本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体来讲是一种药学固体试剂快速溶解装置。
背景技术：
临床上在进行药学实验时，对固体试剂进行溶解时常见的操作流程，目前采用的技术大多是将固体试剂加入锥形瓶之后，手持锥形瓶颈部，摇摆震荡溶解，由实验人员手动震荡加速溶解。这种传统的操作模式对操作频繁的药学实验过程来说非常不便，工作量大，操作起来十分麻烦，效率低下，费时费力，给医务人员增加了工作难度，带来很大的工作量，降低了医学实验效率。
为了解决上述问题，专利文件《一种双重搅拌式药学固体试剂快速溶解装置》公开了一种双重搅拌式药学固体试剂快速溶解装置，实现了溶解筒内部搅拌叶片的搅拌和旋转臂对溶解筒晃动时的整体搅拌，达到了双重搅拌的效果，提高了固体试剂的溶解速度，且能够保证固体试剂的充分溶解，节省人工，提高了溶解效率。
但是，该技术方案在实施过程中，仍然存在以下缺陷：
1、溶解效率不高。
2、搅拌电机设置在溶解筒上方，工作时容易产生晃动，影响搅拌效率。
3、驱动电机的电机轴需要承受旋转臂的压力，仍然影响使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种药学固体试剂快速溶解装置，提高了工作效率。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种药学固体试剂快速溶解装置，包括底座、转轴和转盘，所述底座上安装有驱动电机，所述转轴的上端与转盘连接，转轴的下端与驱动电机连接；所述转盘上均匀环绕有若干敞口的搅拌筒，搅拌筒的敞口处设置有筒盖；各搅拌筒内同轴设置有过滤筒，所述过滤筒的内筒壁自上而下设置有若干凸环，凸环内嵌入有电热丝；每相邻的两凸环之间的筒壁开设有滤孔；所述过滤筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上安装有若干破碎叶片，且搅拌轴的下端穿过搅拌筒和转盘，与设置在转盘下的搅拌电机连接；所述底座上还设置有控制盒，控制盒分别与驱动电机、搅拌电机、电热丝电性连接。
进一步改进在于：所述过滤筒的上端与搅拌筒的上端平齐。
进一步改进在于：所述转轴的上端通过支撑轴承与转盘连接。
进一步改进在于：所述驱动电机外罩设有支撑罩，所述支撑轴承的内圈通过螺栓与转盘连接，支撑轴承的外圈通过螺栓与支撑罩连接，所述转轴的上端插装在支撑轴承的内圈内。
进一步改进在于：所述控制盒内设置有控制器、计时器和电源，控制盒外设置有按键，且控制器分别与计时器、按键、电源电性连接。
进一步改进在于：所述搅拌筒的底面向外倾斜设置，且搅拌筒的底面最低处设置有排液口。
进一步改进在于：所述排液口的出液端设置有堵头。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，各搅拌筒内同轴设置有过滤筒，所述过滤筒的内筒壁自上而下设置有若干凸环，凸环内嵌入有电热丝；每相邻的两凸环之间的筒壁开设有滤孔；所述过滤筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上安装有若干破碎叶片，且搅拌轴的下端穿过搅拌筒和转盘，与设置在转盘下的搅拌电机连接；所述底座上还设置有控制盒，控制盒分别与驱动电机、搅拌电机、电热丝电性连接。本实用新型工作时，不仅实现了破碎叶片的搅拌和转盘对搅拌筒晃动时的整体搅拌，而且，在搅拌筒内设置过滤筒，待固体试剂完全破碎溶解后才会从滤孔滤出，同时，凸环和电热丝的设置也加强了破碎搅拌效果。
2、本实用新型中，搅拌电机设置在转盘的下方，不会对搅拌筒造成影响。
3、本实用新型中，支撑轴承的内圈通过螺栓与转盘连接，支撑轴承的外圈通过螺栓与支撑罩连接，所述转轴的上端插装在支撑轴承的内圈内。转轴无需承担转盘的压力，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中药学固体试剂快速溶解装置的示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为本实用新型实施例中搅拌筒的示意图；
图4为本实用新型实施例中过滤筒的剖视图。
附图标记：
1-底座；
2-驱动电机；21-转轴；22-支撑罩；
3-支撑轴承；31-内圈；32-外圈；33-螺栓；
4-转盘；
5-搅拌电机；51-搅拌轴；52-破碎叶片；
6-搅拌筒；61-筒盖；62-排液口；63-堵头；
7-过滤筒；71-滤孔；72-凸环；73-电热丝；
8-控制盒。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1、图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种药学固体试剂快速溶解装置，包括底座1、转轴21和转盘4，底座1上安装有驱动电机2，转轴21的上端与转盘4连接，转轴21的下端与驱动电机2连接；转盘4上均匀环绕有若干敞口的搅拌筒6，搅拌筒6的敞口处设置有筒盖61；各搅拌筒6内同轴设置有过滤筒7，具体的，过滤筒7的上端与搅拌筒6的上端平齐，筒盖61能够同时封闭过滤筒7和搅拌筒6。过滤筒7的内筒壁自上而下设置有若干凸环72，凸环72内嵌入有电热丝73；每相邻的两凸环72之间的筒壁开设有滤孔71；过滤筒7内设置有搅拌轴51，搅拌轴51上安装有若干破碎叶片52，且搅拌轴51的下端穿过搅拌筒6和转盘4，与设置在转盘4下的搅拌电机5连接；
底座1上还设置有控制盒8，控制盒8分别与驱动电机2、搅拌电机5、电热丝73电性连接。具体的，控制盒8内设置有控制器、计时器和电源，控制盒8外设置有按键，且控制器分别与计时器、按键、电源电性连接。
参见图2所示，转轴21的上端通过支撑轴承3与转盘4连接。具体的，驱动电机2外罩设有支撑罩22，支撑轴承3的内圈31通过螺栓33与转盘4连接，支撑轴承3的外圈32通过螺栓33与支撑罩22连接，转轴21的上端插装在支撑轴承3的内圈31内。
具体的，搅拌筒6的底面向外倾斜设置，且搅拌筒6的底面最低处设置有排液口62。排液口62的出液端设置有堵头63。便于收集搅拌完成后的溶液。
本实用新型的工作原理为：
将固体试剂倒入过滤筒7内，然后往搅拌筒6内倒入适量的液体试剂，并盖上筒盖61。通过控制盒8上的按键设置驱动电机2、搅拌电机5、电热丝73的工作时长后，即可自动开始搅拌溶解。
搅拌电机5驱动搅拌轴51转动，破碎叶片52对过滤筒7内的固体试剂进行破碎搅拌，在搅拌的同时，固体试剂会撞击到凸环，增加破碎效果，且电热丝73开始加热，促进溶解速度；破碎溶解后的固体试剂从滤孔滤出。在搅拌电机5工作时，驱动电机2同时驱动转盘4正转/反转一定时间，正转/反转的时长及切换由计时器和控制器控制。
搅拌溶解完成后，打开排液口62的堵头63，利用容器收集即可。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
本实用新型的发明点是硬件之间的连接结构而非软件模块，上述涉及软件模块的内容均为现有技术人员无需作出创造性劳动就能够实现的。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。