本实用新型一种燃机压气机空气滤芯清扫装置，属于燃气压气机检修技术领域。
背景技术：
由于生态经济建设发展的需要，出于大力提倡环境保护的需求，为满足城市民生供热及工业供热的需要，在大中城市及地级城市近郊发展燃机供热电厂即燃气蒸汽联合循环供热机组正变得越来越普遍，燃机压气机是燃机同轴自带的一种大型轴流式风机，是燃机的三大部件之一，为燃气燃烧及透平各叶片提供助燃风及冷却空气，燃机透平叶片冷却空气通道空隙非常小，对空气的洁净程度要求非常高，否则会造成叶片冷却空气通道堵塞，影响燃机的安全运行。
为了保证空气质量，各个厂家的燃机均在压气机入口布置了大量的圆筒形或圆台形滤芯，且配置有在线反吹清扫装置，燃机压气机入口截面大约在21×13米左右，空间很大，燃机运行时，压气机入口负压高达－20kPa左右，吸力非常大，从实际运行实践情况看，吹扫空气很快被负压空气抵消，就算临时吹扫下一点灰尘，在巨大负压的作用下，很快会再次被吸附在滤芯上，导致清扫失效，为保证燃机的安全运行，只能定期更换新的滤芯，这样就增加了工作量，加大了工作成本。
以300MW F级燃机压气机为例，一般入口空气滤芯数量大约在1800个左右，滤芯价格大约在500元/个，从实践经验看，在北方干燥多尘地区，大约使用时间在半年左右，就堵塞特别严重，如果燃机电厂周围尘土环境恶劣的话，使用时间更短，虽然空气滤芯设计使用寿命在2年左右，如果按照实际使用情况如此低周期的更换新滤芯，电厂经济成本非常大，而且从实践看，很多滤芯在更换时性能还很好，只是因为脏污而影响使用，在进行清扫后还是可以正常使用的，但是现有的企业对拆卸下来的空气滤芯采用人工吹扫的手段进行吹扫，降低了劳动效率，增加了劳动时间，提高了劳动成本。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种空气滤芯离线拆卸情况下快速反吹清扫装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种燃机压气机空气滤芯清扫装置，包括清扫箱，清扫箱内腔上方设置有上盖板，下方设置有下盖板，上盖板上设置有多个滤芯上托盘，下盖板上设置有多个滤芯下托盘，滤芯上托盘和滤芯下托盘同轴布置，滤芯上托盘和滤芯下托盘之间设置有吹扫支管，吹扫支管上设置有吹扫喷嘴，下盖板下方设置有支撑台，支撑台上设置有滑轨，下盖板与支撑台之间设置有滑轮；
清扫腔内部设置有灰尘排放管，清扫腔外设置有吸尘器，灰尘排放管与吸尘器相连。
所述的吹扫支管进气端设置有储气罐，所述储气罐与吹扫支管之间通过空气管相连。
所述的吹扫喷嘴在吹扫支管上为360度圆周方向错落布置。
所述的滤芯上托盘下方设置有上托盘胶垫，所述的滤芯下托盘上方设置有下托盘胶垫。
所述的灰尘排放管上设置有逆止阀。
所述的空气滤芯清扫装置还包括升降机构，所述升降机构设置在清扫箱内腔中，所述升降机构设置在上盖板上方与上盖板相连，或设置在支撑台下方，与支撑台相连，所述升降机构为电动升降机构，或气动升降机构，或液压升降机构。
所述的清扫箱为密闭箱体，所述清扫箱的箱体一侧设置有密封门，密封门上设置有锁紧装置。
所述的清扫箱内壁设置有定位机构。
所述的灰尘排放管和空气管之间设置有差压表。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、通过密闭的清扫箱，在清扫箱内设置吹扫支管和灰尘排放管，同时在灰尘排放管和空气管之间设置差压表，可以在吹扫的同时进行吸尘，同时确保清扫箱内部为压差吹扫，确保吹扫质量，有效避免吹扫时的二次污染，且吸尘器清理灰尘操作维护简单。
2、本装置操作维护简单，可以同时对多个空气滤芯同时进行清扫，极大的提高了劳动生产率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型支撑台俯视图。
图中1为清扫箱、2为上盖板、3为下盖板、4为支撑台、5为升降机构、6为限位装置、7为定位机构、8为灰尘排放管、9为吸尘器、10为逆止阀、11为空气管、12为储气罐、13为滤芯上托盘、14为滤芯下托盘、15为吹扫支管、16为吹扫喷嘴、17为密封门、18为锁紧装置、19为滑轮、20为差压表、21为加热器、22为滑轨。
具体实施方式
如图1、图3所示，本实用新型一种燃机压气机空气滤芯清扫装置，包括清扫箱1，清扫箱1内腔上方设置有上盖板2，下方设置有下盖板3，上盖板2上设置有多个滤芯上托盘13，下盖板3上设置有多个滤芯下托盘14，滤芯上托盘13和滤芯下托盘14同轴布置，滤芯上托盘13和滤芯下托盘14之间设置有吹扫支管15，吹扫支管15上设置有吹扫喷嘴16，下盖板3下方设置有支撑台4，支撑台4上设置有滑轨22，下盖板3与支撑台4之间设置有滑轮19，清扫箱1内部设置有灰尘排放管8，清扫箱1外设置有吸尘器9，灰尘排放管8与吸尘器9相连，吹扫支管15进气端设置有储气罐12，所述储气罐12与吹扫支管15之间通过空气管11相连，吹扫喷嘴16在吹扫支管15上为360度圆周方向错落布置，滤芯上托盘13下方设置有上托盘胶垫，所述的滤芯下托盘14上方设置有下托盘胶垫，灰尘排放管8上设置有逆止阀10，清扫箱1为密闭箱体，所述清扫箱1的箱体一侧设置有密封门17，密封门17上设置有锁紧装置18，清扫箱1内壁设置有定位机构7，灰尘排放管8和空气管11之间设置有差压表20，在支撑台4下方设置有升降机构5，升降机构5为电动升降机构，或气动升降机构，或液压升降机构。
本实用新型在使用时，在储气罐12与压缩空气气源相连，压缩空气气源通过加热器21加热后进入储气罐12，储气罐12起到气体缓冲的作用，保证了吹扫气源压力稳定，保证吹扫效果，在储气罐12出口至吹扫支管15之间的空气管11上配套设置有调压阀、压力表、快关阀、温度表、流量计，通过调压阀调节下游压力，保证压力稳定，通过快关阀远程操作，实现自动快速开关阀门，通过温度计控制吹扫气源温度，通过流量计监测吹扫流量，保证前端压力恒定的情况下，衡量吹扫通气效果，将待吹扫的空气滤芯安装在滤芯上托盘13和滤芯下托盘14之间，通过升降机构5提升支撑台4，将滤芯卡在滤芯上托盘13和滤芯下托盘14中，并进行固定，吹扫支管15位于空气滤芯中轴线上，通过吹扫喷嘴16对空气滤芯进行吹扫，吹扫后产生的灰尘在密闭清扫箱1中，通过灰尘排放管8被吸走，进入吸尘器9中，在吸尘器9与灰尘排放管8之间设置有逆止阀10，可以防止抽出的灰尘返回箱体中，在灰尘排放管8和储气罐12出口的空气管11之间设置有差压表20，可以根据压差表的读数判断滤芯吹扫前后的压差变化，进而判断吹扫的效果，下盖板3下方设置有滑轮19，可以在支撑台4上进行滑动，在吹扫完成后，通过升降机构5降低支撑台4，使空气滤芯脱离滤芯上托盘13，通过滑轮19将空气滤芯拉出，方便快捷，可以一次进行多个空气滤芯的清扫。
如图2所示，本实用新型也可以将升降机构5设置在上盖板2上方，吹扫支管15与空气管之间设置有软管，通过压下上盖板2将空气滤芯固定，在吹扫完成后，提升上盖板2就可以分离空气滤芯，然后通过滑轮将空气滤芯拖走。
本实用新型清扫箱1为密封箱体，在密封箱体一侧设置有密封门17，密封门17内侧四周设置有密封条，保证密封的可靠性，密封门17上还设置有手轮式锁紧装置18，在关闭密封门17后，通过锁紧装置18将门锁紧，保证灰尘不外漏，密封门17上也可以设置观察窗，用来观察内部空气滤芯的压紧情况及吹扫情况。
本实用新型也可以将差压表20换成热控连锁保护，将电气回路连至控制回路中，实现压差吹扫，压差达到设计值，自动停止，从而可以避免人工连续值守，很大程度上解放了劳动力。
本实用新型加热器可以采用电加热、水加热或蒸汽加热，可以考虑使用电厂排污的水或蒸汽做加热介质，充分的回收热量，节能降耗，在储气罐12旁边也可以设置冲洗水管，便于特殊情况使用。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。