本发明涉及生物提取技术领域，具体为一种生物提取装置。
背景技术：
在一些生物医药研究的过程中，常常需要对一些研究对象进行生物提取，生物提取过程中常用到的方法为破碎法分离提取，然后再进行离心处理。在这过程中，需要对研究对象进行细致的搅碎，以便能够得到所需的成分。目前的搅碎设备的搅碎量较小，工作效率不高，此外，搅碎后的颗粒粗细不均匀，难以得到使用要求，且很容易堵搅碎板上的过滤孔，导致过滤效果不好，经常需要对搅碎板上的过滤孔进行清理，这样大大降低了搅碎效率，且工作繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物提取装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种生物提取装置，包括固定安装在支撑座底部端面的底座以及固定安装在所述支撑座右侧端面的加工座，所述加工座上侧的所述支撑座右侧端面内设置有升降装置，所述加工座顶部端面内设置有搅碎腔，所述搅碎腔内底壁连通设有升降腔，所述升降腔与所述搅碎腔之间的所述加工座左侧端面内设置有贯穿所述加工座左侧端面外的第一滑动腔，所述第一滑动腔中滑动配合安装有遮蔽板，所述遮蔽板左侧端面内螺纹配合安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固定安装于所述所述支撑座右侧端面内，所述遮蔽板右侧端设置有环形凹陷部，所述环形凹陷部底部端面固定安装有多组粉碎齿，所述升降腔中滑动配合安装有环形分筛板，所述环形分筛板底部端面动力配合安装有第二电机，所述第二电机外表面固设于装定块顶部端面内，所述装订块底部端面固定安装有活塞杆，所述活塞杆底部端面动力配合安装有液压缸，所述液压缸固定安装于所述升降腔内底壁内。
进一步的技术方案，所述升降装置包括设置在所述加工座上侧的所述支撑座右侧端面内的第二滑动腔，所述第二滑动腔中滑动配合安装有滑动块，所述滑动块中螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部延伸末端与所述第二滑动腔内顶壁转动配合连接，所述第二螺纹杆底部延伸末端与第三电机动力配合连接，所述第三电机外表面固设于所述第二滑动腔内底壁内，所述滑动块右侧端面固定安装有左右延伸设置的横梁板，所述横梁板内壁体中固定安装有内齿环，所述内齿环正中心设有太阳齿轮，所述太阳齿轮顶部端面动力配合安装有第四电机，所述第四电机与所述横梁板固定安装，所述太阳齿轮左右两侧与所述内齿环之间设置有行星齿轮，所述行星齿轮分别与所述太阳齿轮以及内齿环相互啮合设置，所述行星齿轮下侧的所述横梁板下侧端面内设置有环形开槽，左右两侧的所述行星齿轮底部端面固定安装有搅碎轴，所述搅碎轴向下伸入所述环形开槽中且与所述环形开槽滑动配合连接，所述搅碎轴底部延伸段伸入所述搅碎腔中且所述搅碎腔中的所述搅碎轴外表面周向固设左右多组搅碎刀片。
进一步的技术方案，所述环形凹陷部右下侧端面内设置有震动器。
进一步的技术方案，所述粉碎齿底部端面与所述第一滑动腔底部端面齐平。
进一步的技术方案，所述加工座底部端面内左右对称设置有与所述升降腔连通设置的排出腔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过搅碎刀片在自转的同时可进行公转，从而实现对生物药材搅碎工作，同时，正反启动第三电机使横梁板上下来回往复运动，即，使搅碎刀片上下来回往复运动，从而增加搅碎效率，搅碎完毕后，启动第一电机使遮蔽板向左完全滑入第一滑动腔中，此时，搅碎过后的药材自动落入升降腔中的环形分筛板上端面上，然后反向启动第一电机使遮蔽板滑动至最右侧，然后，启动液压缸带动环形分筛板向上滑动使生物药材抵压在环形凹陷部与环形分筛板之间的升降腔中，然后，启动第二电机带动环形分筛板转动，从而遮蔽板下端面的粉碎齿对生物药材进行高效粉碎工作，同时，开启震动器提高环形分筛板筛料速度，从而防止原料过多造成堵塞，本发明可在对生物药材碾碎之前先进行搅碎工作，大大增加了对生物药材碾碎效率，便于加工后的生物药材提取工作，有效减少了人力投入以及有效节省了加工时间。
附图说明
图1是本发明中一种生物提取装置内部整体结构示意图；
图2是本发明的图1中a处放大结构示意图；
图3是本发明的图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种生物提取装置，包括固定安装在支撑座60底部端面的底座50以及固定安装在所述支撑座60右侧端面的加工座70，所述加工座70上侧的所述支撑座60右侧端面内设置有升降装置，所述加工座70顶部端面内设置有搅碎腔628，所述搅碎腔628内底壁连通设有升降腔715，所述升降腔715与所述搅碎腔628之间的所述加工座70左侧端面内设置有贯穿所述加工座70左侧端面外的第一滑动腔725，所述第一滑动腔725中滑动配合安装有遮蔽板722，所述遮蔽板722左侧端面内螺纹配合安装有第一螺纹杆724，所述第一螺纹杆724左侧延伸末端动力配合安装有第一电机611，所述第一电机611固定安装于所述所述支撑座60右侧端面内，所述遮蔽板722右侧端设置有环形凹陷部726，所述环形凹陷部726底部端面固定安装有多组粉碎齿716，所述升降腔715中滑动配合安装有环形分筛板714，所述环形分筛板714底部端面动力配合安装有第二电机728，所述第二电机728外表面固设于装定块727顶部端面内，所述装订块727底部端面固定安装有活塞杆713，所述活塞杆713底部端面动力配合安装有液压缸711，所述液压缸711固定安装于所述升降腔715内底壁内。
有益地，所述升降装置包括设置在所述加工座70上侧的所述支撑座60右侧端面内的第二滑动腔613，所述第二滑动腔613中滑动配合安装有滑动块615，所述滑动块615中螺纹配合安装有第二螺纹杆614，所述第二螺纹杆614顶部延伸末端与所述第二滑动腔613内顶壁转动配合连接，所述第二螺纹杆614底部延伸末端与第三电机612动力配合连接，所述第三电机612外表面固设于所述第二滑动腔613内底壁内，所述滑动块615右侧端面固定安装有左右延伸设置的横梁板624，所述横梁板624内壁体中固定安装有内齿环623，所述内齿环623正中心设有太阳齿轮621，所述太阳齿轮621顶部端面动力配合安装有第四电机620，所述第四电机620与所述横梁板624固定安装，所述太阳齿轮621左右两侧与所述内齿环623之间设置有行星齿轮622，所述行星齿轮622分别与所述太阳齿轮621以及内齿环623相互啮合设置，所述行星齿轮622下侧的所述横梁板624下侧端面内设置有环形开槽625，左右两侧的所述行星齿轮622底部端面固定安装有搅碎轴626，所述搅碎轴626向下伸入所述环形开槽625中且与所述环形开槽625滑动配合连接，所述搅碎轴626底部延伸段伸入所述搅碎腔628中且所述搅碎腔628中的所述搅碎轴626外表面周向固设左右多组搅碎刀片627，从而在搅碎刀片627自转的同时可进行公转，同时，可上下往复摆动搅碎操作，从而可高效对生物药材进行搅碎工作。
有益地，所述环形凹陷部726右下侧端面内设置有震动器717，从而防止原料过多造成堵塞。
有益地，所述粉碎齿716底部端面与所述第一滑动腔725底部端面齐平，从而所述粉碎齿716可滑入所述第一滑动腔725中。
有益地，所述加工座70底部端面内左右对称设置有与所述升降腔715连通设置的排出腔712，从而实现自动排料工作。
本发明的工作原理为：
使用时，将生物药材放入搅碎腔628中，启动第四电机620使搅碎刀片627在自转的同时进行公转，从而实现对生物药材搅碎工作，同时，正反启动第三电机612使横梁板624上下来回往复运动，即，使搅碎刀片62上下来回往复运动，从而增加搅碎效率，搅碎完毕后，启动第一电机611使遮蔽板722向左完全滑入第一滑动腔725中，此时，搅碎过后的药材自动落入升降腔715中的环形分筛板714上端面上，然后反向启动第一电机611使遮蔽板722滑动至最右侧，然后，启动液压缸711带动环形分筛板714向上滑动使生物药材抵压在环形凹陷部726与环形分筛板714之间的升降腔715中，然后，启动第二电机728带动环形分筛板714转动，从而遮蔽板722下端面的粉碎齿716对生物药材进行高效粉碎工作，同时，开启震动器717提高环形分筛板714筛料速度。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过搅碎刀片在自转的同时可进行公转，从而实现对生物药材搅碎工作，同时，正反启动第三电机使横梁板上下来回往复运动，即，使搅碎刀片上下来回往复运动，从而增加搅碎效率，搅碎完毕后，启动第一电机使遮蔽板向左完全滑入第一滑动腔中，此时，搅碎过后的药材自动落入升降腔中的环形分筛板上端面上，然后反向启动第一电机使遮蔽板滑动至最右侧，然后，启动液压缸带动环形分筛板向上滑动使生物药材抵压在环形凹陷部与环形分筛板之间的升降腔中，然后，启动第二电机带动环形分筛板转动，从而遮蔽板下端面的粉碎齿对生物药材进行高效粉碎工作，同时，开启震动器提高环形分筛板筛料速度，从而防止原料过多造成堵塞，本发明可在对生物药材碾碎之前先进行搅碎工作，大大增加了对生物药材碾碎效率，便于加工后的生物药材提取工作，有效减少了人力投入以及有效节省了加工时间。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。