本发明涉及一种除尘设备。
背景技术：
为了环保等目的，通常需要除尘设备来控制一定空间范围内的粉尘、颗粒等空气中杂质。而除尘设备中又以袋式除尘器最为常见，即以袋状过滤材料过滤含尘烟气达到净化的目的。但是，过滤材料在使用一段时间后不可避免的会在表面积聚一定的杂质颗粒，造成过滤效果下降，而高频率的更换过滤材料又会增加太多使用成本，因此需要能及时清理过滤材料表面的自清洁装置。中国专利cn102430296a公开了一种布袋除尘器，可解决该问题。其除尘布袋上端连接在摆动装置上，在出尘过程中，除尘布袋随摆动装置摆动，使得粉尘不易在除尘布袋上积聚，避免了容易造成除尘布袋阻塞的缺陷，相应的提高了除尘效率。但是由于其仅上端连接摆动装置，整体摆动强度不均衡，尤其下部较弱，影响整体自清洁效果。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，具有高效自清洁结构、滤料单次使用寿命延长的除尘设备。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种工作效率高的除尘设备，包括除尘筒体、设置在所述除尘筒体内的至少两个布袋筒体，以及连通所述布袋筒体的进气口和连通所述除尘筒体的出气口，其特征是，所述布袋筒体具有轴向延伸的山折、谷折交替的波浪状折痕，且所述布袋筒体侧部还设有若干引导所述布袋筒体压缩或复原方向的引导杆，相邻两所述布袋筒体具有共同的所述引导杆。
优选的，所述布袋筒体至少在一组周向对称位置分别设有所述引导杆。
优选的，所述布袋筒体侧部设有若干套设在所述引导杆上的环状连接部。
优选的，所述布袋筒体上等间隔设置各所述环状连接部。
优选的，所述环状连接部为搭接或扣接的两柔性条组成。
优选的，各所述环状连接部的位置分别对应各所述山折折痕处。
优选的，所述布袋筒体上相邻山折与谷折的间距为布袋筒体拉直状态下轴向高度的1/40-1/20倍。
优选的，所述布袋筒体与所述引导杆可拆卸的连接。
优选的，所述引导杆设置在所述布袋筒体的外侧。
优选的，各所述布袋筒体还共同连接一电除尘器，各所述进气口连通所述电除尘器的一级出气口。
优选的，所述布袋筒体连接一驱动装置，所述驱动装置同步驱动全部所述布袋筒体压缩或复原。
优选的，所述伸缩支架是弹簧。
优选的，所述布袋筒体内部筒状空间的下方还设有倾斜的除尘导向板。
本发明所达到的有益效果：
1.本发明的除尘设备，以结构简单的筒状布袋作为过滤材料，特别设置布袋筒体本身具有波浪状折痕，且在侧部设置引导杆，因此只要对布袋筒体施加压力或拉力就能自然带动布袋整体沿引导方向的反复压缩或复原，达到高效振动除尘的效果，延长单个布袋使用寿命，大大缩短更换布袋的间隔时间，降低成本，从而整体上提高了本除尘设备的除尘效率。
更特别的，本发明的除尘设备中，设置至少两个布袋筒体，因此大大提高工作效率，同时相邻两布袋筒体通过共用引导杆，更节省引导杆的使用和降低成本。
2.可以令布袋筒体至少在一组周向对称位置分别设有引导杆，则引导杆可以更加平衡的限定布袋筒体振动，进一步保证布袋整体得到均衡性清洁。
3.布袋筒体侧部设有若干套设在引导杆上的环状连接部，可以简单而有效的实现对布袋压缩或复原方向的控制，避免布袋筒体无规律压折，产生振动除尘不彻底不全面的情况。
4.进一步在布袋筒体上等间隔设置各环状连接部，可以更好的保证布袋均匀压缩，整体有效振动，振动除尘效果更佳。
设置各环状连接部的位置分别对应各山折折痕处，可满足上述要求，且可节省环状连接部的布置，简化结构，降低成本。
5.布袋筒体上相邻山折与谷折的间距为布袋筒体拉直状态下轴向高度的1/40-1/20倍，振动效果更佳，同时加工也相对容易。
6.布袋筒体与引导杆可拆卸的连接，则方便在不产生破坏的情况下保留引导杆同时更换布袋筒体。
具体的，环状连接部可以是两个条状连接单元魔术贴连接的结构，这种结构保证可拆卸的方便性，同时连接稳定可靠。
7.引导杆设置在布袋筒体的外侧，由于本发明除尘设备的结构，工作时，烟气在布袋内侧，而过滤后干净的空气则在布袋外侧，因此如此配合设置可保护引导杆，也避免杂质附着在引导杆上难以清洁。
8.各布袋筒体还共同连接一电除尘器，则有助于不同类型颗粒粉尘的全面除尽。
9.为布袋筒体连接驱动装置，且驱动装置同步驱动全部布袋筒体压缩或复原，一能保证振动稳定高效进行，同时也保证各布袋筒体振动均匀一致，清洁效果均匀一致。
附图说明
图1是本发明优选实施例在布袋筒体处于原始状态的示意图；
图2是图1所示局部a的放大示意图；
图3是图1所示局部b的放大示意图；
图4是图1所示局部c的放大示意图；
图5是本发明优选实施例在布袋筒体处于被压缩状态的示意图；
图6是图5所示局部d的放大示意图；
其中：
1、电除尘器，12、一级进气口，14、一级出气口，
2、除尘筒体，22、进气口，24、滑槽，26、除尘导向板，
4、布袋筒体，42、出气口，46、山折折痕处，48、环状连接部，482、条状连接单元，
6、引导杆，61、第一引导杆，63、第二引导杆，65、第三引导杆，
82、连接板，84、气缸，88、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-6所示，一种工作效率高的除尘设备，包括除尘筒体2、设置在除尘筒体2内的至少两个布袋筒体4，以及连通布袋筒体4的进气口22和连通除尘筒体2的出气口42，布袋筒体4具有轴向延伸的山折、谷折交替的波浪状折痕，且布袋筒体4侧部还设有若干引导布袋筒体4压缩或复原方向的引导杆6，相邻两布袋筒体4具有共同的引导杆6。
具体的，本实施例中，除尘筒体2内共并排设置两个布袋筒体4，两个布袋筒体4之间的引导杆6为第一引导杆61，两个布袋筒体4各自相对于第一引导杆61的对称端还设有另外的一根引导杆，分别是第二引导杆63和第三引导杆65。
布袋筒体4上、其侧部，设有沿平行轴线方向延伸分布的、若干套设在引导杆6上的环状连接部48。具体是布袋筒体4上等间隔设置各环状连接部48，且各环状连接部48的位置分别对应各山折折痕处46。因此在振动方向得到有效导向的前提下，布袋可以更加均匀的压缩，实现整体有效振动，振动除尘效果更佳，同时也节省环状连接部48的布置数量，简化结构，降低成本。
更具体的，布袋筒体4上相邻山折与谷折的间距为布袋筒体4拉直状态下轴向高度的1/40-1/20倍，振动效果更佳，同时加工也相对容易。
布袋筒体4与引导杆6可拆卸的连接。本实施例中即环状连接部48与引导杆6可拆卸的连接，环状连接部48具体是两个条状连接单元482依靠魔术贴连接形成的结构，这种结构保证可拆卸的方便性，同时连接稳定可靠。
本实施例中，引导杆6设置在所述布袋筒体4的外侧，由于本发明除尘设备的结构，工作时，烟气在布袋内侧，而过滤后干净的空气则在布袋外侧，因此可保护引导杆6也避免杂质附着在引导杆6上难以清洁。
此外，除尘筒体2还连接一电除尘器1，包括一级进气口12和一级出气口14，各进气口22均连通一级出气口14，则使得本实施例的除尘装置具有电除尘和布袋除尘二级除尘，有助于经电除尘器1过滤的中间烟气进入两个布袋筒体4同时进一步过滤，有助于不同类型颗粒粉尘的全面除尽。
两布袋筒体4的上端固连同一连接板82，除尘筒体2的内侧开设沿轴向延伸的滑槽24，连接板82配合的设置在滑槽24中能够稳定的上下滑动，且连接板82外端与滑槽24的接触部设有密封块(未图示)，连接板82上还开设通孔88让位引导杆6，二者之间也设密封圈(未图示)，以保证连接板82上下移动时除尘筒体2中的烟气不会从这些配合处逸出。
连接板82使用驱动装置驱动，则节省人力能保证振动稳定高效进行。本实施例中驱动装置具体使用气缸84，即气缸84输出端与连接板82固定从而与两布袋筒体4相连，可同步驱动全部布袋筒体4压缩或复原。
本实施例中，布袋筒体4内部筒状空间的下方还设有向下向中心方向倾斜的除尘导向板26，便于收集下落的尘杂。除尘导向板26的内侧面为圆锥面，无棱角，易清理。
工作时，待处理烟气从一级进气口12进入，经电除尘器1处理后，由两个进气口22分别进入除尘筒体2内的两个布袋筒体4中，进行进一步过滤。而在除尘筒体2中，烟气由布袋筒体4下方进入，后向外侧进入布袋筒体4和除尘筒体2之间的间隙空间，最后经出气口42排出，完成整个除尘过滤。工作一段时间后，可对布袋进行清洁，以延长使用寿命，此时启动气缸84，反复向下压缩和向上拉伸布袋筒体4，带动全部布袋筒体4上下振动，达到高效清洁除尘的目的，且由于连接板82与滑槽24的配合，使得这种上下振动具有导向性，更有利于提高除尘质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。