本发明涉及废气处理领域,具体为一种高效长寿命的吸附回收设施。
背景技术：
工业锅炉等设备在生产过程中，有一定量的含硫烟尘废气产生，会对周围环境造成严重污染，废气的吸附回收处理是重要工序，目前对废气的回收处理设备其制造成本高，而且使用步骤繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效长寿命的吸附回收设施，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效长寿命的吸附回收设施，包括底座体和底板体，所述底座体上端设置有一存放箱，所述底板体上端面的左侧设置有一限量桶，所述底板体上端面的右侧固定连接有一混料桶，所述限量桶通过其下端面左右两端的支承柱与底板体固定连接，所述存放箱内部设置有一存放腔，所述存放腔顶壁安装有一进气管，所述进气管中设有进气腔，所述进气腔与所述存放腔相通，所述存放箱上侧的所述进气管中设有截止阀，所述存放箱右端面的下端设置有一输料管，所述输料管的右端固定连接在限量桶左端面的上端，所述输料管内部设置有一输料腔，所述限量桶内部设置有一限量腔，所述输料腔相通存放腔和限量腔，所述输料腔内部设置有一助推装置，且所述输料腔右端设置有电控阀，所述限量腔的下端壁上设置有一通腔，所述通腔相通限量腔和外端，所述限量腔下端设置有一顶推板，所述顶推板下端面的中部位置处固定连接有一伸缩杆，所述伸缩杆下端穿过通腔且连接有一起降装置，所述起降装置固定连接在底板体的上端面上，所述限量腔右端壁的上端嵌设有一水量感测器，所述限量桶上端面的中部位置处固定连接有一向右延展的进入管，所述进入管的右端固定连接在混料桶左端面的上端，所述混料桶内部设置有一混料腔，所述进入管内部设置有一进入孔，所述进入孔相通混料腔和限量腔，所述混料腔下端壁内部的中部位置处设置有一容纳腔，所述容纳腔内部设置有一电热终端，所述电热终端上端固定连接有一增热管，所述增热管上端穿过容纳腔的上端壁且在混料腔内螺形上升，所述混料腔下端壁的左侧设置有一温控器，所述混料桶右端面的上端设置有一灌液管，所述灌液管内部设置有一灌液孔，所述灌液孔相通混料腔，所述混料桶右端面的下端设置有一排出管，所述排出管内部设置有一排出孔，所述排出孔相通混料腔，所述排出管的管道上设置有一闸阀，所述混料桶顶部还设置有光照装置。
作为优选，所述助推装置包括安装箱和接固块，所述安装箱和接固块均位于输料腔的中点线上，且所述安装箱位于接固块的左侧，所述安装箱上端和接固块上端均通过一连杆固定连接在输料腔的上端壁上，所述安装箱内部设置有一安装腔，所述安装腔内部固定有一电动机，所述电动机的右端固定连接有一传递轴，所述传递轴的右端穿过安装腔的右端壁并传输连接有一转销轴，所述接固块的左端面的中部位置处设置有一联槽，所述转销轴的右端位于联槽内，且所述转销轴的轴身上设置有一螺形连接的输料板。
作为优选，所述起降装置包括外框体，所述外框体内部设置有一起降腔，所述起降腔的上端壁上设置有一起降孔，所述起降孔相通起降腔和外端，所述起降腔下端壁的中部位置处固定连接有一装固电磁铁，所述装固电磁铁的外侧螺形环绕有一装固电圈，所述起降腔的内部设置有一导引板，所述导引板下端面的中部位置处固定连接有一滑行电磁铁，所述滑行电磁铁的外侧螺形环绕有一滑行电圈，所述装固电圈和滑行电圈的螺形环绕方向相反，所述导引板上端面的中部位置与伸缩杆的下端固定连接，所述伸缩杆的杆体贯穿起降孔。
作为优选，所述光照装置包括固定安装在所述混料桶顶部端面的灯臂，所述灯臂顶部端面还设置有灯体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，在存放箱中装入加工剂，通过灌液管，在混料桶内装入定量的水溶剂，电控阀打开的情况下，存放箱中的加工剂会在中立的作用下进入限量腔，但是加工剂为粘稠状液体，流动差，所以流动缓慢，此时，电动机工作，通过传递轴带动转销轴转动，输料板也随之转动，从而限量腔内部的加工剂进入限量腔，通过输料板的转动，增加加工剂的流动性，节省时间，限量腔内的液面高度达到要求时，水量感测器控制电控阀关闭，同时，滑行电圈和装固电圈通电，装固电磁铁和滑行电磁铁之间产生相排斥的作用力，从而通过导引板带动伸缩杆向上运动，推动顶推板向上挤压限量腔内部的加工剂，加工剂通过进入管进入混料腔，从而实现分批次定量的投料功能，减少人工干预的同时，极大地提高了使用效率，缩短了加工周期，提高生产效率，同时，混料腔中温控器接收混料腔内部的温度，从而调控电热终端的工作，使增热管的加热温度保持在合适的范围内，其中，增热管在容纳腔内螺形上升，增大了增热管与混合液的接触面积，提高了加热效率，便于加工剂与水溶剂混合，混合后通过排出管进行收集后，混料腔能够连续工作，减少人工干涉，降低人工成本。
附图说明
图1为本发明一种高效长寿命的吸附回收设施整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种高效长寿命的吸附回收设施中助推装置全剖的主视结构示意图；
图3为本发明一种高效长寿命的吸附回收设施中起降装置全剖的主视结构示意图；
图4为本发明一种高效长寿命的吸附回收设施的左视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供的一种实施例：一种高效长寿命的吸附回收设施，包括底座体1和底板体2，所述底座体1上端设置有一存放箱3，所述底板体2上端面的左侧设置有一限量桶4，所述底板体上端面的右侧固定连接有一混料桶5，所述限量桶4通过其下端面左右两端的支承柱6与底板体2固定连接，所述存放箱3内部设置有一存放腔7，所述存放腔7顶壁安装有一进气管31，所述进气管31中设有进气腔31，所述进气腔31与所述存放腔7相通，所述存放箱3上侧的所述进气管31中设有截止阀32，所述存放箱3右端面的下端设置有一输料管8，所述输料管8的右端固定连接在限量桶4左端面的上端，所述输料管8内部设置有一输料腔9，所述限量桶4内部设置有一限量腔10，所述输料腔9相通存放腔7和限量腔10，所述输料腔9内部设置有一助推装置11，且所述输料腔9右端设置有电控阀12，所述限量腔10的下端壁上设置有一通腔14，所述通腔14相通限量腔10和外端，所述限量腔10下端设置有一顶推板13，所述顶推板13下端面的中部位置处固定连接有一伸缩杆15，所述伸缩杆15下端穿过通腔14且连接有一起降装置16，所述起降装置16固定连接在底板体2的上端面上，所述限量腔7右端壁的上端嵌设有一水量感测器17，所述限量桶4上端面的中部位置处固定连接有一向右延展的进入管18，所述进入管18的右端固定连接在混料桶5左端面的上端，所述混料桶5内部设置有一混料腔19，所述进入管18内部设置有一进入孔20，所述进入孔20相通混料腔19和限量腔10，所述混料腔19下端壁内部的中部位置处设置有一容纳腔21，所述容纳腔21内部设置有一电热终端22，所述电热终端22上端固定连接有一增热管23，所述增热管23上端穿过容纳腔21的上端壁且在混料腔19内螺形上升，所述混料腔19下端壁的左侧设置有一温控器24，所述混料桶5右端面的上端设置有一灌液管25，所述灌液管25内部设置有一灌液孔26，所述灌液孔26相通混料腔19，所述混料桶5右端面的下端设置有一排出管27，所述排出管27内部设置有一排出孔28，所述排出孔28相通混料腔19，所述排出管27的管道上设置有一闸阀29，所述混料桶5顶部还设置有光照装置。
有益地或示例性地，其中，所述助推装置11包括安装箱111和接固块112，所述安装箱111和接固块112均位于输料腔9的中点线上，且所述安装箱111位于接固块112的左侧，所述安装箱111上端和接固块112上端均通过一连杆113固定连接在输料腔9的上端壁上，所述安装箱111内部设置有一安装腔114，所述安装腔114内部固定有一电动机115，所述电动机115的右端固定连接有一传递轴116，所述传递轴116的右端穿过安装腔114的右端壁并传输连接有一转销轴117，所述接固块112的左端面的中部位置处设置有一联槽118，所述转销轴117的右端位于联槽118内，且所述转销轴117的轴身上设置有一螺形连接的输料板119。其作用是，电动机115工作，通过传递轴116带动转销轴117转动，输料板119也随之转动，从而限量腔7内部的加工剂进入限量腔10，通过输料板119的转动，增加加工剂的流动性。
有益地或示例性地，其中，所述起降装置16包括外框体161，所述外框体161内部设置有一起降腔162，所述起降腔162的上端壁上设置有一起降孔163，所述起降孔163相通起降腔162和外端，所述起降腔162下端壁的中部位置处固定连接有一装固电磁铁164，所述装固电磁铁164的外侧螺形环绕有一装固电圈165，所述起降腔162的内部设置有一导引板166，所述导引板166下端面的中部位置处固定连接有一滑行电磁铁167，所述滑行电磁铁167的外侧螺形环绕有一滑行电圈168，所述装固电圈165和滑行电圈168的螺形环绕方向相反，所述导引板166上端面的中部位置与伸缩杆15的下端固定连接，所述伸缩杆15的杆体贯穿起降孔163。其作用是，滑行电圈168和装固电圈165都通电的情况下，装固电磁铁164和滑行电磁铁167之间产生相排斥的作用力，从而通过导引板166带动伸缩杆15向上运动。
有益地或示例性地，其中，所述光照装置包括固定安装在所述混料桶5顶部端面的灯臂52，所述灯臂52顶部端面还设置有灯体51，从而提供照明作用。
具体使用方式：本发明工作中，在存放箱3中装入加工剂，通过灌液管25，在混料桶5内装入定量的水溶剂，电控阀12打开的情况下，存放箱3中的加工剂会在中立的作用下进入限量腔10，但是加工剂为粘稠状液体，流动差，所以流动缓慢，此时，电动机115工作，通过传递轴116带动转销轴117转动，输料板119也随之转动，从而限量腔7内部的加工剂进入限量腔10，通过输料板119的转动，增加加工剂的流动性，节省时间，限量腔10内的液面高度达到要求时，水量感测器17控制电控阀12关闭，同时，滑行电圈168和装固电圈165通电，装固电磁铁164和滑行电磁铁167之间产生相排斥的作用力，从而通过导引板166带动伸缩杆15向上运动，推动顶推板13向上挤压限量腔10内部的加工剂，加工剂通过进入管18进入混料腔19，从而实现分批次定量的投料功能，减少人工干预的同时，极大地提高了使用效率，缩短了加工周期，提高生产效率，同时，混料腔19中温控器24接收混料腔19内部的温度，从而调控电热终端22的工作，使增热管23的加热温度保持在合适的范围内，其中，增热管23在容纳腔21内螺形上升，增大了增热管23与混合液的接触面积，提高了加热效率，便于加工剂与水溶剂混合，混合后通过排出管27进行收集后，混料腔能够连续工作，减少人工干涉，降低人工成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。