本实用新型涉及长石粉生产相关技术领域，具体为一种用于长石粉生产车间空气除尘回收装置。
背景技术：
长石是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称，它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物。长石粉即长石的粉末，长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物。按照目数、白度及含铁量等参数的不同，分别用于制造陶瓷及搪瓷，玻璃原料，磨粒磨具等。在长石粉的生产车间，每天会产生大量的含尘气体，对环境和工作人员的健康都会造成影响，通常在生产车间安装除尘装置对空气进行净化。
现有的空气除尘回收装置大都是固定式结构，使用灵活性低，而且，现有的空气除尘回收装置体积较大，占用空间大，另外，现有的空气除尘回收装置依靠风机吸入空气中的粉尘，但是难以收集吸附在工作台面、地面等地方的粉尘。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于长石粉生产车间空气除尘回收装置，以解决现有的空气除尘回收装置大都是固定式结构，使用灵活性低，而且，现有的空气除尘回收装置体积较大，占用空间大，另外，现有的空气除尘回收装置依靠风机吸入空气中的粉尘，但是难以收集吸附在工作台面、地面等地方的粉尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种用于长石粉生产车间空气除尘回收装置，包括机盖和溶剂池，所述机盖前方设置有进风口，且进风口上通过挂耳安装有过滤罩，所述进风口外侧通过连接头与风管相连接，且风管右端与吸风口相连接，所述吸风口上方安装有把手，所述进风口下方的机壳内部通过固定架安装有进风风机，且进风风机下方安装有过滤网，所述过滤网下方的机壳的内壁上安装有溶剂管，且溶剂管内侧的垂直方向上设置有喷口，所述喷口之间的溶剂管上安装有二次过滤网，且溶剂管底部与液泵相连接，所述溶剂池前方机壳上设置有加液口和液面高度观察孔，且二次过滤网下方设置有溶剂池，所述溶剂池内部两侧均安置有液泵，且溶剂池底部设置有排污口，所述排污口上安装有卸料阀，所述溶剂池中部上方设置有隔板，且机盖和机壳内部的中部均安装有隔板，所述溶剂池后侧的上方安装有过滤架，且过滤架上方安装有出风风机，所述出风风机上方的机盖后方设置有出风口，所述机壳底部与底座相连接，且底座底部安装有脚轮。
优选的，所述过滤罩设置为拆卸式结构。
优选的，所述喷口设置为向内侧下方倾斜的结构。
优选的，所述二次过滤网和过滤罩材质均设置为棉质网布，且二次过滤网设置为拆卸式结构。
优选的，所述溶剂池底部设置为向下凸的弧形结构。
优选的，所述隔板底端与溶剂池底部的距离范围为5-10cm。
优选的，所述过滤架设置为多层结构。
优选的，所述风管设置为软管，且风管设置为伸缩式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于长石粉生产车间空气除尘回收装置设置为带有脚轮的移动式结构，提高了使用的灵活性，而且，减小了体积，减小了占用空间，可以在车间的工作台等地面安置多个空气除尘回收装置来提高净化效果，另外，风管设置为软管，且风管设置为伸缩式结构，便于收集吸附在工作台面、地面等地方的粉尘，进一步提高了使用的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型外接风管及进风口放大结构示意图。
图中：1、机盖，2、进风口，3、过滤罩，4、机壳，5、固定架，6、进风风机，7、过滤网，8、溶剂管，9、喷口，10、二次过滤网，11、液泵，12、溶剂池，13、加液口，14、卸料阀，15、排污口，16、液面高度观察孔，17、底座，18、脚轮，19、隔板，20、出风口，21、出风风机，22、过滤架，23、连接头，24、挂耳，25、风管，26、吸风口，27、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于长石粉生产车间空气除尘回收装置，包括机盖1、进风口2、过滤罩3、机壳4、固定架5、进风风机6、过滤网7、溶剂管8、喷口9、二次过滤网10、液泵11、溶剂池12、加液口13、卸料阀14、排污口15、液面高度观察孔16、底座17、脚轮18、隔板19、出风口20、出风风机21、过滤架22、连接头23、挂耳24、风管25、吸风口26和把手27，机盖1前方设置有进风口2，且进风口2上通过挂耳24安装有过滤罩3，过滤罩3设置为拆卸式结构，进风口2外侧通过连接头23与风管25相连接，且风管25右端与吸风口26相连接，风管25设置为软管，且风管25设置为伸缩式结构，便于收集吸附在工作台面、地面等地方的粉尘，吸风口26上方安装有把手27，进风口2下方的机壳4内部通过固定架5安装有进风风机6，且进风风机6下方安装有过滤网7，过滤网7下方的机壳4的内壁上安装有溶剂管8，且溶剂管8内侧的垂直方向上设置有喷口9，喷口9之间的溶剂管8上安装有二次过滤网10，且溶剂管8底部与液泵11相连接，喷口9设置为向内侧下方倾斜的结构，可以将溶剂喷向被进风风机6带进来的空气上，使得粉尘粘上溶剂，增加自身重量，同时，向内侧下方倾斜的结构可以使溶剂喷到二次过滤网10上，浸湿二次过滤网10，使得部分没有粘附溶剂的粉尘颗粒在经过二次过滤网10时，粘上溶剂，从而使得微颗粒一部分粘附在二次过滤网10上，溶剂池12前方机壳4上设置有加液口13和液面高度观察孔16，且二次过滤网10下方设置有溶剂池12，二次过滤网10和过滤罩3材质均设置为棉质网布，且二次过滤网10设置为拆卸式结构，材质设置为棉质网布，容易被浸湿，起到阻挡过滤的作用，拆卸式的结构便于清理，溶剂池12内部两侧均安置有液泵11，且溶剂池12底部设置有排污口15，排污口15上安装有卸料阀14，溶剂池12中部上方设置有隔板19，且机盖1和机壳4内部的中部均安装有隔板19，溶剂池12后侧的上方安装有过滤架22，且过滤架22上方安装有出风风机21，溶剂池12底部设置为向下凸的弧形结构，粘附了溶剂的微颗粒进入溶剂池12后，受自身重力影响，沿着溶剂池12的内部向底部中间滑去，易于集中在溶剂池12底部，便于排出，隔板19底端与溶剂池12底部的距离范围为5-10cm，5-10cm的高度避免了需要过滤的空气从溶剂池12上方通过，从而保证了过滤的效果，过滤架22设置为多层结构，出风风机21上方的机盖1后方设置有出风口20，机壳4底部与底座17相连接，且底座17底部安装有脚轮18。
工作原理：在使用该用于长石粉生产车间空气除尘回收装置之前，需要对整个空气除尘回收装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先将该装置通过底座17下方的脚轮18移动至车间指定位置，进风风机6工作时，将车间的空气从进风口2经过过滤罩3吸入机壳4内部，经过过滤网7后，喷口9将液泵11带来的溶剂喷向空气上，使得粉尘粘上溶剂，增加自身重量，同时，溶剂被喷到二次过滤网10上，浸湿了二次过滤网10，使得部分没有粘附溶剂的粉尘颗粒在经过二次过滤网10时，粘上溶剂，从而使得微颗粒一部分粘附在二次过滤网10上，另一部分通过二次过滤网10的空气向下流动进入溶剂池12，空气中携带的微颗粒留在溶剂池12中，过滤后的空气在出风风机21的作用下，从溶剂池12后方流出，经过过滤架22后，从出风口20流出，当需要清理吸附在工作台面、地面等地方的粉尘时，可以将风管25通过连接头23与进风口2相连接，然后握住把手27，将吸风口26对着待清理的位置即可，工作结束后，可以打开卸料阀14，污物从排污口15排出，便于下次使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。