流体过滤器的过滤插件用的拆卸工具的制作方法

本发明涉及一种流体过滤器的过滤插件用的拆卸工具。本发明此外还涉及一种用于拆卸流体过滤器的过滤插件的方法。

背景技术：

由现有技术已知流体过滤器。这种类型的流体过滤器可以例如在汽车领域被用于从燃料净化颗粒和水。另外的流体过滤器被设计用于，净化尿素溶液，所述尿素溶液被用于denox-系统、也就是说用于氮氧化物还原。这种类型的流体过滤器通常由壳体、用于流体的注入口以及被净化的流体的流出口组成。在流体过滤器的壳体中可以设置可更换的过滤插件。该过滤插件可以例如由过滤元件形成，所述过滤元件固定在第一端部盖罩和第二端部盖罩之间。该第一端部盖罩可以具有第一开口并且第二端部盖罩可以具有第二开口。

为了持续地对于流体进行足够的过滤，重要的是，将所述过滤插件在一定持续时间或者车辆的公里数之后进行更换。为了该目的，要么可以更换整个流体过滤器，但是这是费用高的。备选地可以设置：仅仅从壳体移除过滤插件。

为了该目的可以设置所谓的拆卸工具。这种类型的拆卸工具可以例如附加给所述更换过滤插件，以便将在使用中的过滤插件快速地、稳当地并且无损坏地从流体过滤器的壳体移除。

这种类型的拆卸工具可以例如一体地以平坦的沿着纵轴线延伸的长形的杆（类似于冰激凌杆）的形式构造。所述拆卸工具在远侧的端部可以具有一个或者两个钩子。所述拆卸工具可以为了拆卸过程穿插通过过滤插件的第一和第二端部盖罩的两个开口。拆卸工具的所述钩子在位于下游的端部盖罩的沿着插入方向看位于下游的开口的边缘后锁止。所述表述“下游”在此仅仅应该理解为关于一方向的位置的说明。如果现在在拆卸工具上逆着插入方向施加拉力，那么过滤插件可以完全从流体过滤器的壳体拉出。通过拆卸工具的在过滤插件的最远地远离的端部盖罩的关于插入方向最远地远离的开口之后的锁止保证了，可以从壳体移除完整的过滤插件。如果拆卸工具仅仅在关于插入方向看在前面的开口之后锁止，那么存在以下风险：在拉出拆卸工具时，可能被流体浸透的过滤元件被撕开并且以这种方式，过滤插件的一部分保持插入在壳体中。

从de102015207565a1已知流体过滤器的过滤插件用的拆卸工具。

技术实现要素：

本发明从以下认识出发：在使用一体的拆卸工具时要么必须在过滤插件内部中存在特殊的几何形状，以便低摩擦地并且无损坏地进行所述拆卸工具的导入。备选地必要的是，所述拆卸工具这样灵活地或者弹性地设计，以使得其在与端部盖罩的或者过滤元件的开口的内侧机械地接触时能够弹性地变形，并且能够继续导入。该构造条件导致了，一方面对于每个过滤插件或者开口的每个直径，自身的对于过滤插件特殊地构造的拆卸工具是必要的。

在灵活的或者弹性的拆卸工具构造中，此外虽然可以使导入过程直到拆卸工具在过滤插件处锁止都能够简单地执行，但是同时由此升高了以下风险：在拉出或者拆卸过滤插件时，拆卸工具关于其稳定性不够用来使过滤插件从壳体运动出来。那么当过滤插件特别稳固地放置时例如是这种情况。在这样的情况下可能发生的是，拆卸工具由于其弹性而变形并且不够稳定到用来使过滤插件从壳体运动出来。因此多次的尝试可能是必要的，以便完成过滤插件从壳体的拆卸。由此也升高了以下风险，在重新导入拆卸工具时损坏过滤元件，由此又会升高以下风险：过滤插件不能完全从壳体移除。

在传统的拆卸工具的情况下，稳当地导入拆卸装置直到在端部盖罩的开口之后锁止也可能是有问题的。因为在过滤插件的制造过程中可能出现的是，在将端部盖罩粘贴到过滤元件上或者在将端部盖罩与过滤元件焊接时，开口的直径由于粘接材料或者熔体而变小。在这种类型的情况下，以下情况可能是困难的：将拆卸工具可靠地这样运动通过开口，以使得拆卸工具的钩子在开口的边缘之后搭上。

因此可能存在以下需求，提供一种拆卸工具，该拆卸工具同样适合用于拆卸不同的过滤元件。同时，该拆卸工具应该这样构造：使得在将拆卸工具导入通过过滤插件时对于过滤插件的过滤元件的损坏风险尽可能地小。最后，所述拆卸工具应该这样设计，使得即使在开口直径的由于制造过程的更大的公差的情况下，也能够可靠地实现在没有更大的力花费的情况下稳当地引导通过端部盖罩的开口，并且接着能够实现在端部盖罩的开口边缘之后稳当地锁止。最后所述拆卸工具应该能够简单地并且费用有利地制造。

该需求可以通过本发明的根据独立权利要求的主题得到满足。本发明的有利的实施方式在从属权利要求中被说明。

根据本发明的第一方面建议了一种流体过滤器的过滤插件用的拆卸工具。所述拆卸工具包括沿着第一轴线延伸的第一臂和沿着第二轴线延伸的第二臂。所述第一臂具有第一钩子，所述第一钩子基本上横向于或者垂直于第一轴线从第一臂伸出。所述第二臂具有第二钩子，所述第二钩子基本上横向于第二轴线从第二臂伸出。在此，第一臂和第二臂通过旋转铰接件相互连接。垂直于第一轴线的方向在此被理解成所述表述“基本上横向于”，其中所述方向可以与垂线成20°以直到为幅度偏离。

换句话说，所述拆卸工具以剪刀的方式构造。以这种方式能够简单地并且可靠地改变第一钩子与第二钩子的距离。因此可以在导入拆卸工具时较小地选择第一钩子与第二钩子的距离。在结束导入过程之后、也就是说当所述两个钩子到达沿着插入方向看后面的开口之后时，可以通过第一臂相对于第二臂围绕着旋转铰接件旋转这样地增大所述两个钩子的距离，以使得所述两个钩子能够从后面嵌接开口的边缘。

所述两个钩子在此适合将其中一个端部盖罩的开口的边缘、特别是过滤插件的关于插入方向或者导入方向位于下游的开口的边缘从后面嵌接。概念“下游”或者“上游”在本申请的上下文中仅仅应该被理解成关于确定的方向的相对位置。只要没有明确指出，那么在此就不涉及流体的流动方向。

所建议的拆卸工具可以有利地简单地并且费用有利地制造。由于两个钩子相互之间可变的距离有利地适合用于拆卸或者抽出不同的构造方式的或者具有不同的端部盖罩开口直径的过滤插件。换句话说：所建议的拆卸工具可以广泛用于不同的过滤插件。

此外可以在端部盖罩的开口直径由于制造公差而变化的情况下还是能够没有问题地并且简单地、也就是说在没有大的力花费的情况下穿插通过过滤插件并且在插入的状态中这样地调节，以至于所述两个钩子可靠地并且稳当地布置在开口的边缘之后，并且能够实现从流体过滤器的壳体稳当地抽出或者稳当地拆卸过滤插件。最后，拆卸工具或者第一臂和第二臂可以形状稳定地构造。材料的特别的弹性或者拆卸工具的形状不是必要的。因为钩子的距离可以对于导入过程或者插入过程这样地设定，使得钩子特别是在没有与过滤元件的内部或者端部盖罩的开口边缘机械接触的情况下能够没问题地穿插通过过滤插件。通过形状稳定地构造两个臂，拆卸过程变得特别简单和可靠：因为即使在更大的必须的拉出力的情况下，由于形状稳定性，也不会预期所述拆卸工具的偶然的扭转。由此有利地确保了，在第一次尝试时已经能够无损坏地并且可靠地将过滤插件一体地从壳体抽出或者拆卸。

一种改进方案设置了，所述旋转铰接件布置在第一臂的第一操作-端部和第一钩子之间，以及旋转铰接件布置在第二臂的第二操作-端部和第二钩子之间。由此有利地导致了，所述两个钩子能够从第一操作-端部的和第二操作-端部的一侧简单地并且没有大的力花费地进行移置。因为通过操作-端部与旋转铰接件的距离产生了杠杆作用，所述杠杆作用使得所述两个钩子能够以小的力花费相互实现移置。

可以设置的是，所述拆卸工具通过臂相对彼此地围绕着旋转铰接件的旋转能够设定到导入状态以及设定到与导入状态不同的拆卸状态中。在此，在导入状态中，第一钩子和第二钩子横向于在第一轴线和第二轴线之间的角平分线地相互具有第一距离。在拆卸状态中，第一钩子和第二钩子横向于角平分线地相互具有第二距离。在此，第一距离小于第二距离。优选地，第一距离占第二距离的最高70%、有利地最高60%、十分特别有利地最高50%。第一距离和第二距离在此例如从第一钩子的自由的端部到第二钩子的自由的端部、也就是说从各个钩子的各个最外部的点来测量。在此可以设置，第一距离小于过滤插件的第一端部盖罩的第一开口的第一直径。此外可以例如设置的是，第二距离大于过滤插件的第一端部盖罩的第一开口的第一直径。

由此有利地导致了，拆卸工具以其两个钩子能够以小的力花费并且优选地没有机械触碰地被引导到过滤插件中或者引导通过过滤插件的端部的开口。同时，由此导致了，在拆卸状态中，所述两个钩子可靠地在过滤插件的第一端部盖罩的第一开口的边缘之后贴靠或者从后面嵌接该边缘并且以这种方式能够可靠地实现拆卸过滤插件。所述第一端部盖罩在此关于拆卸工具的插入方向或者导入方向看布置在过滤插件的第二端部盖罩下游。

可以设置的是，在拆卸状态中，第一钩子和第二钩子相互远离地向外指向。同样可以设置的是，在导入状态中，第一钩子和第二钩子相互远离地向外指向。在此，表述“向外指向”可以被理解成以下方向，该方向远离各个臂的主体地定向，或者远离在两个臂之间的角平分线地指向。

可以设置的是，第一钩子布置在第一臂的与第一操作-端部相对置的第一钩子-端部处。此外可以设置的是，第二钩子布置在第二臂的与第二操作-端部相对置的第二钩子-端部处。通过这样地布置第一钩子和/或第二钩子，可以有利地实现在两个钩子之间的距离的特别大的调节。所述第一钩子-端部和第二钩子-端部在此形成各个臂的远侧的端部。

在一种改进方案中设置了，第一臂和第二臂是构造相同的。以这种方式可以特别费用有利地并且简单地制造所述拆卸工具。例如可以以注塑方法制造所述拆卸工具。通过第一臂和第二臂的构造相同性可以例如导致，仅有唯一的注塑模具是必须的。第一臂和第二臂在此可以例如这样地装配，以使得第二臂关于第二轴线以180°为幅度围绕着第二轴线旋转地与第一臂装配（类似于当两只手的拇指和小指分别彼此重叠地放置时，两只手彼此重叠地放置）。

在此可以设置的是，旋转铰接件围绕着作为独立部件而存在的并且稍后待装配的旋转轴旋转。但是也可以设置的是，旋转铰接件的旋转轴分别构造在第一臂处以及在第二臂处，与旋转轴相应的开口也一样。

可以设置的是，所述旋转铰接件通过构造在第一臂处的第一栓塞形成，所述第一栓塞横向于第一钩子的方向或者延伸方向并且横向于第一轴线地从第一臂伸出，并且在第二臂中嵌接到对应的第二旋转铰接件-开口中。

备选地或者附加地可以设置的是，所述旋转铰接件通过构造在第二臂处的第二栓塞形成，所述第二栓塞横向于第二钩子的方向或者延伸方向并且横向于第二轴线地从第二臂伸出，并且在第一臂中嵌接到对应的第一旋转铰接件-开口中。

由此有利地导致了，拆卸工具与旋转铰接件一体地构造。以这种方式，拆卸工具能够特别简单地并且费用有利地生产。当不必设置独立的轴元件时，将两个臂装配成拆卸工具同样由此被明显简化，所述轴元件接下来连接所述两个臂。

可以设置的是，第一臂的第一操作-端部具有管道式的第一操作-开口。

备选地或者附加地可以设置的是，第二臂的第二操作-端部具有管道式的第二操作-开口。

可能的是，例如所述两个操作-开口在拆卸状态中相互对准。

通过设置所述操作-开口或者至少一个操作-开口可以对于拆卸工具的操作者或者使用者明显简单化抽出过程或者拆卸过程。因为可能的是，操作者通过第一操作-开口和/或第二操作-开口能够将其手指或者工具、例如螺丝刀或者扳手穿插通过，以至于能够在拆卸过程中在更大的面积上将力施加到拆卸工具上。

可以设置的是，在第一操作-端部处这样地安装第一标记并且在第二操作-端部处这样地安装第二标记，以使得当设定拆卸工具的导入状态时，在将第一臂相对于第二臂围绕着旋转铰接件来旋转时，所述两个标记则上下相叠或者对准。以这种方式有利地指示拆卸工具的操纵者或者操作者，所述两个钩子相互仅仅具有细微的距离，并且以这种方式能够在导入过程中在不损坏过滤插件和过滤元件的情况下将拆卸工具导入到过滤插件中。由此即使在差的视野条件下也能够实现无损坏地拆卸过滤插件。第一标记和第二标记例如可以以伸出部或者凹槽的形式实施，以使得即使在仅仅存在不充分的视野条件时也能够以触觉的方式或者能够以感觉的方式检查拆卸工具的状态，。

可以设置的是，在第一操作-端部处布置第一固定元件并且在第二操作-端部处布置第二固定元件。这两个固定元件能够这样地与各个另外的操作端部相耦联，以使得至少沿着旋转方向阻止两个臂围绕着旋转铰接件的旋转。例如，两个固定元件可以在设定拆卸状态之后阻止臂的旋转。

由此有利地导致了，在设定拆卸状态、也就是说下述状态之后阻止无意地或者偶然地调节所述拆卸工具，在所述状态中，所述两个钩子从后面嵌接过滤插件的端部盖罩的开口的边缘。以这种方式可以例如在困难的空间关系的情况下确保成功拆卸过滤插件并且在拆卸过程期间阻止拆卸工具滑出。

可以设置的是，所述第一固定元件横向于第一轴线从第一臂伸出并且这样地构造，使得其能够至少区段性地包围第二操作-端部。

备选地或者附加地可以设置，所述第二固定元件横向于第二轴线从第二臂伸出并且这样地构造，使得其能够至少区段性地包围第一操作-端部。

由此有利地导致了，在以下状态中产生所述拆卸工具的特别紧凑的并且扭转刚性的形状，在所述状态中，各个固定元件包围另一臂的各个操作-端部。所述两个臂例如可以构造成平坦的元件，也就是说具有沿着第一或者第二轴线地相对长的延伸部，但是在两个另外的尺寸中相比于第一延伸部相对薄地构造。例如可以产生一种纵横比，该纵横比仅仅示例性地为40：5：1。由此，拆卸工具可以首先具有横向于最小的尺寸的相对小的连接刚度。通过构造第一和/或第二固定元件可以导致，至少在操作-端部处在包围操作端部时通过固定元件沿着下述方向提高材料厚度并且因此使得拆卸工具稳定，在所述方向中，所述拆卸工具具有最小的尺度。以这种方式可以一方面更简单地施加力到拆卸工具上，因为存在更大的作用面积。另一方面通过更高的连接刚度有利地阻止了在拆卸过滤插件时拆卸工具的偶然的滑出。

根据本发明的第二方面建议了一种用于拆卸流体过滤器的过滤插件的方法。所述流体过滤器在安装状态中包括壳体以及至少一个流体注入口和至少一个流体流出口。此外，流体过滤器包括过滤插件，所述过滤插件例如装入到壳体中。所述过滤插件包括沿着纵轴线延伸的过滤元件以及第一和第二端部盖罩。所述过滤元件可以例如星形地折叠或者构造成卷式过滤元件。另外的过滤元件也是可能的。所述过滤元件沿着纵轴线看布置在第一端部盖罩和第二端部盖罩之间。第一端部盖罩具有管道式的第一开口并且第二端部盖罩具有管道式的第二开口。所述过滤插件可以例如空心柱形构造。所述方法在此包括以下步骤：

-第一步骤：提供根据前述说明的拆卸工具；

-第二步骤：设定拆卸工具到导入状态中，其中在导入状态中，第一钩子和第二钩子横向于在第一轴线和第二轴线之间的角平分线地相互具有第一距离，其中第一距离小于第一开口的第一直径并且小于第二开口的第二直径；

-第三步骤：将拆卸工具沿着导入方向这样地导入到过滤插件中，使得拆卸工具的所述两个钩子被完全引导通过第二开口并且通过第一开口；

-第四步骤：通过相对彼此地围绕着旋转铰接件来旋转拆卸工具的两个臂，将拆卸工具设定到拆卸状态，其中在拆卸状态中，第一钩子和第二钩子横向于角平分线地相互具有第二距离，其中第二距离大于过滤插件的第一端部盖罩的第一开口的第一直径。所述两个钩子例如可以以这种方式从后面嵌接第一端部盖罩的第一开口的边缘；

-第五步骤：将拆卸工具逆着导入方向移置，以使得过滤插件与拆卸工具一起从壳体拆卸。

通过所建议的方法能够实现特别简单地将拆卸工具导入通过过滤插件。此外可以将同样的拆卸工具用于不同的具有不同大小的开口的过滤插件。最后，本方法提供以下优点：在将拆卸工具引导通过所述两个开口之后能够以简单的方式确保：所述两个钩子能够可靠地并且稳当地在第一开口的边缘之后嵌接并且以这种方式可靠地将过滤插件以唯一一件的方式或者“整体地”从流体过滤器的壳体拆卸或者抽出。

附图说明

本发明的另外的特征和优点对于专业人员来说可以从以下的对于示例性的实施方式的说明参照附图看出，但是其不能限制性地解释为本发明。

附图示出了：

图1a-1e：现有技术的拆卸工具及其应用的不同的示图；

图2a-2c：在导入状态中以及在拆卸状态中的、根据本发明的拆卸工具及其应用的示意图；

图3a：在拆卸状态中的拆卸工具的实施例的视图；

图3b：图3a的、在分解状态中的拆卸工具的侧视图；

图3c：图3a的、在分解状态中的拆卸工具的俯视图；

图4：具有导入到其中的、在拆卸状态中的、图3a的拆卸工具的过滤插件的横截面图；

图5：通过图4的过滤插件的另一横截面图；

图6a：图4的过滤插件的第一端部盖罩的俯视图；

图6b：图4的过滤插件的第二端部盖罩的俯视图。

具体实施方式

图1a示出了现有技术的拆卸工具60。所述拆卸工具60一体地以冰激凌杆或者刮刀的形式构造。换句话说，所述拆卸工具具有平坦的、长形的延伸部。拆卸工具60在前面的远侧的端部61处具有第一钩子63和第二钩子64，它们以两个叉尖齿的形式构造。类似的结构也存在于拆卸工具60的远侧的第二端部62处。所述拆卸工具60在此在其在第一端部61和第二端部62之间的中间的区段中具有凹部，以使得其是尽可能形状弹性的并且能够弯曲的。

图1b示出了现有技术的在沿着导入方向80导入到过滤插件70中时的拆卸工具60。所述过滤插件70具有空心柱形的构造并且沿着纵轴线a延伸。所述过滤插件70包括具有第一开口73的第一端部盖罩71以及具有第二开口74的第二端部盖罩72。过滤元件78流体密封地固定在所述两个端部盖罩71，72之间。所述过滤元件78同样具有空心柱形的形状，以至于所述拆卸工具60可以沿着纵轴线a在导入方向80上首先穿插通过第二开口74，然后可以经过过滤元件78的空心的内部并且最后可以穿插通过第一端部盖罩71的第一开口73。在此，拆卸工具的两个钩子63，64的距离大于第一开口73和第二开口74的直径。通过拆卸工具60的第一端部61的叉形的构造方案，钩子63，64可以以卡固钩子的形式弹性地可逆地在碰撞时在各个开口73，74的边缘上向内偏转并且在经过开口之后又向外回弹。

图1c示出了图1b的在一种状态中的放大的区段，在该状态时，在导入过程中经过第一开口73之前不久，第一钩子63紧挨着地贴靠在第一开口73的边缘75处。

所述过滤插件70此外还具有例如o-形环的形式的密封器件79，所述o-形环分别布置在第一端部盖罩71的和第二端部盖罩72的径向的外侧处并且能够实现针对流体过滤器的壳体进行密封。

图1d示出了具有壳体93的流体过滤器90以及流体注入口91和流体流出口92。所述过滤插件70安装在壳体93中。通常，过滤插件70被盖子流体密封地遮盖。但是在所示出的附图中，过滤插件70被借助于现有技术的拆卸工具60从壳体93移除。示出了以下状态：其中紧挨着导入到过滤插件70中之前，拆卸工具60处于导入方向80中。

图1e示出了图1d的流体过滤器90，其中拆卸工具60现在这样地导入到过滤插件70中，以使得所述两个钩子（未示出）从后面嵌接过滤插件70的（未示出的）第一开口的边缘。通过逆着插入方向80移置所述拆卸工具60，现在可以将拆卸工具60连同过滤插件70从流体过滤器90移除。

流体过滤器90可以例如涉及例如用于油、柴油或者汽油的燃料过滤器。同样地可能的是，流体过滤器90设置成用于在denox-系统中过滤尿素溶液的过滤器。流体过滤器的另外的使用方案也是可以考虑的。

图2a示意性地示出了本发明的拆卸工具1以及过滤插件70。同样的附图标记在此示出同样的功能元件。

过滤插件70的第一端部盖罩71的第一开口73具有第一直径d3。第二端部盖罩72的第二开口74具有第二直径d4。

拆卸工具1在导入状态50中示出。所述拆卸工具1具有第一臂10，该第一臂沿着第一轴线a1延伸。此外拆卸工具具有第二臂20，所述第二臂沿着第二轴线a2延伸。所述第一臂10具有第一钩子11，该第一钩子基本上横向于第一轴线a1、也就是说大致垂直地（相对于垂线+/-20°）从第一臂10伸出，并且适合用于从后面嵌接过滤插件70的第一端部盖罩71的第一开口73的边缘75。第二臂20具有第二钩子21，所述第二钩子基本上横向于第二轴线a2从第二臂20伸出并且适合用于从后面嵌接过滤插件70的第一端部盖罩71的第一开口73的边缘75。

第一钩子11布置在第一臂10的第一钩子-端部3处，第二钩子21布置在第二臂20的第二钩子-端部4处。两个钩子-端部3、4可以例如是各个臂10，20的远侧的端部。

第一臂10和第二臂20通过旋转铰接件30相互连接。所述旋转铰接件30布置在第一臂10的第一操作-端部12和第一钩子11之间。所述旋转铰接件30此外布置在第二臂20的第二操作-端部22和第二钩子21之间。所述第一操作-端部12具有管道式的第一操作开口15，通过该第一操作开口例如可以插入螺丝刀或者操纵者的或操作者的手指。第二臂20的第二操作-端部22具有管道式的第二操作开口25，通过该操作开口同样可以插入螺丝刀或者手指。优选地这样地构造所述拆卸工具1，以使得所述两个操作-开口15、25在拆卸工具1的拆卸状态（图2c）中对准。

第一钩子11和第二钩子21横向于在第一轴线a1和第二轴线a2之间的角平分线w地相互具有第一距离d1。所述第一距离d1在此从各个钩子的最外部的端部到另外的各个钩子的最外部的端部来测量。在所示出的实施例中，所述两个钩子11、21在拆卸工具1的导入状态50中向外、也就是说从各个臂10、20远离角平分线w地朝向。

图2b此外示出了在导入状态50中的拆卸工具1，其中所述拆卸工具1现在通过第二开口74导入到过滤元件78的空心柱形的凹部中。所述两个钩子11、21的第一距离d1小于第二端部盖罩72的第二开口74的第二直径d4，由此，拆卸工具1的导入可以基本上没有与过滤插件的部件的机械接触地并且因此没有大的力花费地以及无损坏地进行。所述第一距离d1优选地也小于过滤元件78的凹部的直径，以使得拆卸工具1通过过滤元件78的导入过程能够不损坏过滤元件78地进行。因此这是特别重要的，因为所述过滤元件78在拆卸过程中还可是流体浸湿的，由此会降低所述过滤元件78的内在稳定性。特别地在过滤元件78损坏时会出现过滤插件70的撕开。

图2c示出了在拆卸状态52中的拆卸工具1。为此，拆卸工具1现在也被引导通过第一开口73。因为所述两个钩子11、21在导入状态50中的第一距离d1也小于第一直径d3，所述两个钩子11、21也能够没有问题地被引导通过第一开口73。

现在为了在拆卸状态52中调节拆卸工具，所述两个操作-端部12、22相互分离运动（见箭头），由此将第一臂10相对于第二臂20围绕着旋转铰接件30旋转并且所述两个钩子11、21相互远离。在此，所述两个钩子11、21从后面嵌接第一开口73的边缘75。所述两个钩子11、21在拆卸状态52中现在具有第二距离d2，所述第二距离大于第一开口73的第一直径d3。在拆卸状态52中现在可以通过将所述拆卸工具1逆着插入方向80进行移置来将拆卸工具1与整个过滤插件70一起从流体过滤器90的壳体93移置出来。

所建议的拆卸工具1具有以下优点：能够无损坏地、快速地并且可靠地、以小的力花费将拆卸工具1导入通过所述两个开口73、74。因此可以以简单的方式和方法设定拆卸状态52，其中可以借助于拆卸工具1可靠地拆卸过滤插件70，因为所述两个钩子11、21稳当地、宽面积地并且可靠地从后面嵌接第一开口73的边缘75。

图3a示出了拆卸工具1的一个实施例。所述第一臂10以及第二臂20在此构造成构造相同的部件，其中例如第一臂10相对于第二臂20以180°为幅度围绕着第一轴线a1旋转，以使得第一钩子11沿着与第二钩子21相反的方向指向。所述拆卸工具1在拆卸状态52中示出。由此，所述两个臂10、20的管道式的第一操作开口15和管道式的第二操作开口25相互对准。在该位置中，例如工具、例如螺丝刀或者类似工具例如可以通过对准的操纵开口15、25穿插，以便由此简化到拆卸工具1上的力作用。

在第一操作-端部12处可以看出栓钉式的第一标记5，该第一标记轻微突起地超过第一操作-端部12的外部的边缘向外突出。类似的第二标记6在第二操作-端部22布置在第二臂10上。在示图中，它被第一臂10所遮盖。如果第一臂10逆着第二臂20这样地旋转，使得第一标记5和第二标记6紧挨着地上下相叠，也就是说所述两个栓钉式的突起横向于角平分线w对准，因此，在第一钩子11和第二钩子21之间的距离这样小，以设定所述拆卸工具1的导入状态50。所述两个操作-开口15、25的对准可以借助于所述两个标记3、4例如在困难的装入状态或者在黑暗时以触觉的方式感觉或者触摸，它此外也可以以视觉的方式来识别。

第一臂10和第二臂20在示出的视图中分别具有外边缘17，所述外边缘相对于平面的内部突起。由此在很小的重量的情况下达到臂的升高的刚度。臂10、20的扭转刚度此外通过在臂10、20的外边缘17之间延伸的加强筋16来提高。以这种方式，每个臂10、20一方面非常轻地并且同时特别连接刚性地构造，由此在拆卸过滤插件70时避免偶然的或者不期望的滑出。

图3b在侧视图中示出了在分解的状态中图3a的拆卸工具1。在此，第一臂10在附图中在上部示出并且第二臂20在附图中在下部示出。

所述两个臂10、20构造相同，通过该示图不仅示出了臂的正面而且示出了背面。在旋转铰接件30的位置处，第一栓塞13横向于第一臂10的第一轴线a1在示图中向下伸出。从第一栓塞13朝着第一操作-端部12的方向偏置地、与第一栓塞13相邻地布置了第一旋转铰接件-开口14。第一旋转铰接件-开口正如在图3a中能够看出的那样半圆形地围绕着第一栓塞13布置。因为第二臂20与第一臂10构造相同，第二栓塞23从第二臂20朝着第一臂10的方向伸出。第二旋转铰接件-开口24在示出的视图中不能直接看出（画虚线的附图，因为它们位于绘图平面之后）。在将第一臂10与第二臂20装配在一起时，所述两个栓塞13、14被导入到各个相对置的臂10、20的各个对应的旋转铰接件-开口14、24中，以至于构造旋转铰接件30。在此有利的是，为了构造旋转铰接件30不必维持分离的、单个存在的构造元件、例如旋转轴，所述构造元件在装配时容易丢失。相反，拆卸工具1可以从构造相同的臂10、20以简单的方式和方法装配或者插接在一起。

在第一操作-端部12处，第一固定元件18这样地横向于第一轴线a1伸出，使其朝向第二臂20。所述第一固定元件18具有凹部18a，第二臂的第二操作-端部22可以至少区段性地容纳在所述凹部中。在第一固定元件18的相对置的一侧上，第一臂10在第一操作-端部12处具有第一边缘凹部19。该第一边缘凹部19这样地构造，使得第二臂20的第二固定元件28在第一边缘凹部19的区段中能够包围或者搭接第一臂10。类似的第二边缘凹部29设置在第二臂20处。那么第二臂可以由第一固定元件18所搭接或者包围。

在此设置了，在拆卸工具1的装配了的状态中在达到拆卸状态时，所述两个固定元件18、28这样地与相对置的臂10、20相耦联，以至于拆卸工具1的所述两个臂10、20的另外的旋转是不再可能的。此外设置了，在拆卸状态52中，第一固定元件18与第二边缘凹部29例如通过锁止突起进行锁止，从而阻止沿着两个方向围绕旋转铰接件30的旋转运动。第二固定元件28可以例如与第一臂10类似地锁止。

图3c示出了图3a的、在与图3a相同的俯视图中的拆卸工具，但是在该附图中在分解的状态中能够特别好地看出第一边缘凹部19。所述第二边缘凹部29位于第二臂20的不可见的一侧上。但是因为臂10、20的构造相同，第二边缘凹部29相应于第一边缘凹部19。

图4示出了在拆卸状态52中的拆卸工具1。所述拆卸工具1在此完全穿插通过过滤插件70，以使得所述两个钩子11、21从后面嵌接第一端部盖罩71的第一开口73的边缘75。因此，所述拆卸工具1和过滤插件70机械地相互耦联。如果现在将拆卸工具1逆着插入方向80移置，那么由此也一起移置了过滤插件70。出于更好的可视性的原因在图4中直到边缘17透明地示出了朝向观察者的第一臂10。

图5示出了在相对于图4以90°为幅度旋转的截面图中的、在拆卸状态52中的过滤插件70中的拆卸工具1。在该示图中能够特别好地识别到加强筋16，通过该加强筋改善了拆卸工具1的扭转刚度。通过拆卸工具1的或者其臂10、20之一的扭转由此有利地抵抗了偶然的滑出。

在图6a中示出了过滤插件70的第一端部盖罩71的俯视图。人们识别到拆卸工具1的所述两个钩子11、21，所述钩子在拆卸状态52中搭接第一开口73的边缘75。所述钩子11、21的外轮廓在此圆弧形地倒圆角，以使得所述钩子11、21覆盖边缘75的尽可能大的面积。由此可以施加大的力，但是所述力仅仅施加了小的压力（压力=每份面积上的力）到边缘75上。钩子11、21的圆弧在此延伸经过大约20到40°的角度范围。

图6b示出了在插入的拆卸工具1的情况下在拆卸状态52中的过滤插件70的第二端部盖罩72的俯视图。可以看出，第一标记5和第二标记6在拆卸状态52中没有对准。所述第一固定元件18与第二操作-端部22的第二边缘凹部29搭接。同样地，第二固定元件28以在第二操作-端部22中的第二凹部28a与第一臂10的第一边缘凹部19搭接。以这种方式，沿着旋转轴线30的方向、也就是横向于纵轴线a地看能够产生拆卸工具1的更大的材料强度。由此升高了扭转刚度。同时通过耦联所述两个操作-端部12、22阻止了拆卸工具1的两个臂10、20的偶然的或者无意的旋转并且以这种方式阻止了钩子11、21从第一端部盖罩71的边缘75滑出。

所介绍的拆卸工具1适合用于拆卸例如用于燃料过滤器或者尿素过滤器的流体过滤器90的过滤插件70。所述拆卸工具由于其特性能够广泛地使用、也就是说能够用于不同种类的过滤插件70、能够容易地制造、是费用有利的，并且允许过滤插件70可靠地从所属的流体过滤器90的壳体93拆卸。