本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种专门用于澄清池底部污泥浓缩清理的多层澄清式浓缩机。
背景技术：
周知，浓缩机是一种通过重力沉降将固液混合物进行分离的设备，它广泛应用于化工、冶金、造纸、制药、污水处理等领域。
常规的浓缩机是由浓缩池、桥架、澄清桶、传动装置、主轴及耙架等构成。其工作原理是：需要浓缩的浆液物料经澄清桶注入浓缩池，安装在桥架上的传动装置通过中轴带动耙架旋转，浓缩了的物料被耙架上安装的刮料板刮入池中心的卸料斗中，并从斗底排出，澄清了的液体从浓缩池上部的溢流槽中溢出。
由于浆液物料中含有大量细微颗粒，在浆液注入浓缩池或耙架转动时会造成浓缩池上部液体扰动，从而使这些细微颗粒无法沉降，并随澄清液通过溢流槽被排出，这就造成澄清液的固含量偏高，如果直接排放会污染周边环境，如果循环使用，这些颗粒会进入浆液泵中，加速泵的磨损。
再者，现有的耙架分为双耙架结构和四耙架结构，现有的所有类型耙架的底部皆是三脚架结构，此种结构的耙架钢性强，但是其结构复杂，制作成本高，制作麻烦。
针对现有技术的弊端，本实用新型的目的是在现有澄清式浓缩机的基础上进行技术改进，在保证耙架整体强度的基础上对耙架进行重新设计，使其制作简单，使用牢固并且有利于提高浓缩机的工艺性能，减少污染物的排放。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型公开了一种多层澄清式浓缩机，其具体结构如下描述：
一种多层澄清式浓缩机，其包括一个顶架护栏，所述的顶架护栏的中间处设有一个驱动机构，所述的驱动机构安装在澄清池的中间上方，固定在驱动轴上，其自驱动机构处向下设置有一个澄清桶，所述的澄清桶顶部封堵，其外围水平向外焊接有一圈水平固定架，所述的水平固定架的顶部通过环绕设置的吊柱将水平固定架和顶架护栏焊接至一体，所述的水平固定架上，每间隔一个吊柱竖直设置有一个围堰，每个围堰的下方，倾斜设置有一个顶部过滤堰；所述的驱动轴自底端向上1-1.5米范围内，在驱动轴的前后左右四个方向上分别焊接有一个顶部固定片，本多层澄清式浓缩机的底部包括左右设置的长耙臂以及前后设置的短耙臂；所述的驱动轴的底部，其焊接有四片直角边，每相邻两片直角边之间留有一个间隙，所述的四片直角边的下方，驱动轴向下延伸焊接有一个底部刮架；所述的长耙臂左右对称设置，长耙臂由水平设置的槽钢以及槽钢底部焊接的多根刮板组成，并且其开口朝上设置，以右侧槽钢为例，其靠近驱动轴的一端开口内部前后贯穿焊接有一个固定轴，所述的固定轴的右侧，槽钢的顶部连接槽钢前后侧壁焊接有一个连接片，所述的槽钢右侧，距离槽钢右端面五十厘米处，槽钢顶部焊接有一个连接片，槽钢底部前后两侧分别焊接有一个底部固定片，距离槽钢右端面一百二十厘米处，贯穿前后侧壁焊接有一个固定轴；左侧槽钢的连接结构和右侧槽钢相同，两者对称设置；所述的短耙臂也是由水平设置的槽钢以及槽钢底部焊接的多根刮板组成，其前后对称设置，所述的短耙臂上，其靠近驱动轴的一端和长耙臂的连接结构相同，也在槽钢上设置有一个固定轴及一个顶部的连接片，其在远离驱动轴的一端的端部设置有一个顶部的连接片以及在底部的左右两侧面分别焊接有一个底部固定片，在所述的顶部的连接片的前侧，左右贯穿设置有一个固定轴；所述的左右设置的长耙臂以及前后设置的短耙臂上，每相邻两耙臂间通过水平线缆连接，每根长耙臂及短耙臂的顶端，分别通过一根倾斜线缆将其顶部远离驱动轴的固定轴和驱动轴上焊接的顶部固定片连接；所述的长耙臂以及短耙臂靠近驱动轴的一端，分别通过固定轴固定在相对应的直角边之间预留的间隙内。
所述的水平线缆和倾斜线缆皆为长度可调式线缆。
所述的长耙臂以及短耙臂底部焊接的刮板为角铁制作而成，其直边竖直朝下设置，所述的刮板与槽钢的焊接角度A为40～50度。
所述的围堰采用过滤板材卷成桶状，它通过水平固定架与澄清桶及顶架护栏固定连接，所述围堰有若干层，其层数以实际澄清池的直径大小来明确；进一步的，最外层的围堰顶部和顶架护栏底面接触，其高出澄清池边缘的溢流槽十五厘米。
所述的顶部过滤堰和围堰为相同材质，其倾斜锥度设置，朝向驱动轴的一侧高于另一侧十厘米。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，在澄清池顶部及内部设置澄清桶以及多层围堰以及水平过滤堰，通过多层围堰以及水平过滤堰的过滤，可有效的避免浓缩池上部液体的扰动，促进了细微颗粒物的沉降，提高了浓缩质量，能减少污染物的排放，再者，本实用新型的长耙臂以及短耙臂均采用槽钢和刮片的组合焊接方式，并通过四根水平线缆分别将相邻长耙臂和短耙臂连接固定，使用倾斜线缆分别将长耙臂和短耙臂与驱动轴连接固定，使其形成一个立体连接的耙架构件，并且所述的刮板和槽钢的焊接角度控制在40～50度范围内，本实用新型在顺时针旋转时，可以有效的将沉淀物向澄清池中间处清扫，综上，本实用新型制作成本低，清扫效率高，是一种理想的多层澄清式浓缩机。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的组装后主视结构示意图；
图2为本实用新型的长耙臂和短耙臂俯视连接结构示意图；
图3为本实用新型的长耙臂主视结构示意图；
图4为本实用新型的长耙臂俯视结构示意图；
图5为本实用新型的短耙臂主视结构示意图；
图6为本实用新型的短耙臂俯视结构示意图；
图中，1、顶架护栏，2、驱动机构，3、驱动轴，4、顶部固定片，5、倾斜线缆， 6、直角边，7、固定轴，8、长耙臂，9、短耙臂，10、刮板，11、底部刮架，12、澄清池，13、底部固定片，14、连接片，15、水平线缆，16、槽钢，17、澄清桶，18、水平固定架，19、吊柱，20、围堰，21、顶部过滤堰，22、溢流槽。
具体实施方式
以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，一种多层澄清式浓缩机，其包括一个顶架护栏1，所述的顶架护栏1的中间处设有一个驱动机构2，驱动机构2安装在澄清池12的中间上方；其固定在驱动轴3上，其自驱动机构2处向下设置有一个澄清桶17，所述的澄清桶17顶部封堵，其外围水平向外焊接有一圈水平固定架18，所述的水平固定架18的顶部通过环绕设置的吊柱19将水平固定架18和顶架护栏1焊接至一体，所述的水平固定架18上，每间隔一个吊柱19竖直设置有一个围堰20，所述的每个围堰20的下方，倾斜设置有一个顶部过滤堰21；本实用新型工作时，围堰20 的上平面高于溢流槽22上端面150毫米，安装围堰20的层数要根据澄清式的直径及矿浆浓度来确定，矿浆通过澄清桶17注入澄清池12时，多数细微颗粒扩散在围堰和顶部过滤堰内，多层过滤使之逐渐沉降，避免了细微颗粒直接流入溢流槽，使澄清液的固含量达到排放标准。
再者，在驱动轴上3，固定在驱动轴3自底端向上1-1.5米范围内，在驱动轴3的前后左右四个方向上分别焊接有一个顶部固定片4，所述的实用新型产品包括左右设置的长耙臂8以及前后设置的短耙臂9；所述的驱动轴3的底部，其焊接有四片直角边6，所述的每相邻两片直角边6之间留有一个间隙，所述的四片直角边6的下方，驱动轴3 向下延伸焊接有一个底部刮架11；所述的长耙臂8左右对称设置，长耙臂8由水平设置的槽钢16以及槽钢16底部焊接的多根刮板10组成，并且槽钢16开口朝上设置，以右侧槽钢为例，其靠近驱动轴3的一端开口内部前后贯穿焊接有一个固定轴7，所述的固定轴7的右侧，槽钢16的顶部连接槽钢16前后侧壁焊接有一个连接片14，所述的槽钢16右侧，距离槽钢右端面五十厘米处，槽钢顶部焊接有一个连接片14，槽钢 16底部前后两侧分别焊接有一个底部固定片13，距离槽钢右端面一百二十厘米处，贯穿前后侧壁焊接有一个固定轴7；所述的左侧槽钢的连接结构和右侧槽钢相同，两者对称设置；所述的短耙臂9也是由水平设置的槽钢16以及槽钢底部焊接的多根刮板10 组成，其前后对称设置，所述的短耙臂9上，其靠近驱动轴3的一端和长耙臂8的连接结构相同，也在槽钢16上设置有一个固定轴7及一个顶部的连接片14，其在远离驱动轴3的一端的端部设置有一个顶部的连接片14以及在底部的左右两侧面分别焊接有一个底部固定片13，在所述的顶部的连接片14的前侧，左右贯穿设置有一个固定轴7；
进一步的，所述的左右设置的长耙臂8以及前后设置的短耙臂9上，每相邻两耙臂间通过水平线缆15连接，所述的每根长耙臂8及短耙臂9的顶端，分别通过一根倾斜线缆5将其顶部远离驱动轴3的固定轴7和驱动轴上焊接的顶部固定片4连接；所述的长耙臂8以及短耙臂9靠近驱动轴3的一端，分别通过固定轴7固定在相对应的直角边6之间预留的间隙内。
为了进一步的调整本实用新型，以使本实用新型产品的结构强度达到最佳，所述的水平线缆15和倾斜线缆5皆为长度可调式线缆。
如图1、图2所示，本实用新型工作时，在顶架护栏1上安装的驱动机构2的作用下，所述的驱动轴3带动长耙臂8以及短耙臂9顺时针转动，并使用四根水平线缆15 分别将相邻长耙臂8和短耙臂9连接固定，使用倾斜线缆5分别将长耙臂8和短耙臂9 与驱动轴3连接固定，使其形成一个立体连接的耙架构件，长耙臂8和短耙臂9将沉淀物通过底部刮架清扫至澄清池中间处，为更好的达到清理效果，所述的长耙臂8以及短耙臂9底部焊接的刮板10为角铁制作而成，其直边竖直朝下设置，所述的刮板与槽钢的焊接角度A优选45度，在此过程中，浆液物料中的大量细微颗粒，在浆液注入浓缩池或耙架转动时会造成浓缩池上部液体扰动，这些细微颗粒通过侧边围堰以及顶部过滤堰的多层过滤，使细微颗粒无法到达溢流槽处，这就有效降低了澄清液的固含量，避免这些颗粒进入浆液泵中，有效降低了砂浆泵的磨损，综上，本实用新型制作成本低，清扫效率高，是一种理想的多层澄清式浓缩机。