一种用于纤维转盘式过滤器上的智能液压纤维转筒的制作方法

本发明涉及污水过滤相关设备领域，特别是一种用于纤维转盘式过滤器上的智能液压纤维转筒。

背景技术：

在现代生活中，随着生活的日益发展，人们越来越注重环境的保护，在环境保护中，污水处理时人们生活中面临的一个很大的问题，而污水处理现在使用最多的是纤维转盘式过滤器进行污水的过滤，而现有的纤维转盘式过滤器的滤盘和转筒在连接时通过手动进行固定，这种固定方式不仅浪费人工，而且操作耗时久，再维修或更换滤盘时比较费劲。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于纤维转盘式过滤器上的智能液压纤维转筒。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于纤维转盘式过滤器上的智能液压纤维转筒，包括转筒，所述转筒固定安装在纤维转筒式过滤器上，所述转筒上设有液压固定装置，所述液压固定装置由开在转筒外侧表面上均匀分布的若干滤盘孔、开在滤盘孔内部一侧表面上的凹槽、位于凹槽内与凹槽固定连接的微型液压油缸、开在微型液压油缸外侧表面左右两端上的微型液压油口、位于微型液压油口上与微型液压油口固定连接的微型液压油管、位于微型液压油管上与微型液压油管固定连接的微型液压油泵、位于微型液压油泵一侧与微型液压油管固定连接的微型液压电磁阀、位于微型液压油缸内部与微型液压油缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞一侧侧表面中心处与移动活塞固定连接的固定柱、开在微型液压油缸一侧侧表面上的固定柱口、位于固定柱口上与固定柱口固定连接且与固定柱活动连接的密封垫、位于凹槽上与凹槽固定连接的凹槽顶板、开在凹槽顶板上的圆孔和位于圆孔内与圆孔固定连接的橡胶防水密封垫共同构成，所述转筒内部设有转筒固定装置，所述转筒固定装置由位于转筒前后两端与转筒固定连接的转筒顶盖、位于转筒顶盖侧表面中心处与转筒顶盖固定连接的固定轴、开在一端固定轴侧表面中心处的接线圆孔、位于接线圆孔内与接线圆孔固定连接的接线插座、开在转筒顶盖内部中心处的导线通孔一、开在转筒内部中心处且与凹槽固定连接的环形导线孔、开在转筒内部沿转筒长度方向且与导线通孔一固定连接的导线通孔二和位于导线通孔一、环形导线孔和导线通孔二内的导线共同构成，所述转筒内部设有液压挡板装置，所述转筒外设有控制器，所述控制器与微型液压油泵、微型液压电磁阀、接线插座和液压挡板装置电性连接。

所述液压挡板装置由转筒内部后方与转筒顶盖固定连接的套筒、位于套筒内与套筒固定连接的伸缩液压油缸、开在伸缩液压油缸外侧表面左右两端上的伸缩液压油口、位于伸缩液压油口上与伸缩液压油口固定连接的伸缩液压油管、位于伸缩液压油管上与伸缩液压油管固定连接的伸缩液压油泵、位于伸缩液压油泵一侧与伸缩液压油管固定连接的伸缩液压电磁阀、位于伸缩液压油缸内部与伸缩液压油缸活动连接的伸缩移动活塞、位于伸缩移动活塞一侧侧表面中心处与伸缩移动活塞固定连接的支撑柱、开在伸缩液压油缸一侧侧表面上的支撑柱口、位于支撑柱口上与支撑柱口固定连接且与支撑柱活动连接的支撑密封垫、位于支撑柱一端与支撑柱固定连接且与转筒活动连接的挡板和套装在挡板外侧表面处的橡胶密封圈共同构成。

所述伸缩液压油泵和伸缩液压电磁阀与控制器的电源输出端电性连接。

所述控制器通过接线插头与接线插座连接。

所述固定轴与纤维转盘式过滤器上的固定装置固定连接。

所述滤盘通过固定柱与滤盘孔固定连接。

所述转筒有不锈钢材质构成。

所述控制器内设有PLC系统。

所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关按钮。

所述控制器上设有用电接口，所述用电接口与外部电源电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于纤维转盘式过滤器上的智能液压纤维转筒，通过液压固定装置和液压挡板装置进行固定和调节使用滤盘的数量，可以根据不同的污水量进行调节过滤器过滤水量，本装置结构简单，操作方便，可节省大量的人工，自动化程度较高。

附图说明

图1是本发明所述一种用于纤维转盘式过滤器上的智能液压纤维转筒的结构示意图；

图2是本发明所述转筒的展开图；

图3是本发明所述微型液压油缸的示意图；

图4是本发明所述伸缩液压油缸的示意图；

图5是本发明所述控制器的示意图；

图中，1、转筒；2、滤盘孔；3、凹槽；4、微型液压油缸；5、微型液压油口；6、微型液压油管；7、微型液压油泵；8、微型液压电磁阀；9、移动活塞；10、固定柱；11、固定柱口；12、密封垫；13、凹槽顶板；14、圆孔；15、橡胶防水密封垫；16、转筒顶盖；17、固定轴；18、接线圆孔；19、接线插座；20、导线通孔一；21、环形导线孔；22、导线通孔二；23、导线；24、控制器；25、套筒；26、伸缩液压油缸；27、伸缩液压油口；28、伸缩液压油管；29、伸缩液压油泵；30、伸缩液压电磁阀；31、伸缩移动活塞；32、支撑柱；33、支撑柱口；34、支撑密封垫；35、挡板；36、橡胶密封圈；37、PLC系统；38、电容显示屏；39、控制按钮；40、开关按钮；41、用电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于纤维转盘式过滤器上的智能液压纤维转筒，包括转筒1，所述转筒1固定安装在纤维转筒式过滤器上，所述转筒1上设有液压固定装置，所述液压固定装置由开在转筒1外侧表面上均匀分布的若干滤盘孔2、开在滤盘孔2内部一侧表面上的凹槽3、位于凹槽3内与凹槽3固定连接的微型液压油缸4、开在微型液压油缸4外侧表面左右两端上的微型液压油口5、位于微型液压油口5上与微型液压油口5固定连接的微型液压油管6、位于微型液压油管6上与微型液压油管6固定连接的微型液压油泵7、位于微型液压油泵7一侧与微型液压油管6固定连接的微型液压电磁阀8、位于微型液压油缸4内部与微型液压油缸4活动连接的移动活塞9、位于移动活塞9一侧侧表面中心处与移动活塞9固定连接的固定柱10、开在微型液压油缸4一侧侧表面上的固定柱口11、位于固定柱口11上与固定柱口11固定连接且与固定柱10活动连接的密封垫12、位于凹槽3上与凹槽3固定连接的凹槽顶板13、开在凹槽顶板13上的圆孔14和位于圆孔14内与圆孔14固定连接的橡胶防水密封垫15共同构成，所述转筒1内部设有转筒固定装置，所述转筒固定装置由位于转筒1前后两端与转筒1固定连接的转筒顶盖16、位于转筒顶盖16侧表面中心处与转筒顶盖16固定连接的固定轴17、开在一端固定轴17侧表面中心处的接线圆孔18、位于接线圆孔18内与接线圆孔18固定连接的接线插座19、开在转筒顶盖16内部中心处的导线通孔一20、开在转筒1内部中心处且与凹槽3固定连接的环形导线孔21、开在转筒1内部沿转筒长度方向且与导线通孔一20固定连接的导线通孔二22和位于导线通孔一20、环形导线孔21和导线通孔二22内的导线23共同构成，所述转筒1内部设有液压挡板装置，所述转筒1外设有控制器24，所述控制器24与微型液压油泵、微型液压电磁阀、接线插座和液压挡板装置电性连接；所述液压挡板装置由转筒1内部后方与转筒顶盖16固定连接的套筒25、位于套筒25内与套筒25固定连接的伸缩液压油缸26、开在伸缩液压油缸26外侧表面左右两端上的伸缩液压油口27、位于伸缩液压油口27上与伸缩液压油口27固定连接的伸缩液压油管28、位于伸缩液压油管28上与伸缩液压油管28固定连接的伸缩液压油泵29、位于伸缩液压油泵29一侧与伸缩液压油管28固定连接的伸缩液压电磁阀30、位于伸缩液压油缸26内部与伸缩液压油缸26活动连接的伸缩移动活塞31、位于伸缩移动活塞31一侧侧表面中心处与伸缩移动活塞31固定连接的支撑柱32、开在伸缩液压油缸26一侧侧表面上的支撑柱口33、位于支撑柱口33上与支撑柱口33固定连接且与支撑柱32活动连接的支撑密封垫34、位于支撑柱32一端与支撑柱32固定连接且与转筒1活动连接的挡板35和套装在挡板35外侧表面处的橡胶密封圈36共同构成；所述伸缩液压油泵29和伸缩液压电磁阀30与控制器24的电源输出端电性连接；所述控制器24通过接线插头与接线插座19连接；所述固定轴17与纤维转盘式过滤器上的固定装置固定连接；所述滤盘通过固定柱10与滤盘孔2固定连接；所述转筒1有不锈钢材质构成；所述控制器24内设有PLC系统37；所述控制器24上设有电容显示屏38、控制按钮39和开关按钮40；所述控制器24上设有用电接口41，所述用电接口41与外部电源电性连接。

本实施方案的特点为，转筒上设有液压固定装置，液压固定装置由开在转筒外侧表面上均匀分布的若干滤盘孔、开在滤盘孔内部一侧表面上的凹槽、位于凹槽内与凹槽固定连接的微型液压油缸、开在微型液压油缸外侧表面左右两端上的微型液压油口、位于微型液压油口上与微型液压油口固定连接的微型液压油管、位于微型液压油管上与微型液压油管固定连接的微型液压油泵、位于微型液压油泵一侧与微型液压油管固定连接的微型液压电磁阀、位于微型液压油缸内部与微型液压油缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞一侧侧表面中心处与移动活塞固定连接的固定柱、开在微型液压油缸一侧侧表面上的固定柱口、位于固定柱口上与固定柱口固定连接且与固定柱活动连接的密封垫、位于凹槽上与凹槽固定连接的凹槽顶板、开在凹槽顶板上的圆孔和位于圆孔内与圆孔固定连接的橡胶防水密封垫共同构成，转筒内部设有转筒固定装置，转筒固定装置由位于转筒前后两端与转筒固定连接的转筒顶盖、位于转筒顶盖侧表面中心处与转筒顶盖固定连接的固定轴、开在一端固定轴侧表面中心处的接线圆孔、位于接线圆孔内与接线圆孔固定连接的接线插座、开在转筒顶盖内部中心处的导线通孔一、开在转筒内部中心处且与凹槽固定连接的环形导线孔、开在转筒内部沿转筒长度方向且与导线通孔一固定连接的导线通孔二和位于导线通孔一、环形导线孔和导线通孔二内的导线共同构成，转筒内部设有液压挡板装置，液压挡板装置由转筒内部后方与转筒顶盖固定连接的套筒、位于套筒内与套筒固定连接的伸缩液压油缸、开在伸缩液压油缸外侧表面左右两端上的伸缩液压油口、位于伸缩液压油口上与伸缩液压油口固定连接的伸缩液压油管、位于伸缩液压油管上与伸缩液压油管固定连接的伸缩液压油泵、位于伸缩液压油泵一侧与伸缩液压油管固定连接的伸缩液压电磁阀、位于伸缩液压油缸内部与伸缩液压油缸活动连接的伸缩移动活塞、位于伸缩移动活塞一侧侧表面中心处与伸缩移动活塞固定连接的支撑柱、开在伸缩液压油缸一侧侧表面上的支撑柱口、位于支撑柱口上与支撑柱口固定连接且与支撑柱活动连接的支撑密封垫、位于支撑柱一端与支撑柱固定连接且与转筒活动连接的挡板和套装在挡板外侧表面处的橡胶密封圈共同构成，通过液压固定装置和液压挡板装置进行固定和调节使用滤盘的数量，可以根据不同的污水量进行调节过滤器过滤水量，本装置结构简单，操作方便，可节省大量的人工，自动化程度较高。

在本实施方案中，将控制器上的用电接口与外部电源连接，控制控制器上的开关按钮启动设备，当需要安装滤盘时，控制控制器上的控制按钮，控制相应的微型液压油泵和微型液压电磁阀开始工作，微型液压油泵通过抽送液压油带动移动活塞移动，移动活塞带动固定柱开始收缩，此时通过人工将将滤盘安装到滤盘孔内，安装完毕后，控制微型液压油泵反向工作，将固定柱伸出与滤盘上的相应孔对接，即可完成滤盘安装，当需要使用更多滤盘时，可通过控制伸缩液压油泵和伸缩液压电磁阀工作，将挡板向转筒后端移动，使更多的滤盘孔可以使用，此时，再重复上述操作，即可完成滤盘的安装，当滤盘需要维修时，通过控制器控制相应的微型液压油泵和微型液压电磁阀工作，将固定柱收缩后，通过人工取出需维修的滤盘，将更换的滤盘安装到滤盘孔内，在将固定柱顶出，即可完成滤盘替换。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。