一种新型有机垃圾预处理设备的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种新型有机垃圾预处理设备。

背景技术：

有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物，主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等，城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾，且逐年增长，因此，有机垃圾由专人负责处理，可制成发酵饲料或者肥料等物品，在处理之前需要先将有机垃圾粉碎处理，现有的垃圾粉碎机其结构设计复杂，而且粉碎效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型有机垃圾预处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型有机垃圾预处理设备，包括主架体以及固定安装在所述主架体顶部端面的切碎架，所述切碎架顶部端面内设有切碎腔，所述切碎腔中转动配合安装有转棍，所述转棍外表面周向固设有多组搅碎刀片，所述转棍右侧伸展末端与所述切碎腔右侧内壁转动配合连接，所述转棍左侧延展段与所述切碎腔左侧内壁转动配合连接且穿出所述切碎架左侧端面外且末端动力配合安装有马达，所述马达固定安装于所述切碎架左侧端面外，所述主座体内部设有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔上侧的所述主座体内壁体内设有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔与所述切碎腔之间互通设有开腔，所述第二粉碎腔与所述第一粉碎腔之间互通设有灌进槽，所述第二粉碎腔内设有初次粉碎组件，所述第一粉碎腔内滑动配合连接有滑移板，所述第一粉碎腔左右两侧内壁内互称设有与所述滑移板动力配合连接的起落装置，所述滑移板顶部端面固设有用以与所述灌进槽滑动配合连接的第一杆，所述滑移板底部端面固设有向下伸展设置的第二杆，所述第二杆底部段的外表面上转动配合连接有粉碎环，所述粉碎环顶部端面内设有弧状腔，所述弧状腔内壁上设有齿状条，所述第二杆内设有第一通口，所述滑移板内设有与所述第一通口相连设置的第二通口，所述第一杆内设有与所述第二通口互通设置的第三通口，所述第二通口右侧的所述滑移板内固设有第一马达，所述第一马达底部端动力连接有顶入弧状腔内且与所述齿状条动力配合连接的齿状轮，所述粉碎环下侧的所述第一粉碎腔内固设有粉碎滤板，所述粉碎滤板顶部端面上固设有用以与所述第一通口滑动配合连接的连臂，所述连臂顶部端设有尖状头，所述粉碎滤板底部端面上固设有振动器，所述粉碎环底部端面设有多件粉碎齿，所述第一马达的外部还设置有护载装置。

进一步的技术方案，所述主座体底部端面内设有与所述第一粉碎腔互通设置的排放腔。

进一步的技术方案，所述初次粉碎组件由左右互称转动配合连接设置在所述第二粉碎腔内的粉碎筒组成。

进一步的技术方案，所述起落装置包括与所述第一粉碎腔互通设置的滑移槽，所述滑移槽内滑动配合连接有与所述滑移板固定配合连接的滑移块，所述滑移块内螺纹配合连接有上下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆底部伸展末端与所述滑移槽内底壁转动配合连接，所述螺状杆顶部伸展末端与第二马达动力配合连接，所述第二马达外表面安装于所述滑移槽内顶壁内，且与之固定配合连接。

进一步的技术方案，所述第一杆顶部端设有斜面。

进一步的技术方案，所述护载装置包括消震块和除热鳍片，所述消震块设置在所述第一马达的左端和右端且与所述第一马达固定连接，所述除热鳍片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过切碎架顶部端面内设有切碎腔，切碎腔中转动配合安装有转棍，转棍外表面周向固设有多组搅碎刀片，转棍右侧伸展末端与切碎腔右侧内壁转动配合连接，转棍左侧延展段与切碎腔左侧内壁转动配合连接且穿出切碎架左侧端面外且末端动力配合安装有马达，马达固定安装于切碎架左侧端面外，主座体内部设第一粉碎腔，第一粉碎腔上侧的主座体内壁体内设第二粉碎腔，第二粉碎腔与切碎腔之间互通设有开腔，第二粉碎腔与第一粉碎腔之间互通设灌进槽，第二粉碎腔内设初次粉碎组件，第一粉碎腔内滑动配合连接滑移板，第一粉碎腔左右两侧内壁内互称设与滑移板动力配合连接的起落装置，滑移板顶部端面固设用以与灌进槽滑动配合连接的第一杆，滑移板底部端面固设向下伸展设置的第二杆，第二杆底部段的外表面上转动配合连接粉碎环，粉碎环顶部端面内设弧状腔，弧状腔内壁上环设齿状条，第二杆内设第一通口，滑移板内设与第一通口相连设置的第二通口，第一杆内设与第二通口互通设置的第三通口，第二通口右侧的滑移板内固设第一马达，第一马达底部端动力连接顶入弧状腔内且与齿状条动力配合连接的齿状轮，粉碎环下侧的第一粉碎腔内固设粉碎滤板，粉碎滤板顶部端面上固设用以与第一通口滑动配合连接的连臂，连臂顶部端设尖状头，粉碎滤板底部端面上固设振动器，粉碎环底部端面环设多件粉碎齿，从而能在粉碎之前先进行搅碎工作，能实现自动控制粉碎高度的调节工作，提高粉碎质量，同时，实现自动定量粉碎供料工作，防止垃圾过多造成堵塞，同时，方便后续接料传送工作，减少操作步骤，减轻工人劳动量。

附图说明

图1是本发明中一种新型有机垃圾预处理设备外部整体结构示意图；

图2是本发明中一种新型有机垃圾预处理设备内部整体结构示意图；

图3是本发明中第一杆俯视图；

图4是本发明中护载装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明。

参照图1-图4，根据本发明的实施例的一种新型有机垃圾预处理设备，包括主架体6以及固定安装在所述主架体6顶部端面的切碎架60，所述切碎架60顶部端面内设有切碎腔601，所述切碎腔601中转动配合安装有转棍602，所述转棍602外表面周向固设有多组搅碎刀片603，所述转棍602右侧伸展末端与所述切碎腔601右侧内壁转动配合连接，所述转棍602左侧延展段与所述切碎腔601左侧内壁转动配合连接且穿出所述切碎架60左侧端面外且末端动力配合安装有马达604，所述马达604固定安装于所述切碎架60左侧端面外，所述主座体6内部设有第一粉碎腔65，所述第一粉碎腔65上侧的所述主座体6内壁体内设有第二粉碎腔62，所述第二粉碎腔62与所述切碎腔601之间互通设有开腔605，所述第二粉碎腔62与所述第一粉碎腔65之间互通设有灌进槽63，所述第二粉碎腔62内设有初次粉碎组件，所述第一粉碎腔65内滑动配合连接有滑移板651，所述第一粉碎腔65左右两侧内壁内互称设有与所述滑移板651动力配合连接的起落装置，所述滑移板651顶部端面固设有用以与所述灌进槽63滑动配合连接的第一杆652，所述滑移板651底部端面固设有向下伸展设置的第二杆653，所述第二杆653底部段的外表面上转动配合连接有粉碎环67，所述粉碎环67顶部端面内设有弧状腔671，所述弧状腔671内壁上设有齿状条673，所述第二杆653内设有第一通口6531，所述滑移板651内设有与所述第一通口6531相连设置的第二通口6511，所述第一杆652内设有与所述第二通口6511互通设置的第三通口6521，所述第二通口6511右侧的所述滑移板651内固设有第一马达654，所述第一马达654底部端动力连接有顶入弧状腔671内且与所述齿状条673动力配合连接的齿状轮655，所述粉碎环67下侧的所述第一粉碎腔65内固设有粉碎滤板69，所述粉碎滤板69顶部端面上固设有用以与所述第一通口6531滑动配合连接的连臂691，所述连臂691顶部端设有尖状头692，所述粉碎滤板69底部端面上固设有振动器693，所述粉碎环67底部端面设有多件粉碎齿672，所述第一马达654的外部还设置有护载装置。

有益地或示例性地，所述主座体6底部端面内设有与所述第一粉碎腔65互通设置的排放腔68，从而方向将粉碎加工完成的颗粒料排出。

有益地或示例性地，所述初次粉碎组件由左右互称转动配合连接设置在所述第二粉碎腔62内的粉碎筒621组成，从而实现初级粉碎加工工作，方便后续粉碎工作，提高粉碎的整体加工速度。

有益地或示例性地，所述起落装置包括与所述第一粉碎腔65互通设置的滑移槽66，所述滑移槽66内滑动配合连接有与所述滑移板651固定配合连接的滑移块661，所述滑移块661内螺纹配合连接有上下伸展设置的螺状杆662，所述螺状杆662底部伸展末端与所述滑移槽66内底壁转动配合连接，所述螺状杆662顶部伸展末端与第二马达663动力配合连接，所述第二马达663外表面安装于所述滑移槽66内顶壁内，且与之固定配合连接，从而实现自动控制粉碎环67的上下升降工作，进而实现自动控制粉碎高度的调节工作，同时，实现自动定量粉碎供料工作。

有益地或示例性地，所述第一杆652顶部端设有斜面6522，从而方便快速落料工作。

有益地或示例性地，所述护载装置包括消震块6633和除热鳍片6632，所述消震块6633设置在所述第一马达654的左端和右端且与所述第一马达654固定连接，所述除热鳍片6632设置在所述第一马达654的前端和后端且与所述第一马达654固定连接，所述除热鳍片6632用以吸收并散发所述第一马达654在运行时产生的热量,所述消震块6633用以减少所述第一马达654在运行时产生的震动力从而防止所述第一马达654在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。

初始状态时，滑移块661位于滑移槽66内的最底部位置，同时，使滑移块661带动滑移板651最大程度远离第一粉碎腔65内顶壁，此时，使滑移板651带动第一杆652顶部段位于灌进槽63内的底部段位置且滑动配合连接，同时，由滑移板651带动第二杆653以及第二杆653外表面上的粉碎环67最大程度靠近粉碎滤板69，此时，使粉碎滤板69上的连臂691最大程度顶入第一通口6531内。

当需要粉碎加工时，首先将需要粉碎的垃圾倒入切碎腔601中，启动马达604使搅碎刀片603转动对垃圾进行搅碎，搅碎后的垃圾从开腔605进入第二粉碎腔62中，同时，控制第二粉碎腔62内的两组粉碎筒621相对转动，此时，进而实现粉碎筒621对垃圾进行初次粉碎工作，此时，经初次粉碎后的垃圾灌进槽63依次落入第三通口6521和第二通口6511后落入第一通口6531内，此时，通过控制第二马达663带动螺状杆662转动，由螺状杆662带动滑移块661逐渐沿滑移槽66内的顶部方向滑动，同时，由滑移块661带动滑移板651逐渐沿第一粉碎腔65内的顶部方向滑动，此时，由滑移块661带动第一杆652逐渐顶入灌进槽63内，同时，使连臂691逐渐滑离第一通口6531内，直至滑移块661滑动至滑移槽66内的最顶部位置时，此时，由滑移块661带动滑移板651滑动至第一粉碎腔65内的最顶部位置，同时，使滑移板651带动第一杆652完全顶入灌进槽63内，使连臂691完全滑离第一通口6531内，此时，使落入第一通口6531内的垃圾滑落入粉碎滤板69与粉碎环67之间的第一粉碎腔65内，然后通过控制第二马达663带动螺状杆662反向转动，进而由滑移块661带动滑移板651逐渐沿第一粉碎腔65内底部方向滑动，直至连臂691顶部段顶入第一通口6531内时，此时通过第一马达654带动齿状轮655转动，进而由齿状轮655带动齿状条673以及与齿状条673固定连接的粉碎环67沿第二杆653的周向旋转方向转动，进而实现二次粉碎工作，同时，继续控制第二马达663带动螺状杆662反向转动，使粉碎环67向下挤压粉碎工作，同时，控制振动器693工作，提高粉碎滤板69筛料速度，防止堵塞。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过切碎架顶部端面内设有切碎腔，切碎腔中转动配合安装有转棍，转棍外表面周向固设有多组搅碎刀片，转棍右侧伸展末端与切碎腔右侧内壁转动配合连接，转棍左侧延展段与切碎腔左侧内壁转动配合连接且穿出切碎架左侧端面外且末端动力配合安装有马达，马达固定安装于切碎架左侧端面外，主座体内部设第一粉碎腔，第一粉碎腔上侧的主座体内壁体内设第二粉碎腔，第二粉碎腔与切碎腔之间互通设有开腔，第二粉碎腔与第一粉碎腔之间互通设灌进槽，第二粉碎腔内设初次粉碎组件，第一粉碎腔内滑动配合连接滑移板，第一粉碎腔左右两侧内壁内互称设与滑移板动力配合连接的起落装置，滑移板顶部端面固设用以与灌进槽滑动配合连接的第一杆，滑移板底部端面固设向下伸展设置的第二杆，第二杆底部段的外表面上转动配合连接粉碎环，粉碎环顶部端面内设弧状腔，弧状腔内壁上环设齿状条，第二杆内设第一通口，滑移板内设与第一通口相连设置的第二通口，第一杆内设与第二通口互通设置的第三通口，第二通口右侧的滑移板内固设第一马达，第一马达底部端动力连接顶入弧状腔内且与齿状条动力配合连接的齿状轮，粉碎环下侧的第一粉碎腔内固设粉碎滤板，粉碎滤板顶部端面上固设用以与第一通口滑动配合连接的连臂，连臂顶部端设尖状头，粉碎滤板底部端面上固设振动器，粉碎环底部端面环设多件粉碎齿，从而能在粉碎之前先进行搅碎工作，能实现自动控制粉碎高度的调节工作，提高粉碎质量，同时，实现自动定量粉碎供料工作，防止垃圾过多造成堵塞，同时，方便后续接料传送工作，减少操作步骤，减轻工人劳动量。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。