本实用新型涉及一种树脂漆的生产设备，特别涉及一种防沉淀储料罐。
背景技术：
在树脂漆生产过程中，中间产物的储存、溶剂的储存等均需要通过储存罐完成，一方面防污染，另一方面可以方便提取和分量使用。
现有的储料罐无法对罐体内的溶剂进行混合搅拌，分次使用的溶剂成分不一，影响成品性能；另外，现有的储料罐难于清洗，容易对物料造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种防沉淀储料罐，本实用新型所要解决的技术问题是如何使储料罐具有搅拌匀化、对外供料等多种功能。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防沉淀储料罐，其特征在于，本储料罐包括机架、罐体、驱动电机一、出料漏斗、分料筒和若干搅拌叶，所述罐体转动连接在机架上，所述驱动电机一带动罐体在机架上旋转，所述出料漏斗通过一接管与分料筒相连通，所述接管与驱动电机一的输出轴同轴，所述罐体与接管之间轴承连接，所述搅拌叶包括一卷板，所述卷板呈具有沿罐体轴线方向开设有缺口的锥柱状，所述卷板内形成一储料槽，所述卷板的大径端封口，小径端开口，靠近卷板大径端的卷板周面上开设有一出料孔，罐体旋转时，所述出料孔能够位于出料漏斗的上方；所述出料漏斗的开口朝上。
物料储存在罐体内，可以控制驱动电机一，使罐体旋转，罐体的旋转速度可分为多个档，高速档时，在离心力的作用下，物料不能够通过卷板带入出料漏斗内，只对罐体内的物料进行搅拌匀化，低速挡时，物料能够储存在卷板内的储料槽内，在其位于出料漏斗上方时，能够流入出料漏斗内，物料通过自然滴流的方式进入出料筒，通过抽出的方式使出料筒内的物料对外供给。
卷板呈具有缺口的锥柱状，在罐体转动过程中，能够有效的对罐体内的物料进行搅拌和导流，且在罐体停止旋转时，如果卷板位于液面之上，储料槽内的物料能够流出至罐体内。
旋转式的罐体，在清洗时非常方便，可以将整个罐体内的不同部位进行有效清洗。
在上述的一种防沉淀储料罐中，所述卷板有两片，且均匀分布在罐体的内壁上，两块卷板上的储料槽的朝向相反。
不管罐体正向旋转或反向旋转，都能够将物料输送至出料漏斗内。
在上述的一种防沉淀储料罐中，所述罐体上具有入料孔和排料孔。
本储料罐还包括一量筒，所述量筒内转动连接有一转轴，所述转轴位于量筒的偏心位置处，所述转轴上沿轴线方向均匀设置有若干圆形的隔板，所述量筒的内壁上设置有与隔板相间分布的刮板，所述刮板固定在量筒远离转轴的内壁表面，所述转轴与一位于量筒外的驱动电机二相连，所述量筒的顶部固定设置有一水泵，所述水泵的进水管与储料罐相连，所述水泵的出水管与量筒相连，所述量筒的下端还设置有一放料管；所述量筒上靠近转轴的外壁面上具有刻度线。
物料对外供给时，通过量筒量取物料的体积，且通过刮板的搅拌，对物料进行混合，且能够尽可能的防止物料粘在刮板和隔板上，在搅拌过程中，由于隔板的遮挡作用，物料不会发生较大波动，使搅拌过程中也能够读取较为准确的刻度，以便准确的量取物料。
隔板的旋转，能够尽可能的消除物料在搅拌过程中的波动，使读取数据准确。
转轴设置在量筒偏向位置处，也刮板流出较大的搅拌空间，且刮板固定在量筒内壁上，其能够刮出隔板上的物料，使其不粘附在隔板上。
所述驱动电机二为步进电机。
所述驱动电机一为步进电机。
步进电机通过变频器能够精准的控制速度，且可调，使罐体和转轴的转动速度可精准控制。
所述水泵的进水管插设在分料筒的底部。
附图说明
图1是本储料罐的整体结构示意图。
图中，1、机架；2、罐体；3、驱动电机一；41、出料漏斗；42、分料筒；43、接管；44、卷板；45、储料槽；46、出料孔；47、排料孔；51、量筒；52、转轴；53、隔板；54、刮板；55、驱动电机二；56、水泵；57、放料管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本储料罐包括机架1、罐体2、驱动电机一3、出料漏斗41、分料筒42和若干搅拌叶，罐体2转动连接在机架1上，驱动电机一3带动罐体2在机架1上旋转，出料漏斗41通过一接管43与分料筒42相连通，接管43与驱动电机一3的输出轴同轴，罐体2与接管43之间轴承连接，搅拌叶包括一卷板44，卷板44呈具有沿罐体2轴线方向开设有缺口的锥柱状，卷板44内形成一储料槽45，卷板44的大径端封口，小径端开口，靠近卷板44大径端的卷板44周面上开设有一出料孔46，罐体2旋转时，出料孔46能够位于出料漏斗41的上方；出料漏斗41的开口朝上。
物料储存在罐体2内，可以控制驱动电机一3，使罐体2旋转，罐体2的旋转速度可分为多个档，高速档时，在离心力的作用下，物料不能够通过卷板44带入出料漏斗41内，只对罐体2内的物料进行搅拌匀化，低速挡时，物料能够储存在卷板44内的储料槽45内，在其位于出料漏斗41上方时，能够流入出料漏斗41内，物料通过自然滴流的方式进入出料筒，通过抽出的方式使出料筒内的物料对外供给。
卷板44呈具有缺口的锥柱状，在罐体2转动过程中，能够有效的对罐体2内的物料进行搅拌和导流，且在罐体2停止旋转时，如果卷板44位于液面之上，储料槽45内的物料能够流出至罐体2内。
旋转式的罐体2，在清洗时非常方便，可以将整个罐体2内的不同部位进行有效清洗。
卷板44有两片，且均匀分布在罐体2的内壁上，两块卷板44上的储料槽45的朝向相反；不管罐体2正向旋转或反向旋转，都能够将物料输送至出料漏斗41内；罐体2上具有入料孔和排料孔47。
本储料罐还包括一量筒51，量筒51内转动连接有一转轴52，转轴52位于量筒51的偏心位置处，转轴52上沿轴线方向均匀设置有若干圆形的隔板53，量筒51的内壁上设置有与隔板53相间分布的刮板54，刮板54固定在量筒51远离转轴52的内壁表面，转轴52与一位于量筒51外的驱动电机二55相连，量筒51的顶部固定设置有一水泵56，水泵56的进水管与储料罐相连，水泵56的出水管与量筒51相连，量筒51的下端还设置有一放料管57；量筒51上靠近转轴52的外壁面上具有刻度线。
物料对外供给时，通过量筒51量取物料的体积，且通过刮板54的搅拌，对物料进行混合，且能够尽可能的防止物料粘在刮板54和隔板53上，在搅拌过程中，由于隔板53的遮挡作用，物料不会发生较大波动，使搅拌过程中也能够读取较为准确的刻度，以便准确的量取物料。
隔板53的旋转，能够尽可能的消除物料在搅拌过程中的波动，使读取数据准确。
转轴52设置在量筒51偏向位置处，也刮板54流出较大的搅拌空间，且刮板54固定在量筒51内壁上，其能够刮出隔板53上的物料，使其不粘附在隔板53上。
驱动电机二55为步进电机；驱动电机一3为步进电机；步进电机通过变频器能够精准的控制速度，且可调，使罐体2和转轴52的转动速度可精准控制；水泵56的进水管插设在分料筒42的底部。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。