除臭剂及其制备方法与流程

文档序号:15030366发布日期:2018-07-27 18:58阅读:2744来源:国知局

本发明属于利用除臭组合物对空气除臭技术领域,具体涉及一种除臭剂及其制备方法。



背景技术:

冰箱已成为现代家庭必备的常用电器,常用来储存食品原料和蔬菜的保质保鲜,在日常生活中起着有不可或缺的作用。冰箱储存食品后,由于食品腐败,会产生以臭气为特征的异味气体,这些臭气主要是氨气、硫化氢、有机硫醇、有机胺类(甲胺)等。臭气的存在不仅会引起人们感官上的不快,并且还会影响冰箱内食品质量,恶化食物的原味,还能够降低室内空气质量,从而滋生细菌,进而影响人们的健康。

目前,市场上的冰箱除臭剂品种较多,主要分为物理吸附型的除臭剂和化学反应型的除臭剂。物理吸附型的除臭剂有活性炭、沸石、麦饭石、和海泡石等,这些物理吸附型的除臭剂虽然可以在短时间内起到除臭作用,但是,由于其容易饱和,除臭作用有限。化学反应型的除臭剂虽然具有可通过反应消除臭味分子的优点,但是由于其应用于储放食物的冰箱中,安全性要求高,并且需要适应的反应条件,因此要求较高,目前仍鲜见报道。

如公开号为cn106178055a的中国专利文献公开了一种冰箱除臭剂,其按质量份数由下列组分组成:海泡石精矿干粉25份,丝光沸石粉30份,碳酸氢钠20份,活性炭7份,多菌灵15份,柠檬酸11份,氧化钙16份,三聚磷酸钠11份和去离子水300份。但是,由于该技术方案中碳酸氢钠、柠檬酸和水共存,而碳酸氢钠和柠檬酸在水存在的条件下,会反应生成二氧化碳,从而使除臭剂失效。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种除臭剂,该除臭剂除臭速度快,无刺激性、无毒性,安全性好。

除特别说明外,本发明所述份数均为质量份数。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:

除臭剂,包括以下组分:碳酸钠、吸水树脂、抗菌剂、富马酸和聚乙二醇-600。

进一步,所述吸水树脂的目数为200目。

进一步,所述抗菌剂为多菌灵和硼酸中的1-2种。

进一步,以质量份计,配比关系为:15-35份碳酸钠、3-8份吸水树脂、5-10份抗菌剂、15-30份富马酸和5-10份聚乙二醇-600(简称peg-600)。

进一步,还包括以下组分:碳酸氢钠和/或γ-al2o3和/或活性炭和/或β-分子筛和/或柠檬酸。

进一步,以质量份计,配比关系为:碳酸氢钠和/或γ-al2o3和/或活性炭和/或β-分子筛和/或柠檬酸。

进一步,以质量份计,配比关系为:15-35份碳酸钠、3-8份吸水树脂、5-10份抗菌剂、15-30份富马酸、5-10份聚乙二醇-600、碳酸氢钠不超过20份、γ-al2o3不超过15份、活性炭不超过7份、β-分子筛不超过20份、柠檬酸不超过20份。

进一步,以质量份计,配比关系为:15-35份碳酸钠、3-8份吸水树脂、5-10份抗菌剂、15-30份富马酸、5-10份聚乙二醇-600、15-20份碳酸氢钠和/或5-15份γ-al2o3和/或3-7份活性炭和/或10-20份β-分子筛和/或10-20份柠檬酸。

该除臭剂除臭速度快,除臭效果好,无刺激性、无毒性,安全性好。

本发明的目的还在于保护所述除臭剂的制备方法,包括以下步骤:

a.将吸水树脂、碳酸钠和富马酸混合均匀,得到混合物;

b.将抗菌剂分散到peg-600中,得到液体混合物;

c.将步骤a所得混合物和步骤b所得混合物混合后搅拌,制粒,即得所述除臭剂。

该方法简单易行,易于实现工业化生产。

本发明的有益效果在于:

本发明的除臭剂除臭效果好,除臭速度快;反应3小时,对氨的除臭率可达72%-78%,对硫化氢的除臭率可达70%-79%;反应8小时,对氨的除臭率可达89%-92%,对硫化氢的除臭率可达90%-93%;反应24小时,对氨的除臭丰可达96%-97%,对硫化氢的除臭率可达95%-98%。

本发明的除臭剂无刺激性、无毒性,安全性好。

本发明的除臭剂应用范围广,除用于冰箱除臭外,还可以用于厕所除臭和人体除臭。

本发明的除臭剂的制备方法简单易行,易于实现工业化生产。

具体实施方式

所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明,但并不是本发明的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。

实施例1

一种除臭剂,由以下重量份数的原料组成:5份活性炭(目数800)、10份γ-al2o3、15份碳酸钠、20份碳酸氢钠、9份多菌灵、28份富马酸、3份吸水树脂(目数200)和10份peg-600。

所述除臭剂的制备方法为:

a.将活性炭、吸水树脂和γ-al2o3送入干式搅拌机搅拌5min,得到混合干料;

b.将碳酸氢钠、碳酸钠和富马酸送入干式搅拌机搅拌5min,得到混合干料;

c.将步骤a和步骤b所得混合干料同时送入干式搅拌机搅拌10min,得到混合物料a;

d.将多菌灵在超声条件下分散到peg-600中,得到液体混合物b;

e.将混合物料a和混合物b均匀搅拌后,用造粒机制成颗粒状,即得所述除臭剂。

实施例2

一种除臭剂,由以下重量份数的原料组成:10份γ-al2o3、35份碳酸钠、10份硼酸、30份富马酸、5份吸水树脂(目数200)和10份peg-600。

所述除臭剂的制备方法为:

a.将吸水树脂和γ-al2o3送入干式搅拌机搅拌5min,得到混合干料;

b.将碳酸钠和富马酸送入干式搅拌机搅拌5min,得到混合干料;

c.将步骤a和步骤b所得混合干料同时送入干式搅拌机搅拌10min,得到混合物料a;

d.将硼酸在超声条件下分散到peg-600中,得到液体混合物b;

e.将混合物料a和混合物b均匀搅拌后,用造粒机制成颗粒状,即得所述除臭剂。

实施例3

一种除臭剂,由以下重量份数的原料组成:15份β-分子筛、15份碳酸钠、碳酸氢钠17份、2份硼酸、3份多菌灵、18份富马酸、柠檬酸15份、3份吸水树脂(目数200)和12份peg-600。

所述除臭剂的制备方法为:

a.将吸水树脂和β-分子筛送入干式搅拌机搅拌5min,得到混合干料;

b.将碳酸氢钠、碳酸钠、富马酸和柠檬酸送入干式搅拌机搅拌5min,得到混合干料;

c.将步骤a和步骤b所得混合干料同时送入干式搅拌机搅拌10min,得到混合物料a;

d.将硼酸和多菌灵在超声条件下分散到peg-600中,得到液体混合物b;

e.将混合物料a和混合物b均匀搅拌后,用造粒机制成颗粒状,即得所述除臭剂。

性能测试

对实施例1-3制得的除臭剂和市售除臭剂(st脱臭炭冰箱用活性炭,产地日本,京东上购买)分别进行对氨和硫化氢的除臭效果验证,结果如表1-3所示,表1、表2和表3分别为3小时、8小时和24小时后对氨和硫化氢的除臭测试结果;

对氨的除臭效果测试方法为:取2个10ml比色管,分别加入100mg/kg的氨水溶液1ml,将1g除臭剂装入小布袋中,塞住比色管口,同时设置不加除臭剂的空白对照组,分别于3小时、8小时和24小时后测定比色管中残留的氨含量,并计算除臭率;

对硫化氢的除臭效果测试方法为:取2个10ml比色管,分别加入100mg/kg的硫氢酸溶液1ml,将1g除臭剂装入小布袋中,塞住比色管口,同时设置不加除臭剂的空白对照组,分别于3小时、8小时和24小时后测定比色管中残留的硫化氢含量,并计算除臭率。

表1反应3h后的除臭效果

表2反应8h后的除臭效果

表3反应24h后的除臭效果

由表1可知,反应3小时后,本发明的除臭剂对氨的除臭率可达72%-78%,对硫化氢的除臭率可达70%-79%,远高于市售除臭剂。

由表2可知,反应8小时后,本发明的除臭剂对氨的除臭率可达89%-92%,对硫化氢的除臭率可达90%-93%,远高于市售除臭剂。

由表3可知,反应24小时后,本发明的除臭剂对氨的除臭率可达96%-97%,对硫化氢的除臭率可达95%-98%,远高于市售除臭剂。

由此证明,本发明的除臭剂除臭效果好,且具有高效性。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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