本发明涉及制药设备技术领域，具体为一种用于制药的提取罐。
背景技术：
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜。
而在制药的过程中，原材料在煎住的过程中，容易散开来，这样液体中容易带有杂质，通常的工作流程中，还需要额外设置过滤工序，增加了加工时间，因此针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于制药的提取罐，以解决上述背景技术中提出的在制药的过程中，原材料在煎住的过程中，容易散开来，这样液体中容易带有杂质，通常的工作流程中，还需要额外设置过滤工序，增加了加工时间的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制药的提取罐，包括提取罐、转杆、通孔、搅拌杆、吸水口和密封门，其特征在于：所述提取罐的上侧设置有入料口，且提取罐的下侧设置有出料口，所述转杆一端与电机相连接，且转杆的另一端与连接杆相连接，所述搅拌杆固定在连接杆上，且连接杆上设置有过滤箱，所述过滤箱的上侧固定有水泵，且过滤箱的内部设置有滤芯，所述滤芯通过转轴与马达相连接，且滤芯的一侧设置有毛刷，所述吸水口设置在连接杆的底部，所述密封门设置在提取罐的侧面上。
优选的，所述电机、转杆、连接杆、搅拌杆和过滤箱构成转动机构，且搅拌杆呈对称式分布在转杆的两侧。
优选的，所述通孔设置有四组，且每组设置有四个，并且四组等角度的分布在转杆上。
优选的，所述连接杆与转杆之间的连接方式为螺纹连接，且转杆与连接杆均设置为空心结构。
优选的，所述马达、转轴、毛刷和滤芯均设置有两组，且滤芯互相平行。
优选的，所述马达、转轴和滤芯构成转动机构，且滤芯的表面为网孔结构，并且滤芯的表面与毛刷相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于制药的提取罐，设置有过滤箱，可以在提取的过程中，对杂质进行过滤，也可在提取工作完毕后，对其内部的液体进行过滤，这样无需再进行过滤工序，从而增加了工作效率，同时设置有两组滤芯，使过滤的效果更好，并且滤芯可以通过转轴和马达转动，这样滤芯的表面可以与毛刷接触，从而可以将其表面网孔中堵塞的颗粒物清理出来，增加了过滤效率，连接杆可通过转动从转轴上拆卸下来，便于将过滤箱取出来，可以及时更换使用过度的滤芯，该装置可以在提取的过程中对液体进行过滤，因此使用起来更为便捷。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明正视外形结构示意图。
图中：1、提取罐，2、入料口，3、出料口，4、电机，5、转轴，6、通孔，7、连接杆，8、搅拌杆，9、水泵，10、过滤箱，11、马达，12、转轴，13、毛刷，14、滤芯，15、吸水口，16、密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于制药的提取罐，包括提取罐1、入料口2、出料口3、电机4、转杆5、通孔6、连接杆7、搅拌杆8、水泵9、过滤箱10、马达11、转轴12、毛刷13、滤芯14、吸水口15和密封门16，提取罐1的上侧设置有入料口2，且提取罐1的下侧设置有出料口3，转杆5一端与电机4相连接，电机4、转杆5、连接杆7、搅拌杆8和过滤箱10构成转动机构，且搅拌杆8呈对称式分布在转杆5的两侧，便于带动搅拌杆8转动，加速了液体的混合效率，且转杆5的另一端与连接杆7相连接，通孔6设置有四组，且每组设置有四个，并且四组等角度的分布在转杆5上，便于过滤的液体流出，搅拌杆8固定在连接杆7上，连接杆7与转杆5之间的连接方式为螺纹连接，且转杆5与连接杆7均设置为空心结构，便于将连接杆7拆卸下来，且连接杆7上设置有过滤箱10，过滤箱10的上侧固定有水泵9，且过滤箱10的内部设置有滤芯14，滤芯14通过转轴12与马达11相连接，马达11、转轴12、毛刷13和滤芯14均设置有两组，且滤芯14互相平行，使液体过滤更为充分，马达11、转轴12和滤芯14构成转动机构，且滤芯14的表面为网孔结构，并且滤芯14的表面与毛刷13相接触，这样可以对滤芯14的表面进行清理，增加过滤效率，且滤芯14的一侧设置有毛刷13，吸水口15设置在连接杆7的底部，密封门16设置在提取罐1的侧面上。
工作原理：在使用该用于制药的提取罐时，首先将原料通过入料口2倒入提取罐1中，然后接通电源，提取罐1对原料进行加工，这个过程中，电机4带动转杆5转动，转杆5再带动与之连接的连接杆7转动，从而带动了连接杆7上的搅拌杆8转动，这样搅拌杆8对原料进行搅拌，使原料可以更快的受热，接着原料被蒸煮，蒸煮的过程中，固体原料容易碎裂开来并散落至液体中，此时水泵9工作，将提取罐1中的液体通过吸水口15抽至过滤箱10中，这些液体首先进入到过滤箱10内部下侧的第一个滤芯14中被过滤，然后再经过过滤箱10上侧的第二个滤芯14中进行过滤，这个过程中，马达11带动两个滤芯14转动，使其表面的网孔中堵塞的颗粒物在毛刷13的作用下被清理掉，这样可以增加过滤效率，接着过滤后的液体，从连接杆7进入到转杆5中，然后通过转杆5上的通孔6中流至提取罐1中，这个过滤工作也可以在提取结束后进行，当需要更换滤芯14时，打开密封门16，转动连接杆7将连接杆7取下即可，这就是该用于制药的提取罐的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。