一种pvc粉料储料罐的制作方法
【专利摘要】一种PVC粉料储料罐，包括罐体，罐体上设有进料口、出料口，罐体内设有搅拌机构，所述罐体包括由外向内依次粘接的钢质层、连接层、玻璃纤维层和不饱和树脂材料层；所述罐体上设有换气口，换气口上包覆有透气性过滤部件；所述罐体内还设有固定架。本实用新型罐体为复合层结构，玻璃纤维层和最内层的不饱和树脂材料层提高了罐体的强度、机械性能、耐腐蚀性，增加了出料的顺畅性，搅拌装置用以对罐内粉料进行搅拌，防止罐内物料结块，换气口用于排出PVC粉料搅拌过程中可能产生的水汽，减少粉料结块的可能性，并防止粉尘散出，观察口方便用户观察罐内物料的存留情况。本实用新型结构简单合理、经久耐用，同时有利于提高工作效率及产品质量。
【专利说明】
一种PVC粉料储料罐
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种存贮装置，特别是一种PVC粉料储料罐。
【背景技术】
[0002]PVC产品生产过程中需添加一些加工助剂，这些加工助剂有的具有一定的腐蚀性，会影响粉料存储装置的使用寿命。在加工过程中，PVC原料粉需先经过混合搅拌工序，再进行熔融塑化工序，现有的PVC产品的生产设备中，由于存储混合搅拌工序得到的PVC粉料的储料装置的容量较小，仅仅依靠此种储料装置投料是跟不上下一道工序的生产节奏的，因此不能满足在短时间内大批量生产的需求，而且，PVC粉料在使用过程中容易出现结块、下料难的架桥现象，从而影响到设备的正常运转，降低了工作效率，产品质量无法保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种结构设计合理、耐用的、使用方便的PVC粉料储料罐。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种PVC粉料储料罐，包括罐体，罐体上设有进料口、出料口，罐体内设有搅拌机构，其特点是，所述罐体包括由外向内依次粘接的钢质层、连接层、玻璃纤维层和不饱和树脂材料层;所述罐体上设有换气口，换气口上包覆有透气性过滤部件;所述罐体内还设有固定架。
[0005]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的钢质层的厚度为5-7 mm，连接层的厚度为2-2.5 mm，玻璃纤维层的厚度为2-2.5 mm，不饱和树脂材料层的厚度为2-4 mm。
[0006]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的钢质层的厚度为6mm，连接层的厚度为2mm，玻璃纤维层的厚度为2mm，不饱和树脂材料层的厚度为3mm。
[0007]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的连接层为不饱和树脂材料层。
[0008]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的透气性过滤部件由透气性软质材料制成。
[0009]本实用新型所述的透气性过滤部件为麻布袋、棉布袋或纸袋等。
[0010]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的搅拌机构包括搅拌桨、转轴和通过转轴带动搅拌桨旋转的驱动电机，驱动电机设在固定架上。
[0011]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的出料口内设有阀门。
[0012]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的罐体上设有若干观察口。
[0013]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的罐体上设有I?4个竖直排列的观察口。
[0014]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的观察口为2个。
[0015]与现有技术相比，本实用新型罐体为复合层结构，玻璃纤维层和最内层的不饱和树脂材料层提高了罐体的强度、机械性能，以及耐腐蚀性，最内层的不饱和树脂材料层经过抛光处理增加了出料的顺畅性;罐体内的搅拌装置，用以对罐内粉料进行搅拌，防止罐内物料结块;罐体上的换气口用于排出PVC粉料搅拌过程中可能产生的水汽，减少粉料结块的可能性，并防止粉尘散出；罐体上开设的观察口，方便观察罐内物料的存留情况。本实用新型结构简单合理、经久耐用，同时有利于提高工作效率及产品质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0018]实施例1，一种PVC粉料储料罐，包括罐体3，罐体3上设有进料口 4、出料口 I，罐体3内设有搅拌机构，所述罐体3包括由外向内依次粘接的钢质层9、连接层10、玻璃纤维层11和不饱和树脂材料层12;所述罐体3上设有换气口 7，换气口 7上包覆有透气性过滤部件6;所述罐体3内还设有固定架8。
[0019]实施例2，实施例1所述的PVC粉料储料罐中，所述的钢质层9的厚度为5mm，连接层10的厚度为2mm，玻璃纤维层11的厚度为2mm，不饱和树脂材料层12的厚度为2mm。
[0020]实施例3，实施例1所述的PVC粉料储料罐中，所述的钢质层9的厚度为7mm，连接层10的厚度为2.5mm，玻璃纤维层11的厚度为2.5mm，不饱和树脂材料层12的厚度为4 mm。
[0021]实施例4，实施例1所述的PVC粉料储料罐中，所述的钢质层9的厚度为6mm，连接层10的厚度为2mm，玻璃纤维层11的厚度为2mm，不饱和树脂材料层12的厚度为3mm。
[0022]实施例5，实施例1一4任何一项所述的PVC粉料储料罐中，所述的连接层10为不饱和树脂材料层。
[0023]实施例6，实施例1所述的PVC粉料储料罐中，所述的透气性过滤部件6由透气性软质材料制成。
[0024]实施例7，实施例1所述的PVC粉料储料罐中，所述的搅拌机构包括搅拌桨14、转轴13和通过转轴13带动搅拌桨14旋转的驱动电机5，驱动电机5设在固定架8上。
[0025]实施例8，实施例1所述的PVC粉料储料罐中，所述的出料口I内设有阀门15。
[0026]实施例9，实施例1所述的PVC粉料储料罐中，所述的罐体3上设有若干观察口2。
[0027]实施例10，实施例9所述的PVC粉料储料罐中，所述的罐体3上设有I个竖直排列的观察口 2。
[0028]实施例11，实施例9所述的PVC粉料储料罐中，所述的罐体3上设有4个竖直排列的观察口 2。
[0029]实施例12，实施例9所述的PVC粉料储料罐中，所述的罐体3上设有2个竖直排列的观察口 2。
[0030]本实用新型使用时将该储料罐的进料口 4连接PVC粉料混合装置的出料口，将该储料罐的出料口 I连接挤出机，可以实现连续注塑、挤塑，使成品质量更统一、稳定，而且节省人力。
【主权项】
1.一种PVC粉料储料罐，包括罐体，罐体上设有进料口、出料口，罐体内设有搅拌机构，其特征在于，所述罐体包括由外向内依次粘接的钢质层、连接层、玻璃纤维层和不饱和树脂材料层;所述罐体上设有换气口，换气口上包覆有透气性过滤部件;所述罐体内还设有固定架。2.根据权利要求1所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的钢质层的厚度为5-7mm,连接层的厚度为2-2.5 mm，玻璃纤维层的厚度为2-2.5 mm，不饱和树脂材料层的厚度为2_4mmD3.根据权利要求2所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的钢质层的厚度为6mm，连接层的厚度为2mm，玻璃纤维层的厚度为2mm，不饱和树脂材料层的厚度为3mm。4.根据权利要求1一3任何一项所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的连接层为不饱和树脂材料层。5.根据权利要求1所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的透气性过滤部件由透气性软质材料制成。6.根据权利要求1所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的搅拌机构包括搅拌桨、转轴和通过转轴带动搅拌桨旋转的驱动电机，驱动电机设在固定架上。7.根据权利要求1所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的出料口内设有阀门。8.根据权利要求1所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的罐体上设有若干观察口。9.根据权利要求8所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的罐体上设有I?4个竖直排列的观察口。10.根据权利要求9所述的PVC粉料储料罐，其特征在于，所述的观察口为2个。
【文档编号】B29B7/22GK205685586SQ201620604425
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620604425.8, CN 201620604425, CN 205685586 U, CN 205685586U, CN-U-205685586, CN201620604425, CN201620604425.8, CN205685586 U, CN205685586U
【发明人】王兴成, 王加标
【申请人】江苏旺科新材料有限公司