本实用新型涉及干燥机领域，特别是涉及一种无氧式氮气干燥机。
背景技术：
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥机所需要加工的物料多种多样，从固态的块状物到细小的颗粒粉末物等各不相同，针对某些较为敏感的化学物质的干燥处理，需要保证其理化性质在干燥过程中不发生变化，则需要避免干燥的物料和氧气这一活泼化学性质的催化剂相接触，而只可以采用不易发生反应的氮气与之接触干燥。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种无氧式氮气干燥机，能够将空气中的氧气和氮气进行分离后将较为纯净的氮气送入干燥机内与物料进行干燥处理。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种无氧式氮气干燥机，包括干燥机本体和氮氧分离设备，所述干燥机本体内部设干燥室，所述干燥机本体上端设进料口，所述进料口上端连接储料罐，所述储料罐与所述进料口的连接处设电控阀门，所述干燥室一端连接进气口，所述进气口通过管道连接所述氮氧分离设备，所述氮氧分离设备一端连接空气过滤器，所述空气过滤器外侧连接抽气泵，所述氮氧分离设备包括空气压缩机、空气缓冲罐和氮氧分离罐，所述空气过滤器与所述空气压缩机连接，所述空气压缩机一侧设高压气阀，所述高压气阀连接到所述空气缓冲罐，所述空气缓冲罐的输出管连接到所述氮氧分离罐的顶端，所述氮氧分离罐内部自上而下设有多层碳分子筛，所述氮氧分离罐的底端导出导管并连接氮气富集罐，所述进气口处设空气加热器，所述空气加热器与所述氮气富集罐连接，所述干燥室的下端一侧设有氮气回收口，所述氮气回收口连接到所述空气加热器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述氮气富集罐与所述空气加热器的连接处设有单向阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述空气压缩机和所述空气缓冲罐的侧壁均设有气压表。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述干燥机本体的下端一侧开设出料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型为了保证某些化学物料的干燥前后不发生变化，将常用的干燥介质空气进行了一定的处理，采用碳分子筛网来分离空气中的氮气和氧气，由于在一定压力条件下，氮气和氧气被碳分子吸收的比例不同，大部分的氧气均会被碳分子吸收，而大部分的氮气会保留，保证了与物料接触的空气几乎均为惰性的氮气分子，不易与物料本身发生反应，影响物料的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型无氧式氮气干燥机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、干燥机本体；2、氮氧分离设备；3、干燥室；4、进料口；5、储料罐；6、进气口；7、空气过滤器；8、空气压缩机；9、空气缓冲罐；10、氮氧分离罐；11、高压气阀；12、碳分子筛；13、氮气富集罐；14、空气加热器；15、氮气回收口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种无氧式氮气干燥机，包括干燥机本体1和氮氧分离设备2，所述干燥机本体1内部设干燥室3，所述干燥机本体1上端设进料口4，所述进料口4上端连接储料罐5，所述储料罐5与所述进料口4的连接处设电控阀门，所述干燥室3一端连接进气口6，所述进气口6通过管道连接所述氮氧分离设备2，所述氮氧分离设备2一端连接空气过滤器7，所述空气过滤器7外侧连接抽气泵，所述氮氧分离设备2包括空气压缩机8、空气缓冲罐9和氮氧分离罐10，所述空气过滤器7与所述空气压缩机8连接，所述空气压缩机8一侧设高压气阀11，所述高压气阀11连接到所述空气缓冲罐9，所述空气缓冲罐9的输出管连接到所述氮氧分离罐10的顶端，所述氮氧分离罐10内部自上而下设有多层碳分子筛12，所述氮氧分离罐10的底端导出导管并连接氮气富集罐13，所述进气口6处设空气加热器14，所述空气加热器14与所述氮气富集罐13连接，所述干燥室3的下端一侧设有氮气回收口15，所述氮气回收口15连接到所述空气加热器14。
另外，所述氮气富集罐10与所述空气加热器14的连接处设有单向阀。
另外，所述空气压缩机8和所述空气缓冲罐9的侧壁均设有气压表。
另外，所述干燥机本体1的下端一侧开设出料口。
本实用新型的工作原理为干燥机本体1内部设干燥室3，干燥机本体1上端设进料口4，进料口4上端连接储料罐5，储料罐5与进料口4的连接处设电控阀门，电控法门控制物料的分配进入和保证罐体和干燥机之间的隔离性。
干燥室3一端连接进气口6，进气口6通过管道连接氮氧分离设备2，氮氧分离设备2一端连接空气过滤器7，空气过滤器7外侧连接抽气泵，氮氧分离设备2包括空气压缩机8、空气缓冲罐9和氮氧分离罐10。
空气过滤器7与空气压缩机8连接，空气压缩机8一侧设高压气阀11，高压气阀11连接到空气缓冲罐9，空气缓冲罐9的输出管连接到氮氧分离罐10的顶端，氮氧分离罐10内部自上而下设有多层碳分子筛12，空气首先被过滤保证其纯度，不包含多余的粉尘颗粒，然后在进行加压，加压后送入缓冲罐内进行调节压力，在一定的压力下送入分离罐内，该压力下氧气被碳分子吸收，氮气被顺利送入富集罐内。
氮氧分离罐10的底端导出导管并连接氮气富集罐13，进气口6处设空气加热器14，空气加热器14与氮气富集罐13连接，干燥室3的下端一侧设有氮气回收口15，氮气回收口15连接到空气加热器14，氮气富集罐10与空气加热器14的连接处设有单向阀，防止氮气回流。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。