本实用新型涉及陶瓷瓷砖加工设备领域，特别是一种陶瓷用油墨分散机构。
背景技术：
陶瓷表面的花纹通过数字喷墨机喷涂油墨到陶瓷地砖半成品的表面；然后再经过上釉烧制即可成型。
油墨在购买时是装在塑料桶里面的，一个塑料桶的容积在3-5L之间；在使用时，为了提高油墨的使用的均匀性；需要将油墨倒在外设的容器中通过搅拌器进行搅拌分散。
这样的操作容易导致油墨被污染，并且容器需要频繁的清洗，给生产带来的很大的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种分散效率高、分散均匀、可适用不同规格的塑料桶的陶瓷用油墨分散机构。
本实用新型提供的技术方案为：一种陶瓷用油墨分散机构，包括基座，所述的基座上设有电机；所述的基座上对称设有2个分散单元，所述的分散单元包括竖直设置的十字形的连接板、分别设置在连接板的四个端部且与连接板垂直的四个挡板、与基座连接且垂直设置的固定板；所述的连接板的中央与电机的动力输出端连接；所述的固定板设置在连接板和电机之间且所述的固定板上设有与电机的动力输出端配合的轴承；
所述的连接板的四个端部均设有两条平行布置的固定槽以及设置在固定槽之间的多个固定孔；所述的挡板为由本体和连接部组成L形结构；所述的连接部上设有两条与固定槽形状匹配的固定条以及设置在固定条之间的两个与固定孔配合的螺栓孔；所述的连接部和连接板的端部通过穿过螺栓孔和固定孔的螺栓固定连接。
在上述的陶瓷用油墨分散机构中，所述的本体的末端均铰接有安全板；所述的安全板的末端为角度为90°的尖部；所述的尖部的外侧设有一个连接块；
当四个安全板组合后形成一个十字形结构且四个连接块拼接形成一个柱形体；所述的柱形体的外侧设有外螺纹；且柱形体通过一螺帽进行固定。
在上述的陶瓷用油墨分散机构中，所述的电机设置在两个分散单元之间。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
本实用新型的原理在于通过电机驱动对称布置的两个分散单元，其运行稳定。且分散单元的四个挡板围成用于容纳塑料桶的容纳空间，通过固定槽、固定条、螺栓孔、固定孔与市中心的连接板进行位置可调的连接，连接稳固、能够适应高速旋转的要求、空间可调。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的连接板的主视图；
图3是本实用新型实施例1的挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1-3所示，一种陶瓷用油墨分散机构，包括基座1，所述的基座1上设有电机2；所述的基座1上对称设有2个分散单元，所述的电机2设置在两个分散单元之间；所述的分散单元包括竖直设置的十字形的连接板3、分别设置在连接板3的四个端部且与连接板3垂直的四个挡板4、与基座1连接且垂直设置的固定板5；所述的连接板3的中央与电机2的动力输出端连接；所述的固定板5设置在连接板3和电机2之间且所述的固定板5上设有与电机2的动力输出端配合的轴承；
所述的连接板3的四个端部均设有两条平行布置的固定槽6以及设置在固定槽6之间的多个固定孔7；所述的挡板4为由本体41和连接部42组成L形结构；所述的连接部42上设有两条与固定槽6形状匹配的固定条43以及设置在固定条43之间的两个与固定孔7配合的螺栓孔44；所述的连接部42和连接板3的端部通过穿过螺栓孔44和固定孔7的螺栓45固定连接。
在使用过程中，将盛有油墨的塑料桶搁置在四个挡板4围成的容纳空间内，通过电机2带动两个分散单元高速旋转实现油墨的分散。在本实施例中，如果塑料桶的体积有变，则调节连接部42上的螺栓孔44与固定孔7的配合位置实现挡板4的位置调节，在转动的过程中，由于固定槽6和固定条43的配合，可以分散旋转应力，螺栓孔44、固定孔7受力较小，不易松动。在使用时，需要定期检查连接螺栓孔44、固定孔7的螺栓45的松紧，避免出现安全事故。
在本实施例中，所述的本体41的末端均铰接有安全板8；所述的安全板8的末端为角度为90°的尖部9；所述的尖部9的外侧设有一个连接块10；
当四个安全板8组合后形成一个十字形结构且四个连接块10拼接形成一个柱形体；所述的柱形体的外侧设有外螺纹；且柱形体通过一螺帽11进行固定。
安全板8的设置是非常必要的，在使用过程中，需要将四个安全板8组合在一起形成十字形结构，并且柱形体通过螺帽11固定，其稳定性好。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。