本实用新型涉及实验室实验设备领域，具体地讲，涉及一种剪切增稠液制作双重搅拌混合装置。
背景技术：
剪切增稠液体(简称STF)由分散相粒子和分散介质组成，是一种非牛顿力流体。STF流体经常成浓缩的胶质悬浮液状，在迅速增加的剪切应力下，液体粘度急剧的增加，甚至由液体转变成固体，并且此过程可逆。目前二氧化硅法和聚乙二醇制备剪切增稠液是制备剪切增稠液的一种方法，但是往往需要长时间的搅拌才能使得纳米二氧化硅和聚乙二醇溶液混合均匀，人工搅拌费事费力，普通的搅拌机需要持续工作很长时间，目前实验室制备缺乏一个搅拌效率高的搅拌设备，此为现有技术的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种剪切增稠液制作双重搅拌混合装置，便于实验室制备剪切增稠液。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种剪切增稠液制作双重搅拌混合装置，包括底座，其特征是：所述底座固定连接支撑板底部，所述支撑板顶部固定有电机，所述电机的输出转轴穿过顶板固定连接齿轮一，所述齿轮一分别啮合齿轮二和齿轮三，所述齿轮二啮合齿轮四，所述齿轮二中心轴的顶端铰接在所述顶板上，所述齿轮二和所述齿轮一中心轴的底端铰接在隔板上，所述隔板固定在所述支撑板的中部，所述齿轮三中部固定连接外筒顶端，所述外筒中部穿过铰接的所述隔板，所述外筒底端固定连接固定盘，所述固定盘上设置有一组连杆，每个所述连杆底端固定连接搅拌扇，所述齿轮三和所述外筒中部穿过旋转杆，所述旋转杆顶端固定连接所述齿轮四，所述齿轮四的中心轴顶部铰接在所述顶板上，所述旋转杆底端固定连接旋转盘，所述旋转盘固定连接搅拌桶底部，所述搅拌桶外部环套有支撑架，所述支撑架固定在所述底座上，所述底座上固定有支撑柱，所述支撑柱贴合所述搅拌桶。
作为本技术方案的进一步限定，所述旋转杆为圆柱体。
作为本技术方案的进一步限定，所述连杆为圆柱体。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：将搅拌桶内输送进剪切增稠液的物料，启动电机，电机的输出转轴带动齿轮一旋转，齿轮一带动啮合的齿轮三与其反向旋转，齿轮三旋转的过程中通过固定盘带动搅拌扇进行旋转，与此同时，齿轮一通过齿轮二带动啮合的齿轮四进行与齿轮一的同向旋转，齿轮四通过旋转杆带动旋转盘旋转，旋转盘带动固定连接的搅拌桶进行旋转，此时搅拌扇的旋转方向与搅拌桶的旋转方向相反，搅拌扇对搅拌桶内的物料进行搅拌，完成物料的搅拌和混合。本实用新型通过旋转的搅拌扇对旋转的搅拌桶内的物料进行搅拌，通过一个电机的带动，实现了物料的双重搅拌，与传统方式相比，提高了搅拌的效率，节省了实验用液制备时间，加速了实验进程，便于操作，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体图一。
图3为本实用新型的立体图二。
图4为本实用新型主视图。
图5为本实用新型的搅拌扇的结构图。
图中：1、电机，2、齿轮二，3、齿轮一，3a、隔板，4、搅拌桶，4a、支撑板，5、支撑架，6、底座，7、支撑柱，8、出料管，9、外筒，10、齿轮三，11、齿轮四，12、顶板，13、固定盘，14、连杆，15、搅拌扇，16、旋转盘，17、旋转杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图5所示，本实用新型包括底座6，所述底座6固定连接支撑4a底部，所述支撑板4a顶部固定有电机1，所述电机1的输出转轴穿过顶板12固定连接齿轮一3，所述齿轮一3分别啮合齿轮二2和齿轮三10，所述齿轮二2啮合齿轮四11，所述齿轮二2中心轴的顶端铰接在所述顶板12上，所述齿轮二2和所述齿轮一3中心轴的底端铰接在隔板3a上，所述隔板3a固定在所述支撑板4a的中部，所述齿轮三10中部固定连接外筒9顶端，所述外筒9中部穿过铰接的所述隔板3a，所述外筒9底端固定连接固定盘13，所述固定盘13上设置有一组连杆14，每个所述连杆14底端固定连接搅拌扇15，用于搅拌物料，所述齿轮三10和所述外筒9中部穿过旋转杆17，所述旋转杆17顶端固定连接所述齿轮四11，所述齿轮四11的中心轴顶部铰接在所述顶板12上，所述旋转杆17底端固定连接旋转盘16，所述旋转盘16固定连接搅拌桶4底部，用于带动所述搅拌桶4旋转，所述搅拌桶4外部环套有支撑架5，用于限制所述搅拌桶4的运动方向，所述支撑架5固定在所述底座6上，所述底座6上固定有支撑柱7，所述支撑柱7贴合所述搅拌桶4，用于支撑所述搅拌桶4。
所述齿轮一3和所述齿轮二2为同一规格同一型号，所述齿轮三10和所述齿轮四11为同一规格同一型号，便于对所述搅拌桶4和所述搅拌扇15提供同等的旋转角速度，每个所述连杆14长短不一，每个所述连杆14长短不一，便于对不同深度的物料进行搅拌。
本实用新型工作流程为：将搅拌桶4内输送进剪切增稠液的配料，启动电机1，电机1的输出转轴带动齿轮一3旋转，齿轮一3带动啮合的齿轮三10与其反向旋转，齿轮三10旋转通过外筒9带动固定盘13转动，固定盘13通过连杆14带动搅拌扇15进行旋转，与此同时，齿轮一3带动齿轮二2反向转动，齿轮2带动齿轮11反向转动，所以齿轮11与齿轮3转动方向相同，所以齿轮11与齿轮10转动方向相反，齿轮四11通过旋转杆17带动旋转盘16旋转，旋转盘16带动固定连接的搅拌桶4进行旋转，此时搅拌扇15的旋转方向与搅拌桶4的旋转方向相反，搅拌扇15对搅拌桶4内的物料进行搅拌，完成物料的搅拌和混合。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。