本实用新型涉及一种废气处理器，具体为一种高效废气处理器。
背景技术：
工业废气处理一般包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。处理方法通常采用废气处理的原理有活性炭吸附法、SDG过滤法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。通常情况将吸附有害气体或颗粒的滤芯放置在固载容器的滤筒中，固载容器放置在废气经过的通道中，废气经过滤芯时有害物质被滤芯吸附，细小颗粒被阻挡，使受到污染的空气被洁净，达到一定的洁净度。安装在废气通道中的固载容器通常为柱状，一个端面作为滤芯过滤面朝向废气方向，废气流经滤芯从柱状固载容器的另一个端面流出，受废气通道截面形状的限制，滤芯过滤面的面积也不会太大，需要设计使用大功率的风机，造成了巨大的能源消耗，因此大大降低了废气处理的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有废气处理装置过滤效率低，消耗能量多的缺陷，提供一种高效废气处理器，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高效废气处理器，包括主机、初效过滤器和MSC介质固载器，主机下方固定安装有底座，主机两端分别设置有进风口和出风口，进风口一侧安装有初效过滤器，初效过滤器后方电性连接有初效检修口，初效过滤器一侧安装有若干个MSC介质固载器，MSC介质固载器后方电性连接有MSC介质固载器检修口，MSC介质固载器包括壳体外壁和壳体内壁，壳体外壁的一端固定有顶盖，壳体外壁的另一端卡接在底托内，壳体外壁内侧贯穿通风管道，通风管道外侧包覆有壳体内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，壳体外壁和壳体内壁之间安装有若干个滤芯，且滤芯内填充有由双层活性炭和双层化学吸附剂组成的活性炭化学吸附剂，提高废气处理中有害物质的吸附效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，顶盖和通风管道之间采用过盈配合固定连接，增加装置固定效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，壳体外壁和壳体内壁上均等距设置有环形通槽，且环形通槽上垂直设置有若干条凸棱，便于固定与通风速率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，通风管道设置为锥形管，且通风管道入风口处设置为喇叭形，形成用于减缓风压阻力的受风坡面，降低风机的工作消耗。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是通过活性炭过滤器吸附法，对挥发性有机化合物及酸性气体进行吸附净化的高性能环保处理装置，对实验室实验过程中产生的大部分有毒有害气体能起到理想的净化效果，经环保部门现场测定，净化效果高达90％-99％，本实用新型具有维护成本低、处理效率高、安全、无噪音等优点，MSC介质固载器内部锥度的型体设计，解决了原始吸附段填料方式使气流在通过吸附介质时风压损失大，风量逐渐减少而导致的风阻过大的缺点，风机选配时可以降低风机型号节约能耗，吸附介质可根据废气排放的实际情况灵活掌握应用，可综合并分段使用，MSC介质固载器可使吸附面积扩大，可使设备整体小型化，节省设备安装空间，内部立体式的设计科允许气流高于传统填料方式2-3倍的风速通过，更大程度的缩小了设备体积及占地面积，使排风机小型化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一侧内部结构示意图；
图2是本实用新型另一侧内部结构示意图；
图3是本实用新型MSC介质固载器结构示意图；
图4是本实用新型壳体内壁结构示意图。
图中标号：1、主体；2、进风口；3、出风口；4、初效过滤器；5、壳体外壁；6、MSC介质固载器；7、初效检修口；8、MSC介质固载器检修口；9、底座；10、顶盖；11、通风管道；12、壳体内壁；13、底托。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种高效废气处理器，包括主机1、初效过滤器4和MSC介质固载器6，主机1下方固定安装有底座9，主机1两端分别设置有进风口2和出风口3，进风口2一侧安装有初效过滤器4，初效过滤器4后方电性连接有初效检修口7，初效过滤器4一侧安装有若干个MSC介质固载器6，MSC介质固载器6后方电性连接有MSC介质固载器检修口8，MSC介质固载器6包括壳体外壁5和壳体内壁12，壳体外壁5的一端固定有顶盖10，壳体外壁5的另一端卡接在底托13内，壳体外壁5内侧贯穿通风管道11，通风管道11外侧包覆有壳体内壁12。
壳体外壁5和壳体内壁12之间安装有若干个滤芯，且滤芯内填充有由双层活性炭和双层化学吸附剂组成的活性炭化学吸附剂，提高废气处理中有害物质的吸附效率，顶盖10和通风管道11之间采用过盈配合固定连接，增加装置固定效果，壳体外壁5和壳体内壁12上均等距设置有环形通槽，且环形通槽上垂直设置有若干条凸棱，便于固定与通风速率，通风管道11设置为锥形管，且通风管道11入风口处设置为喇叭形，形成用于减缓风压阻力的受风坡面，降低风机的工作消耗。
具体的，本实用新型一种高效废气处理装置，使用时，壳体外壁5和壳体内壁12之间放置滤芯，废气首先通过主体1上设置的进风口2吹入初效过滤器4，通过初效过滤器4内部设置的尼龙吸附材料，对高速废气进行初步过滤，初步过滤的废气继而进入MSC介质固载器6，后进入通风管道11，通风管道1内气流流速因锥形设计而变大，同时高速废气沿壳体内壁12上的环形通槽向壳体外壁5上的环形通槽吹出，高速废气经过滤芯处理为保留一定风速的清洁空气，由于壳体内壁12与废气可接触的表面积较大，使滤芯可以与废气充分接触，更好的完成对废气的处理，且初效过滤器4和MSC介质固载器6分别于初效检修口7和MSC介质固载器检修口8内部的控制器电性连接，便于及时检修。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。