本实用新型涉及字轮式脉冲计数器领域，具体涉及一种防误关阀的计数器。
背景技术：
在化学实验和化工生产中，经常会遇到一些对水汽和/或空气(其中含氧气和水汽)敏感的化合物或体系，在这种情况下，需要在无水无氧条件下进行操作。例如对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是一种性能优良的主增塑剂。它与目前常用的邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。在是实验室环境下合成邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)时，需要合成反应装置内始终做到无水无氧。
实验室一般通过以下途径实现无水无氧：1.向反应体系中通入保护气体，例如普通N，或是稍贵的高纯N或Ar气。让保护气体通过装有浓HSO的洗气瓶或装有干燥剂的2224干燥塔后使用效果更好。对于对空气和水汽不是很敏感的一般化学体系而言，这是最常见最方便的保护方式；2.对于需要称量、研磨、转移、过滤等较复杂操作的体系，一般在充满保护气体的手套箱中进行操作，在其中放入干燥剂即可进行无水操作，通入惰性气体置换其中的空气后则可进行无氧操作。不过，采用有机玻璃的手套箱不耐压，不能通过抽气置换其中的空气，导致置换不完全和惰性气体的大量浪费；3.对于无水无氧条件下的回流、蒸馏和过滤等操作，可以应用Schlenk技术，即为便于抽真空、充惰性气体而设计的带活塞支管的普通玻璃仪器或装置。
申请号为201220232824.8的中国专利，公开了一种无水无氧反应装置，具体的涉及一种能够检测反应瓶中的压力值的无水无氧反应装置，一种无水无氧反应装置，包括氮气钢瓶、固定设置在铁架台上的四口反应瓶、与四口反应瓶对接的二通接口和冷凝器，所述的二通接口的一个接口通过氮气加压器和胶管与氮气钢瓶对接，另一个接口与恒压滴液漏斗对接，在四口反应瓶内还设置有温度计，所述的冷凝器的口部位置套装有小气球，钢瓶中的氮气经氮气减压阀减压，经氮气胶管，从反应瓶的一个口进入反应瓶，通过观察反应瓶另一个口上的小气球是否鼓起来确定瓶中是否正压。通过此装置可以在实验室简便的完成无水无氧反应，但其存在很多问题，比如氮气钢瓶的氮气量很难控制，其次在反应过程中若一直打开氮气钢瓶氮气加压器(阀门)，由于氮气钢瓶氮气出气量较大很容易爆瓶，迫切需要加以改进。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种一种无水无氧反应装置。本实用新型设计氮气包和氮气钢瓶，分别向反应瓶体内鼓入氮气。在反应前由氮气包进行氮气置换，反应过程中，由氮气包做氮气保护，投料过程中，由氮气钢瓶做氮气保护，氮气包和氮气钢瓶的轮流使用，使得反应瓶内气压控制在合理范围内，且完成了无水无氧的反应过程。
为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种无水无氧反应装置，包括：四口反应瓶、电磁搅拌棒、冷凝管、温度计、氮气包、真空泵、氮气钢瓶；
所述电磁搅拌棒和所述温度计无缝插设在所述四口反应瓶内；
所述冷凝管一端无缝插设在所述四口反应瓶上，另一端连接氮气钢瓶；
设置第一三通阀，所述氮气包和真空泵连接至第一三通阀上，第一三通阀安装至四口反应瓶上。
进一步，所述四口反应瓶包括反应瓶体和第一瓶口、第二瓶口、第三瓶口、第四瓶口。
进一步，第二瓶口上连接设置加高磨口件，所述电磁搅拌棒穿过加高磨口件和第二瓶口，无缝插设至所述反应瓶体内。
进一步，所述第一瓶口上连接设置第一磨口件，所述第一三通阀穿过第一磨口件和无缝插设至第一瓶口处。
进一步，所述第四瓶口上连接设置第二磨口件，所述温度计穿过第二磨口件和第四瓶口，无缝插设至第四瓶口处。
进一步，所述第三瓶口上连接设置所述冷凝管，所述冷凝管下端设置磨砂部，磨砂部和第三瓶口无缝连接。
进一步，所述冷凝管包括球泡型内管和外管，外管套设在球泡型内管外，且外管和球泡型内管两端互相连接，形成密封夹层，所述外管上设置进水口和出水口，设置冷凝水循环泵连接在进水口和出水口之间。
进一步，所述内管上端设置内磨砂部，设置第三磨口件无缝连接至所述内管上端；
所述第三磨口件上连接设置第二三通阀，第二三通阀的两个开口分别连接所述氮气钢瓶和第三磨口件，另一开口悬空。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型设计氮气包和氮气钢瓶，分别向反应瓶体内鼓入氮气。在反应前由氮气包进行氮气置换，反应过程中，由氮气包做氮气保护，投料过程中，由氮气钢瓶做氮气保护，氮气包和氮气钢瓶的轮流使用，使得反应瓶内气压控制在合理范围内，且完成了无水无氧的反应过程。
附图说明
图1是本实用新型的无水无氧反应装置整体结构爆炸示意图；
图2是本实用新型的无水无氧反应装置使用状态图。
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种无水无氧反应装置，包括：四口反应瓶、电磁搅拌棒10、冷凝管7、温度计11、氮气包17、真空泵14、氮气钢瓶16；
所述电磁搅拌棒10和所述温度计11无缝插设在所述四口反应瓶内；
所述冷凝管8一端无缝插设在所述四口反应瓶上，另一端连接氮气钢瓶16；
设置第一三通阀6，所述氮气包17和真空泵14连接至第一三通阀6上，第一三通阀6安装至四口反应瓶上。
进一步，所述四口反应瓶包括反应瓶体15和第一瓶口1、第二瓶口2、第三瓶口3、第四瓶口4。
进一步，第二瓶口2上连接设置加高磨口件5，所述电磁搅拌棒10穿过加高磨口件5和第二瓶口2，无缝插设至所述反应瓶体内。加高磨口件5的设置有两个作用，其首先将电磁搅拌棒10的电磁驱动电机加高，使得电磁搅拌棒下的搅拌浆刚好伸至反应瓶体15内的反应液面以下；其次加高磨口件5使得电磁搅拌棒10相对于第二瓶口2密封，防止氮气泄露。
进一步，所述第一瓶口1上连接设置第一磨口件13，所述第一三通阀6穿过第一磨口件13和无缝插设至第一瓶口1处。也就是说，第一三通阀包括三个开口，主开口连接在第一磨口件13上，剩下两个开口分别连接氮气包17和真空泵14，在拧动第一三通阀6时，要么真空泵14从反应瓶体内抽气，要么氮气包向反应瓶内排气。需要说明的是，氮气包是一种医用氧气袋，内部充填氮气组成的低压力氮气包。
进一步，所述第四瓶口4上连接设置第二磨口件12，所述温度计11穿过第二磨口件12和第四瓶口4，无缝插设至第四瓶口4处。用于观察反应液所处的反应温度。针对于对苯二甲酸二辛酯(DOTP)的合成反应，反应瓶体15是置于水浴锅内加热的，因此温度计11反应了实时的加热温度。
进一步，所述第三瓶口上连接设置所述冷凝管7，所述冷凝管7下端设置磨砂部，磨砂部和第三瓶口3无缝连接。需要说明的是，设置冷凝管7的目的是，在反应瓶体内的反应原液加热时，部分蒸发的反应原液能从冷凝管7冷凝回流至反应瓶体15内继续参与反应。
进一步，所述冷凝管7包括球泡型内管和外管，外管套设在球泡型内管外，且外管和球泡型内管两端互相连接，形成密封夹层，所述外管上设置进水口18和出水口19，设置冷凝水循环泵连接在进水口18和出水口19之间。
进一步，所述内管上端设置内磨砂部，设置第三磨口件8无缝连接至所述内管上端；
所述第三磨口件8上连接设置第二三通阀8，第二三通阀的两个开口分别连接所述氮气钢瓶和第三磨口件，另一开口悬空。也就是说，在拧动第二三通阀8时，要么氮气钢瓶16通过三通阀放氮气至反四口应瓶内，要么四口反应瓶内的氮气从悬空的开口处排出。
本实用新型的实施步骤如下：
将温度计11、电磁搅拌棒10、冷凝管7等装置按照图2所示的状态搭建完毕后，首先拧动第一三通阀8，使得真空泵14将本装置内部抽气为真空状态，其次拧动第二三通阀8和第一三通阀6，使得氮气包17向反应瓶内排气，且氮气从第二三通阀8排出，完成初始的氮气置换过程，使得本反应瓶内为无水无氧状态。
在反应过程中，只需打开第一三通阀8，使得氮气包向氮气瓶内反应瓶内排气即可。
在需要向本反应瓶体内投放反应原料时，拧动第二三通阀9，使得氮气钢瓶16向反应瓶内排气的同时，取下第二磨口件12和温度计11，即可从第四瓶口，向反应瓶内投放原料。需要说明的是，由于在投放原料时摘下了温度计，氮气包的气量不能满足氮气保护的目的，故此时利用氮气钢瓶排出的氮气。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。