一种用于生产RTV的搅拌混合机的制作方法

文档序号:15896779发布日期:2018-11-09 21:09阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及室温硫化型硅橡胶RTV(room temperature vulcanized silicone rubber)技术领域,尤其涉及一种用于生产RTV的搅拌混合机。



背景技术:

RTV硅胶(室温硫化型硅橡胶)作为粘接、密封、绝缘、防潮、防震材料,广泛应用于电子元件、半导体材料、电子电器等设备的粘接、密封,电加热器、电子仪表的防水、密封及电子元件的灌封等。具体如电加热末端的密封、小马达磁瓦和金属外壳的粘接、汽车车灯、光学仪器和镜头的粘合密封、电子仪表外壳的粘合、电机的绝缘保护、电子元件的粘合密封等。

现有技术中,RTV的生产工艺一般包括如下步骤:1.搅拌混合,将基胶、交联剂、助剂、填料按照一定比例加入搅拌混合机进行搅拌混合一定时间,2.将搅拌混合后的物料投入研磨机进行研磨,3.将研磨后的物料送入反应釜加入偶联剂和颜料在特定温度下进行一定时间的反应,4.将物料通过螺杆挤出捏合机排出,并在设备内加入催化剂,5.将物料送入真空行星搅拌机,并加入稀释剂,6.通过压力灌装机进行成品包装。

现有技术中的在上述步骤1中进行搅拌混合时,交联剂以及助剂、填料添加的时候,直接倒入搅拌罐中,搅拌的不充分,影响后续工序物料以及成品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种节约型

为实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于生产RTV的搅拌混合机,包括圆筒状的搅拌罐,所述搅拌罐下方设置有搅拌罐架,所述搅拌罐架上设置有驱动电机,所述驱动电机纵向设置,其输出轴从所述搅拌罐底端面插入所述搅拌罐内,所述输出轴插入的部分连接有四方框状的框型叶片,同时,设置有螺旋片,所述驱动电机带动所述框型叶片和螺旋片旋转,所述搅拌罐的一侧设置有纵向固定杆,所述纵向固定杆上设置有纵向设置的电动推杆,所述电动推杆的推杆顶端连接有横向固定杆,所述横向固定杆上设置有纵向设置的旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器与纵向连接杆连接,所述纵向连接杆下端连接有圆形块,所述圆形块的边缘设置有第二拨片,与所述圆形块相同高度的搅拌罐的内壁上通过弹簧连接有容纳盒,所述容纳盒朝向圆形块一侧设置有第一拨片,所述圆形块旋转时,所述第二拨片拨动所述第一拨片,所述容纳盒底端面设置有多个透孔。

其中,所述纵向固定杆上设置有直线轴承,所述电动推杆的推杆穿过所述直线轴承。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用的时候,先将基胶放入搅拌罐中,然后,将需要添加的交联剂、助剂、填料放入容纳盒中,启动旋转电机以及驱动电机,所述驱动电机驱动框型叶片以及螺旋片旋转,产生水平以及纵向的搅拌力,搅拌效果较好,另外,旋转电机驱动圆形盘旋转,使得其上的第二拨片,拨动第一拨片,使得容纳盒产生晃动,容纳盒内的部分物料通过透孔落入搅拌罐内,多次晃动后,全部落入搅拌罐,搅拌效果好。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图;

图2所示为本实用新型的搅拌罐架的结构示意图;

图3所示为本实用新型第一拨片和第二拨片位置关系的示意图;

图中:1-搅拌罐架,2-驱动电机,3-螺旋片,4-搅拌罐,5-框型叶片,6-弹簧,7-容纳盒,8-盖体,9-第一拨片,10-第二拨片,11-圆形块,12-纵向连接杆, 13-联轴器,14-横向固定杆,15-旋转电机,16-直线轴承,17-电动推杆,18-纵向固定杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,其既可以指代某一部件与另一部件直接连接,也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

如图1-图3所示,本申请提供了一种用于生产RTV的搅拌混合机,包括圆筒状的搅拌罐,所述搅拌罐下方设置有搅拌罐架,所述搅拌罐架上设置有驱动电机,所述驱动电机纵向设置,其输出轴从所述搅拌罐底端面插入所述搅拌罐内,所述输出轴插入的部分连接有四方框状的框型叶片,同时,设置有螺旋片,所述驱动电机带动所述框型叶片和螺旋片旋转,所述搅拌罐的一侧设置有纵向固定杆,所述纵向固定杆上设置有纵向设置的电动推杆,所述电动推杆的推杆顶端连接有横向固定杆,所述横向固定杆上设置有纵向设置的旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器与纵向连接杆连接,所述纵向连接杆下端连接有圆形块,所述圆形块的边缘设置有第二拨片,与所述圆形块相同高度的搅拌罐的内壁上通过弹簧连接有容纳盒,所述容纳盒朝向圆形块一侧设置有第一拨片,所述圆形块旋转时,所述第二拨片拨动所述第一拨片,所述容纳盒底端面设置有多个透孔。

需要说明的是,所述搅拌罐架包括三根纵向杆,三根纵向杆通过斜杆将驱动电机固定。

另外,所述纵向固定杆上设置有直线轴承,所述电动推杆的推杆穿过所述直线轴承。

另外,所述纵向连接杆上设置有圆形盖体,所述盖体盖合在搅拌罐上,与所述搅拌罐配合使用,所述盖体通过轴承与纵向连接杆连接,纵向连接杆穿过轴承内环,且与内环固定连接,盖体与轴承外环固定连接。

另外,所述第二拨片可以是沿着圆形盘侧圆周面间隔均匀的三个,容纳盒也为三个,同样在搅拌罐内侧圆周上间隔均匀设置,每个容纳盒均连接第一拨片,均通过弹簧与搅拌罐连接。

工作过程:使用的时候,通过电动推杆将盖体以及圆形盘向上移动,先将基胶放入搅拌罐中,然后,将需要添加的交联剂、助剂、填料放入容纳盒中,通过电动推杆将盖体盖在搅拌罐上,启动旋转电机以及驱动电机,所述驱动电机驱动框型叶片以及螺旋片旋转,产生水平以及纵向的搅拌力,搅拌效果较好,另外,旋转电机驱动圆形盘旋转,使得其上的第二拨片,拨动第一拨片,使得容纳盒产生晃动,容纳盒内的部分物料通过透孔落入搅拌罐内,多次晃动后,全部落入搅拌罐,搅拌效果好。

纵向连接杆连接在圆形块中心部位,圆形块半径加上第二叶片宽度、第一叶片宽度以及弹簧长度、容纳盒宽度,大于搅拌罐的半径。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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