本实用新型涉及点胶设备领域，特别涉及一种多工位转盘式点胶装置。
背景技术：
在工业生产中，很多产品都是通过点胶的方式进行连接的，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。
现有技术中的点胶机一般会在工作平台上安装固定多个产品，然后通过点胶料筒或转盘板的360°转动，以对多个产品逐个进行点胶，提高点胶效率，但现有技术中的点胶机一般只能安装固定某一固定规格的产品，或通过预留安装位置从而能多安装固定两种或三种规格的产品，但这仍然具有较大的定位局限性。
故需要提供一种多工位转盘式点胶装置来解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种多工位转盘式点胶装置，其通过在圆盘板上连接有多个用于固定产品的定位件，同时，在圆盘板上滑动设置有多个用于连接定位件的连接件，通过移动改变连接件在圆盘板上的位置使得定位件可定位不同规格大小的产品，以解决现有技术中的点胶机一般只能安装固定某一固定规格的产品，或通过预留安装位置从而能多安装固定两种或三种规格的产品，具有较大的定位局限性的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多工位转盘式点胶装置，其包括：
基座；
圆盘板，固定设置在所述基座上，在所述圆盘板上连接有多个用于固定产品的定位件，在所述圆盘板上滑动设置有多个用于连接所述定位件的连接件，所述定位件固定连接所述连接件的同时限制所述连接件在所述圆盘板上的滑动，进而固定不同规格大小的产品；
横梁，与所述基座固定连接，且位于所述圆盘板的上方；
第一滑座，滑动连接在所述横梁上，滑动方向平行于所述圆盘板的板面；
第二滑座，滑动连接在所述第一滑座上，滑动方向平行于所述圆盘板的板面且垂直于所述第一滑座的滑动方向；
延伸板，滑动连接在所述第二滑座上，滑动方向垂直于所述圆盘板的板面；
电机，固定设置在所述延伸板上，所述电机包括一延长方向垂直于所述圆盘板板面的转轴；
连接板，一端与所述转轴固定连接；以及
点胶料筒，活动连接在所述连接板上，通过所述第一滑座的滑动、所述第二滑座的滑动、所述延伸板的滑动以及所述电机的转动以带动所述点胶料筒移动，进而对所述圆盘板上的多个产品进行点胶。
在本实用新型中，在所述圆盘板上设置有多个用于设置所述连接件的滑槽，所述滑槽的延长方向经过所述圆盘板的圆心。
进一步的，所述连接件为六角螺母，所述六角螺母滑动限位在所述滑槽内，所述定位件为圆头螺钉，所述圆头螺钉包括用于与产品定位接触的圆周侧面。
进一步的，在所述圆头螺钉的圆周侧面上设置有柔性层。
进一步的，在所述滑槽的一端连通有一用于安入所述六角螺母的扩大槽。
其中，一个所述滑槽内滑动设置有两个所述连接件，两个所述定位件分别与一个所述滑槽内的两个所述连接件连接以对两个定位件之间的产品进行固定。
在本实用新型中，在所述圆盘板的底部设置有多个用于与所述基座固定连接的固定柱，在所述基座上设置有与所述固定柱相对应的连接孔，在所述固定柱远离所述圆盘板的一端设置有一沿所述固定柱的径向方向贯穿所述固定柱的开槽，所述开槽使得所述固定柱弹性连接在所述连接孔内。
进一步的，当所述固定柱连接在所述连接孔内时，所述圆盘板的底面与所述基座形成面接触。
在本实用新型中，所述连接板包括对向的第一端部和第二端部，所述第一端部与所述电机的转轴固定连接以使得所述连接板随所述电机的转轴转动，所述第二端部离所述圆盘板的距离小于所述第一端部离所述圆盘板的距离，在所述第一端部和所述第二端部之间设置有一弧形槽，所述弧形槽的弧形内侧朝向所述圆盘板板面，所述点胶料筒通过所述弧形槽与所述连接板滑动连接，所述点胶料筒通过沿所述弧形槽的滑动以改变与所述圆盘板板面所成的点胶角度。
进一步的，所述点胶料筒从所述弧形槽靠近所述第一端部的一端滑动至另一端时，所述点胶料筒与所述圆盘板板面所成的点胶角度由80°转变至30°。
本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的多工位转盘式点胶装置通过第一滑座、第二滑座以及延伸板的滑动实现三个互相垂直的方向的移动，电机通过连接板带动点胶料筒转动，从而实现对圆盘板上的多个产品进行点胶；
同时，在圆盘板上连接有多个用于固定产品的定位件，在圆盘板上滑动设置有多个用于连接定位件的连接件，定位件与连接件固定连接的同时限制连接件在圆盘板上的滑动，通过移动改变连接件在圆盘板上的位置，进而能固定不同规格大小的产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的多工位转盘式点胶装置的优选实施例的结构示意图。
图2为图1中的多工位转盘式点胶装置的局部结构放大图。
图3为本实用新型的多工位转盘式点胶装置的圆盘板的结构示意图。
图4为本实用新型的多工位转盘式点胶装置的圆盘板上的滑槽的剖面结构示意图。
图5为本实用新型的多工位转盘式点胶装置的圆盘板的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现有技术中的点胶机一般会在工作平台上安装固定多个产品，然后通过点胶料筒或转盘板的360°转动，以对多个产品逐个进行点胶，提高点胶效率，但现有技术中的点胶机一般只能安装固定某一固定规格的产品，或通过预留安装位置从而能多安装固定两种或三种规格的产品，但这仍然具有较大的定位局限性。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的多工位转盘式点胶装置的优选实施例。
请参照图1和图2，其中图1为本实用新型的多工位转盘式点胶装置的优选实施例的结构示意图，图2为图1中的多工位转盘式点胶装置的局部结构放大图。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型提供的多工位转盘式点胶装置的优选实施例为：一种多工位转盘式点胶装置，其包括基座11、圆盘板12、横梁13、第一滑座14、第二滑座 15、延伸板16、电机17、连接板18以及点胶料筒19；
其中，圆盘板12固定设置在基座11上，在圆盘板12上连接有多个用于固定产品25的定位件，在圆盘板12上滑动设置有多个用于连接定位件的连接件，定位件固定连接连接件的同时限制连接件在圆盘板12上的滑动，进而固定不同规格大小的产品25；
横梁13与基座11固定连接，且位于圆盘板12的上方；
第一滑座14滑动连接在横梁13上，滑动方向平行于圆盘板12的板面；
第二滑座15滑动连接在第一滑座14上，滑动方向平行于圆盘板12的板面且垂直于第一滑座14的滑动方向；
延伸板16滑动连接在第二滑座15上，滑动方向垂直于圆盘板12的板面；
电机17固定设置在延伸板16上，电机17包括一延长方向垂直于圆盘板 12板面的转轴；
连接板18一端与转轴固定连接；
点胶料筒19活动连接在连接板18上，通过第一滑座14的滑动、第二滑座 15的滑动、延伸板16的滑动以及电机17的转动以带动点胶料筒19移动，进而对圆盘板12上的多个产品25进行点胶。
请参照图3和图4，其中图3为本实用新型的多工位转盘式点胶装置的圆盘板的结构示意图，图4为本实用新型的多工位转盘式点胶装置的圆盘板上的滑槽的剖面结构示意图。
具体的，在圆盘板12上设置有多个用于设置连接件的滑槽21，滑槽21的延长方向经过圆盘板12的圆心。
本优选实施例中的连接件为六角螺母22，六角螺母22滑动限位在滑槽21 内，定位件为圆头螺钉24，圆头螺钉24包括用于与产品25定位接触的圆周侧面。
另外，可在圆头螺钉24的圆周侧面上设置柔性层，使得圆头螺钉24能对产品25进行更柔性的定位，防止刮损产品25。
同时，由于六角螺母22被限位部211限制在滑槽21内，故在滑槽21的一端连通有一用于安入六角螺母22的扩大槽23。
其中，一个滑槽21内滑动设置有两个连接件，两个定位件分别与一个滑槽 21内的两个连接件连接以对两个定位件之间的产品25进行固定。
请参照图5，其中图5为本实用新型的多工位转盘式点胶装置的圆盘板的另一视角的结构示意图。
在本优选实施例中，在圆盘板12的底部设置有多个用于与基座11固定连接的固定柱，在基座11上设置有与固定柱相对应的连接孔，在固定柱远离圆盘板12的一端设置有一沿固定柱的径向方向贯穿固定柱的开槽，开槽使得固定柱弹性连接在连接孔内。
当固定柱连接在连接孔内时，圆盘板12的底面与基座11形成面接触，保证圆盘板12与基座11的稳定连接。
在本优选实施例中，连接板18包括对向的第一端部和第二端部，第一端部与电机17的转轴固定连接以使得连接板18随电机17的转轴转动，第二端部离圆盘板12的距离小于第一端部离圆盘板12的距离，在第一端部和第二端部之间设置有一弧形槽181，弧形槽181的弧形内侧朝向圆盘板12板面，点胶料筒 19通过弧形槽181与连接板18滑动连接，点胶料筒19通过沿弧形槽181的滑动以改变与圆盘板12板面所成的点胶角度。
进一步的，点胶料筒19从弧形槽181靠近第一端部的一端滑动至另一端时，点胶料筒19与圆盘板板面所成的点胶角度由80°转变至30°，通过调整点胶角度可避免某些点胶角度下，点胶料筒19与产品的凸出部件会发生干涉的问题。
本实用新型的工作原理：首先将产品25放置到圆盘板12上的预设位置上，然后将圆头螺钉24与六角螺母22螺纹连接至一设定程度，该设定程度以保证圆头螺钉24能带动六角螺母22在滑槽21内滑动为准，当圆头螺钉24的圆周侧面与位于预设位置的产品25接触后，便可将圆头螺钉24拧紧，拧紧圆头螺钉24的同时，会使得圆头螺钉24和六角螺母22夹紧滑槽21侧壁上的限位部 211，进而使得圆头螺钉24、六角螺母22以及圆盘板12之间形成稳固的连接，依上述方式，使用多个圆头螺钉24将待点胶产品25固定至圆盘板12上；
然后通过第一滑座14的滑动、第二滑座15的滑动、延伸板16的滑动以及电机17的转动，将点胶料筒19上的出胶口移动至靠近产品25预设的点胶位置上以进行点胶；
其中需要注意观察产品与点胶料筒18是否有可能发生干涉，若会发生干涉则通过调整点胶料筒19连接在连接板18上的位置，进而调整点胶料筒19与圆盘板12板面所成的点胶角度，以避免干涉。
这样即完成了本优选实施例的多工位转盘式点胶装置的点胶过程。
本优选实施例的多工位转盘式点胶装置通过第一滑座、第二滑座以及延伸板的滑动实现三个互相垂直的方向的移动，电机通过连接板带动点胶料筒转动，从而实现对圆盘板上的多个产品进行点胶；
同时，在圆盘板上连接有多个用于固定产品的定位件，在圆盘板上滑动设置有多个用于连接定位件的连接件，定位件与连接件固定连接的同时限制连接件在圆盘板上的滑动，通过移动改变连接件在圆盘板上的位置，进而能固定不同规格大小的产品。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。