本实用新型属于固化机技术领域，具体涉及一种自动UV固化机。
背景技术：
UV固化机，UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围。UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。自动UV固化机的类型：不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式，桌面箱体样式，工业生产用可悬挂样式，以及大型物品需要的大型固化机。还有一种桌面型的传送带UV固化设备，虽然能应用于大批量生产或试验室设计，但是现有的UV固化机只能单面固化，而且无法固化高度不一的待固化的物料；现有的UV光线能量光强过高会导致机内温度过高，影响产品质量；对于不同待固化的物料的生产线，难以良好适配，因为不同的生产线的传送带的高度不同，差别较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动UV固化机，能双面同时进行固化，且可以固化高度不一的待固化的物料；具有良好的散热功能，不会因为机内温度过高影响产品质量；可以适配不同高度的待固化物料的生产线。
为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种自动UV固化机，包括机架、机架上设有的传送带和固化组件，所述机架底部连接有四个支撑腿，所述支撑腿包括支撑杆、插杆和套设在支撑杆外的升降管，所述升降管和支撑杆均对应设有多个调节孔，所述插杆插接在升降管和支撑杆调节孔内，所述固化组件包括均设置在机架上的第一UV光源、微调组件和固化壳，所述固化壳内设有与微调组件连接的第二UV光源，所述第一UV光源和第二UV光源分别设置在传送带下方和上方，所述传送带均匀设有多个通孔，所述固化壳设有多个均设有风扇的气孔。
所述机架内设有四个传动轮和一个电机，所述电机与其中一个传动轮传动连接，所述传送带设置在四个传动轮上。
所述微调组件包括固定在机架上的升降柱、齿条、锁定组件、套设在升降柱外的支撑座和枢接在支撑座内的调节杆，所述齿条固定在升降柱表面，所述调节杆上设有与齿条啮合的齿轮，所述支撑座与第二UV光源连接。
所述插杆连接有球型把手，方便推拉。
所述通孔两侧均设有用来固定待固化的物料的弧形卡条。
所述第一UV光源和第二UV光源均为高压汞灯，可以使得UV灯管在瞬间由高电压激发点亮，然后发出主峰为365nm(纳米)左右的紫外光，可一次性完成双面固化，第二UV光源高度可调，干燥速度快，免除等候干燥时间，大大缩短涂装流程时间。
所述锁定组件包括支撑座上设有的锁定螺孔和锁定螺孔内螺纹连接有的锁定螺栓。
所述调节杆连接有十字型把手，方便操作调节。
所述支撑杆底部连接有万向轮。
所述升降管和支撑杆均对应设有多个竖向排列的调节孔。
本实用新型使用时，首先根据需要适配的待固化物料的生产线的传送带高度，调节升降组件，把插杆拔出，选择升降管和支撑杆不同的调节孔配合重叠，然后将插杆插入固定，四个支撑腿进行同样操作；然后根据待固化物料的尺寸大小，通过旋转调节杆上下调节支撑座相对于升降柱的高度，然后拧紧锁定螺栓固定。
本实用新型有益效果是：能双面同时进行固化，且可以固化高度不一的待固化的物料；具有良好的散热功能，不会因为机内温度过高影响产品质量；可以适配不同高度的待固化物料的生产线。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图，
图中：机架1、传送带2、支撑杆3、升降管4、调节孔5、第一UV光源6、固化壳7、第二UV光源8、风扇9、传动轮10、电机11、升降柱12、支撑座13、球型把手14、弧形卡条15、锁定螺栓16、十字型把手17、万向轮18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例所描述的一种自动UV固化机，包括机架1、机架1上设有的传送带2和固化组件，所述机架1底部连接有四个支撑腿，所述支撑腿包括支撑杆3、插杆和套设在支撑杆3外的升降管4，所述升降管4和支撑杆3均对应设有多个调节孔5，所述插杆插接在升降管4和支撑杆3调节孔5内，所述固化组件包括均设置在机架1上的第一UV光源6、微调组件和固化壳7，所述固化壳7内设有与微调组件连接的第二UV光源8，所述第一UV光源6和第二UV光源8分别设置在传送带2下方和上方，所述传送带2均匀设有多个通孔，所述固化壳7设有多个均设有风扇9的气孔。
所述机架1内设有四个传动轮10和一个电机11，所述电机11与其中一个传动轮10传动连接，所述传送带2设置在四个传动轮10上。
所述微调组件包括固定在机架1上的升降柱12、齿条、锁定组件、套设在升降柱12外的支撑座13和枢接在支撑座13内的调节杆，所述齿条固定在升降柱12表面，所述调节杆上设有与齿条啮合的齿轮，所述支撑座13与第二UV光源8连接。
所述插杆连接有球型把手14，方便推拉。
所述通孔两侧均设有用来固定待固化的物料的弧形卡条15。
所述第一UV光源6和第二UV光源8均为高压汞灯，可以使得UV灯管在瞬间由高电压激发点亮，然后发出主峰为365nm(纳米)左右的紫外光，可一次性完成双面固化，第二UV光源8高度可调，干燥速度快，免除等候干燥时间，大大缩短涂装流程时间。
所述锁定组件包括支撑座13上设有的锁定螺孔和锁定螺孔内螺纹连接有的锁定螺栓16。
所述调节杆连接有十字型把手17，方便操作调节。
所述支撑杆3底部连接有万向轮18。
所述升降管4和支撑杆3均对应设有多个竖向排列的调节孔5。
本实用新型使用时，首先根据需要适配的待固化物料的生产线的传送带2高度，调节升降组件，把插杆拔出，选择升降管4和支撑杆3不同的调节孔5配合重叠，然后将插杆插入固定，四个支撑腿进行同样操作；然后根据待固化物料的尺寸大小，通过旋转调节杆上下调节支撑座13相对于升降柱12的高度，然后拧紧锁定螺栓16固定。
本实用新型能双面同时进行固化，且可以固化高度不一的待固化的物料；具有良好的散热功能，不会因为机内温度过高影响产品质量；可以适配不同高度的待固化物料的生产线。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。