本实用新型涉及制药装置技术领域，尤其涉及一种悬浮固体分离装置。
背景技术：
在化工领域，很多化工原料或者药物等需要进行提纯，在提纯过程中会有一些熔融在液体中的固体，需要把这些固体分离后再重新利用，传统的分离方式只是在水槽中人工用工具捞固体，工作效率低，并且分离不干净，效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种悬浮固体分离装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种悬浮固体分离装置，其特征在于：包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱的上部设有第一打捞口，所述第一水箱的上壁上固定有第一折流板，所述第一折流板距离第一水箱底部20-30cm，所述第一水箱的左侧设有第一进液口，右侧设有第一排液口；所述第二水箱的上部靠近第一水箱的一侧设有第二打捞口，所述第二水箱的上壁上固定有第二折流板，所述第二折流板距离第二水箱底部10-15cm，所述第二水箱的左侧设有第二进液口，右侧设有第二排液口，第二进液口与所述第一排液口连通。相对于现有技术，在第一折流板的遮挡下，大部分液体和少量的固体会从折流板的底部流向第一折流板的另一侧，而较轻的固体会漂浮在液体的上方，这时只需人工每隔一段时间从第一水箱上方的第一打捞口进行打捞即可，少量的固体通过第一排液口进入到第二水箱中，再往复第一水箱的动作，就能够对固体进行彻底的清理干净。本装置进行固液分离可以流动过程中就进行清理，而现有的是停留在一个水槽中进行清理，清理速度大大提高，并且可以连续性作业，不影响整个工艺流程，提高了生产效率。
优选地，所述第一折流板与所述第一水箱底部之间设有过滤网。
优选地，所述第二折流板与所述第二水箱底部之间设有过滤网。
优选地，所述第一水箱和第二水箱的上部右侧分别设有透明观察窗。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，在第一折流板的遮挡下，大部分液体和少量的固体会从折流板的底部流向第一折流板的另一侧，而较轻的固体会漂浮在液体的上方，这时只需人工每隔一段时间从第一水箱上方的第一打捞口进行打捞即可，少量的固体通过第一排液口进入到第二水箱中，再往复第一水箱的动作，就能够对固体进行彻底的清理干净。本装置进行固液分离可以流动过程中就进行清理，而现有的是停留在一个水槽中进行清理，清理速度大大提高，并且可以连续性作业，不影响整个工艺流程，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种悬浮固体分离装置，包括第一水箱1和第二水箱2，所述第一水箱的上部设有第一打捞口3，所述第一水箱的上壁上固定有第一折流板4，所述第一折流板距离第一水箱底部20-30cm，这个距离较宽一些，可以让大量液体流入到第一折流板的另一侧，第一水箱只是进行初级的分离。所述第一水箱的左侧设有第一进液口5，右侧设有第一排液口6；所述第二水箱的上部靠近第一水箱的一侧设有第二打捞口7，所述第二水箱的上壁上固定有第二折流板8，所述第二折流板距离第二水箱底部10-15cm，该位置的距离较窄，这是因为经过第一次分离后，极少量的固体会跟随液体流动较快，所以为了降低固体的流速，此位置设置较窄一些。所述第二水箱的左侧设有第二进液口9，右侧设有第二排液口10，第二进液口与所述第一排液口连通。相对于现有技术，在第一折流板的遮挡下，大部分液体和少量的固体会从折流板的底部流向第一折流板的另一侧，而较轻的固体会漂浮在液体的上方，这时只需人工每隔一段时间从第一水箱上方的第一打捞口进行打捞即可，少量的固体通过第一排液口进入到第二水箱中，再往复第一水箱的动作，就能够对固体进行彻底的清理干净。本装置进行固液分离可以流动过程中就进行清理，而现有的是停留在一个水槽中进行清理，清理速度大大提高，并且可以连续性作业，不影响整个工艺流程，提高了生产效率。
在本实用新型中，由于液体在发生化学反应过程中会经过很多道工序，最终流道水箱中后可能含有一些重量较重的固体颗粒，如果不清理这些固体颗粒将对最终的产品会有一些影响，为了清除这些固体颗粒在所述第一折流板与所述第一水箱底部之间设有过滤网11。此处设置过滤网是为了防止一些杂质流入到第二水箱中。
所述第二折流板与所述第二水箱底部之间设有过滤网12。此处过滤网是为了防止杂质从第二水箱流出，提高液体的洁净度。
为了便于观察水箱的内部情况，所述第一水箱和第二水箱的上部右侧分别设有透明观察窗13。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。