一种汽车保险杠喷漆前处理生产线装置的制作方法

本发明涉及汽车保险杠喷漆技术领域，具体涉及一种汽车保险杠喷漆前处理生产线装置。

背景技术：

在汽车保险杠生产完成后，需要对汽车保险杠进行喷漆，为了更好的保证喷漆质量，需要对汽车保险杠进行预热，然后进行清洗，之后对汽车保险杠表面去除毛刺以及划痕，提高表面质量。

但是现有的对汽车保险杠进行前处理的方式一般是水洗，即用水对汽车保险杠进行冲洗，冲洗结束后，对汽车保险杠鼓入热风，使得汽车保险杠上的水汽蒸发，然后在进行喷漆，但是这样会造成大量的水资源的浪费，而且在鼓入热风时，使得汽车保险杠表面会粘附灰尘，影响后期喷漆得到的汽车保险杠的表面质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对汽车保险杠进行喷漆前处理，提高汽车保险杠表面质量，避免水资源浪费，使用方便的汽车保险杠喷漆前处理生产线装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种汽车保险杠喷漆前处理生产线装置，包括依次连通设置的预热室、清洗室和火焰处理段，还包括用于带动汽车保险杠依次通过所述预热室、清洗室和火焰处理段的链条传动机构，所述链条传动机构上安装有用于安装汽车保险杠的安装支架，所述链条传动机构与控制器连接设置。

作为优化，所述预热室内设置有预热炉，所述预热炉包括两个相对设置且分别安装在所述链条传动机构传动方向两侧的热镀铝板，还包括设置在所述预热室外侧的第一风机，所述第一风机的出风口通过预热管道与所述预热炉连接设置，所述预热管道上设置有用于对预热管道内空气进行加热的加热装置。

作为优化，所述清洗室内设置有恒温系统，所述清洗室内还设置有第一机械臂，所述第一机械臂设置在所述链条传动机构传动方向的一侧，所述第一机械臂的自由端固定安装有清洗喷嘴，还包括设置在所述清洗室外侧的液态二氧化碳存储罐以及与所述液态二氧化碳存储罐连接设置的增压系统，所述增压系统与干冰清洗控制柜连接设置，所述增压系统连接有喷射管道，所述喷射管道为软管，所述喷射管道安装在所述第一机械臂上，所述喷射管道的自由端与所述清洗喷嘴连接设置。

作为优化，所述第一机械臂包括安装座，所述安装座上安装有水平设置的第一转盘，所述第一转盘与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机安装在安装座内；所述第一转盘上向上固定安装有第一支臂，所述第一支臂的自由端与第二支臂一端连接设置，所述第一支臂上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置且与所述第二支臂固定连接；所述第二支臂的自由端与第三支臂一端连接设置，所述第二支臂上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第二电机的输出轴平行设置，所述第三电机的输出轴与所述第三支臂固定连接，所述第三支臂的自由端安装有第四支臂，所述第三支臂上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴沿所述第三支臂的长度方向设置，所述第四电机的输出轴与所述第四支臂一端固定连接并能够带动所述第四支臂沿自身轴线转动，所述第四支臂的自由端固定安装有所述清洗喷嘴。

作为优化，所述清洗喷嘴上设置有15个出口，所述出口设置有两排。

作为优化，所述清洗室内温度为45℃，湿度小于50％。

作为优化，所述链条传动机构包括相对设置的两条传动链，所述传动链端部安装有链轮，两个所述传动链相对的端部的链轮通过转轴固定连接，所述转轴与第五电机的输出轴固定连接，所述第五电机与所述控制器连接设置。

作为优化，所述火焰处理段包括设置在所述链条传动机构一侧的第二机械臂，所述第二机械臂的自由端安装有火焰喷灯，所述火焰喷灯通过燃气管道与燃气存储罐连接设置，所述燃气管道上设置有阀门，所述火焰喷灯上设置有打火器。

作为优化，所述第二机械臂与所述第一机械臂结构一致。

作为优化，所述火焰喷灯设置有长条形出火口。

上述方案具有以下优点：

1、设置有预热室，预热室内设置有预热炉，可以对汽车保险杠进行预热，避免汽车保险杠温度过低，预热炉的热镀铝板温度为45度，可以使得汽车保险杠处于一个合适的温度，在汽车保险杠预热完成后，经过链条传动机构传动至清洗室内，干冰清洗控制柜控制增压系统动作，使得液态二氧化碳存储罐内的液态二氧化碳通过喷射管道从清洗喷嘴内喷出，通过第一机械臂的调整，使得清洗喷嘴正对汽车保险杠表面进行喷射，液态二氧化碳以一定速度喷射到汽车保险杠表面，使得汽车保险杠表面的汗渍、油渍、灰尘等污染物快速冷却变硬除去，从而达到对汽车保险杠表面进行清洗的效果。在清洗过程中，无需使用水洗，而且省去水洗之后的烘干升温阶段，可以更好的节能环保，节约水资源，保护环境，是一种绿色环保的清洗技术。在对汽车保险杠表面进行清洗时，可以实现无人化作业，自动清洗，无需废水产生，符合社会发展需求。在清洗完成后，汽车保险杠通过链条传动机构传动至火焰处理段，利用打火器打火，阀门打开，天然气从燃气管道输出，并在火焰喷灯处喷出火焰，利用火焰对汽车保险杠表面进行灼烧，可以去除保险杠表面的灰尘以及划痕，更好的提高汽车保险杠的表面质量。

2、第一机械臂和第二机械臂的自由端可以实现全方位旋转，可以对汽车保险杠各个方位进行清洗和灼烧，可以更好的提高汽车保险杠的整体表面质量。

3、设置有恒温系统，清洗室内温度为45℃，湿度小于50％，可以避免液态二氧化碳在清洗室内雾化形成雾气，更好的对汽车保险杠表面进行清洗。

4、清洗喷嘴上设置有15个出口，所述出口设置有两排，可以更好的提高对汽车保险杠表面清洗的清洗效率，同时避免液态二氧化碳的浪费，液态二氧化碳在一定速度冲击到汽车保险杠表面时会冷凝形成干冰微晶体，产生微爆炸，更好的带走汽车保险杠表面的灰尘以及污渍。

5、火焰喷灯设置有长条形出火口，可以对汽车保险杠表面形成连续的灼烧，除去汽车保险杠表面的划痕、毛刺，使得汽车保险杠表面更加均匀，连续性更好，表面质量更高。

6、本生产线装置在使用时，可以实现无人化作业，自动化程度高，汽车保险杠喷漆前处理完善，得到的汽车保险杠的表现质量高，可以更好的为后期的喷漆操作打下基础，使用方便。

附图说明

图1为本发明具体实施方式所述的汽车保险杠喷漆前处理生产线装置的结构示意图。

图2为图1中清洗室的结构示意图。

图3为图1的火焰处理段的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图3所示，一种汽车保险杠喷漆前处理生产线装置，包括依次连通设置的预热室1、清洗室2和火焰处理段3，还包括用于带动汽车保险杠4依次通过所述预热室1、清洗室2和火焰处理段3的链条传动机构5，所述链条传动机构5上安装有用于安装汽车保险杠4的安装支架6，所述链条传动机构5与控制器连接设置。

本实施例中，所述预热室1内设置有预热炉，所述预热炉包括两个相对设置且分别安装在所述链条传动机构5传动方向两侧的热镀铝板，还包括设置在所述预热室1外侧的第一风机，所述第一风机的出风口通过预热管道与所述预热炉连接设置，所述预热管道上设置有用于对预热管道内空气进行加热的加热装置。

本实施例中，所述清洗室2内设置有恒温系统，所述清洗室2内还设置有第一机械臂7，所述第一机械臂7设置在所述链条传动机构5传动方向的一侧，所述第一机械臂7的自由端固定安装有清洗喷嘴71，还包括设置在所述清洗室2外侧的液态二氧化碳存储罐72以及与所述液态二氧化碳存储罐72连接设置的增压系统73，所述增压系统73与干冰清洗控制柜连接设置，所述增压系统73连接有喷射管道74，所述喷射管道74为软管，所述喷射管道74安装在所述第一机械臂7上，所述喷射管道74的自由端与所述清洗喷嘴71连接设置。

本实施例中，所述第一机械臂7包括安装座75，所述安装座75上安装有水平设置的第一转盘76，所述第一转盘76与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机安装在安装座75内；所述第一转盘76上向上固定安装有第一支臂77，所述第一支臂77的自由端与第二支臂78一端连接设置，所述第一支臂77上端安装有第二电机，所述第二电机78的输出轴水平设置且与所述第二支臂78固定连接；所述第二支臂78的自由端与第三支臂79一端连接设置，所述第二支臂78上固定安装有第三电机710，所述第三电机710的输出轴与所述第二电机的输出轴平行设置，所述第三电机710的输出轴与所述第三支臂79固定连接，所述第三支臂79的自由端安装有第四支臂711，所述第三支臂79上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴沿所述第三支臂79的长度方向设置，所述第四电机的输出轴与所述第四支臂711一端固定连接并能够带动所述第四支臂711沿自身轴线转动，所述第四支臂711的自由端固定安装有所述清洗喷嘴71。

本实施例中，所述清洗喷嘴71上设置有15个出口，所述出口设置有两排。

本实施例中，所述清洗室内温度为45℃，湿度小于50％。

本实施例中，所述链条传动机构5包括相对设置的两条传动链，所述传动链端部安装有链轮，两个所述传动链相对的端部的链轮通过转轴固定连接，所述转轴与第五电机的输出轴固定连接，所述第五电机与所述控制器连接设置。

本实施例中，所述火焰处理段3包括设置在所述链条传动机构5一侧的第二机械臂8，所述第二机械臂8的自由端安装有火焰喷灯81，所述火焰喷灯81通过燃气管道82与燃气存储罐83连接设置，所述燃气管道82上设置有阀门，所述火焰喷灯81上设置有打火器。

本实施例中，所述第二机械臂8与所述第一机械臂7结构一致。

本实施例中，所述火焰喷灯81设置有长条形出火口。

上述方案具有以下优点：

1、设置有预热室1，预热室1内设置有预热炉，可以对汽车保险杠4进行预热，避免汽车保险杠4温度过低，预热炉的热镀铝板温度为45度，可以使得汽车保险杠4处于一个合适的温度，在汽车保险杠4预热完成后，经过链条传动机构5传动至清洗室2内，干冰清洗控制柜控制增压系统73动作，使得液态二氧化碳存储罐72内的液态二氧化碳通过喷射管道74从清洗喷嘴71内喷出，通过第一机械臂7的调整，使得清洗喷嘴71正对汽车保险杠4表面进行喷射，液态二氧化碳以一定速度喷射到汽车保险杠4表面，使得汽车保险杠4表面的汗渍、油渍、灰尘等污染物快速冷却变硬除去，从而达到对汽车保险杠4表面进行清洗的效果。在清洗过程中，无需使用水洗，而且省去水洗之后的烘干升温阶段，可以更好的节能环保，节约水资源，保护环境，是一种绿色环保的清洗技术。在对汽车保险杠4表面进行清洗时，可以实现无人化作业，自动清洗，无需废水产生，符合社会发展需求。在清洗完成后，汽车保险杠4通过链条传动机构5传动至火焰处理段3，利用打火器打火，阀门打开，天然气从燃气管道82输出，并在火焰喷灯81处喷出火焰，利用火焰对汽车保险杠4表面进行灼烧，可以去除汽车保险杠4表面的灰尘以及划痕，更好的提高汽车保险杠4的表面质量。

2、第一机械臂7和第二机械臂8的自由端可以实现全方位旋转，可以对汽车保险杠4各个方位进行清洗和灼烧，可以更好的提高汽车保险杠4的整体表面质量。

3、设置有恒温系统，清洗室2内温度为45℃，湿度小于50％，可以避免液态二氧化碳在清洗室2内雾化形成雾气，更好的对汽车保险杠4表面进行清洗。

4、清洗喷嘴71上设置有15个出口，所述出口设置有两排，可以更好的提高对汽车保险杠4表面清洗的清洗效率，同时避免液态二氧化碳的浪费，液态二氧化碳在一定速度冲击到汽车保险杠4表面时会冷凝形成干冰微晶体，产生微爆炸，更好的带走汽车保险杠4表面的灰尘以及污渍。

5、火焰喷灯81设置有长条形出火口，可以对汽车保险杠4表面形成连续的灼烧，除去汽车保险杠4表面的划痕、毛刺，使得汽车保险杠4表面更加均匀，连续性更好，表面质量更高。

6、本生产线装置在使用时，可以实现无人化作业，自动化程度高，汽车保险杠4喷漆前处理完善，得到的汽车保险杠4的表现质量高，可以更好的为后期的喷漆操作打下基础，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。