部设置有出料传送带；所述出料传送带为网格状；所述出料传送带下方设置有细料接收仓；所述细料接收仓底部设置有振动机构；所述出料传送带两端安装有颗粒料接收仓；所述颗粒料接收仓底部设置有加热板，通过振动机构振动，将出料传送带上略大于粉末的原料颗粒振落至细料接收仓；粒径基本一致的颗粒送至颗粒料接收仓。
作为优选的实施方案，所述导向斗、接料仓和细料接收仓通过连条固定。
作为优选的实施方案，所述出料传送带前后侧安装有围板。
作为优选的实施方案，所述仓体顶部铰接有盖板。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的饲料加工预制颗粒机构，先通过切割刀片切割成多种粒径的粉碎颗粒，并将粉碎细末通过抽气机抽走；接着，通过出料传送带将细料下滤，完成过滤后的颗粒直接送至接料仓，其能够一次性完成多种原料粉碎混合，并送至接料仓进行加热预制，其能够加工出适口性更好的饲料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的饲料加工预制颗粒机构，包括多个仓体1；多个所述仓体1通过一切割主轴2径向贯穿；所述切割主轴2一端安装于轴承总成3；另一端安装到减速机动力机构4；所述切割主轴2于仓体内侧安装有多片切割刀片5；所述仓体1底部设置有筛板6；所述仓体1于筛板下方安装有导向斗7；所述导向斗7底部设置有接料仓8；加工时，通过切割刀片完成饲料原料的多种粒径切割；所述接料仓8内侧安装有交错的导向板9；所述接料仓8外侧顶部安装有抽气管10；所述抽气管10通过抽气机11连接到旋风除尘机12；完成切割的饲料原料其粉末通过抽气机抽走；并通过旋风除尘机收集待用；所述接料仓8底部设置有出料传送带13；所述出料传送带13为网格状；所述出料传送带13下方设置有细料接收仓14；所述细料接收仓14底部设置有振动机构15；所述出料传送带13两端安装有颗粒料接收仓16；所述颗粒料接收仓16底部设置有加热板17，通过振动机构振动，将出料传送带上略大于粉末的原料颗粒振落至细料接收仓；粒径基本一致的颗粒送至颗粒料接收仓。
再一实施例中，所述导向斗7、接料仓8和细料接收仓14通过连条18固定。
再一实施例中，所述出料传送带13前后侧安装有围板19。
再一实施例中，所述仓体1顶部铰接有盖板20。
本实用新型的饲料加工预制颗粒机构，先通过切割刀片切割成多种粒径的粉碎颗粒，并将粉碎细末通过抽气机抽走；接着，通过出料传送带将细料下滤，完成过滤后的颗粒直接送至接料仓，其能够一次性完成多种原料粉碎混合，并送至接料仓进行加热预制，其能够加工出适口性更好的饲料。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。