一种喷溅式气动脱气系统的制作方法

文档序号:15440265发布日期:2018-09-14 22:42阅读:114来源:国知局

本发明属于石油地质探录井的脱气领域,具体涉及一种喷溅式气动脱气系统。



背景技术:

脱气器是现代石油勘探钻井过程中,广泛使用的气测录井设备。从返回地面的钻井液流中采集钻井液样本,将溶解悬浮其中的气体脱出,并将脱出的气体连续的送入气体检测仪中进行检测。随着测录井技术的深入研究以及相关设备的不断完善,脱气器也在不断改进,其脱气效率也得到明显提高。脱气器的发展从总体上经历了从非动力脱气到动力脱气,从非自适应到自适应脱气,从非定量到定量脱气,从脱气成分不完整到到全烃甚至是加上非烃成分脱气,从非机动化脱气到自动化脱气,从非模块化到模块化整合。非动力脱气器脱气效率低,且受外部因素影响很大,钻井液粘度,钻井液流动速度以及页面波动情况都会对脱气效率产生极大的影响。目前我国气测录井中使用最广泛的是电动脱气器,这类脱气器采用了高速旋转的电机作为脱气器的动力装置,对钻井液进行搅拌破碎而进行脱气。电动脱气器具有脱气效率较高、操作方便、结构紧凑的优点。但此类脱气器存在着安装不便,寿命较短,易形成泥饼等缺点,另外,由于以强电作为动力来源且存在高速运动部件,因此存在着一定的安全隐患。脱气的效率好坏将直接影响测录井及勘探钻井。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种喷溅式气动脱气系统,比传统搅拌式脱气更高效,同时极大的提高安全性、也减少维护的工作量。

本发明采取的技术方案是:

一种喷溅式气动脱气系统,包括气动隔膜泵,气动隔膜泵的入口端通过a管道连接有泥浆吸入口,在a管道上设有气动防堵器,气动防堵器的侧口通过b管道连接有第一空气压缩机,在b管道上设有防堵器调节阀;气动隔膜泵的进气口通过c管道连接有第二空气压缩机,在c管道上设有泥浆泵调节阀;气动隔膜泵的出口端通过d管道连接有脱气器。

进一步的,所述脱气器包括脱气室,脱气室的上端设有出气口,下端通过管道连接至泥浆池,左右两侧各设泥浆进口,该泥浆进口与d管道连通。

进一步的,所述出气口连接有色谱仪。

进一步的,在所述泥浆进口的端部安装有喷嘴。

进一步的,在所述脱气室外侧还设有保温层,在保温层内侧设有加热层。

进一步的,所述气动隔膜泵还连接有plc自动控制系统,实现开泵自动运行,停泵自动排空的功能。

本发明的有益效果:

1.通过设置气动隔膜泵,使该系统采用抽取泥浆的方式,替代传统电脱的浸入方式,因而不受泥浆槽内液面高低的影响,不仅可以在小排量时正常工作,还可以在大排量时工作,完全不会倒吸泥浆,污染管线。

2.以空气压缩机产生的高压气体作为气动隔膜泵的动力源进行泥浆抽取和脱气作业,避免了传统电脱在泥浆池附近引入380v强电,从根本上杜绝了用电造成的安全隐患。

3.采用喷溅式脱气方式,替代传统搅拌脱气,即泥浆从喷嘴喷射出来,相互撞击,分散开来,释放出内部气体,不仅实现了对泥浆的定量脱气,使得测量更有意义,同时脱气部分完全不含高速运动部件,避免了传统脱气方式叶片或搅拌棒伤人的隐患,同时这种新式脱气方式,相同体积的泥浆可以析出更多的气体,脱气效率更高,运行更稳定,更容易维护。

4.脱气室外侧设有保温层以及加热层,避免低温导致的泥浆结冰堵塞系统问题的发生。

5.通过设置的plc自动控制系统,实现气动隔膜泵开泵自动运行,停泵自动排空的功能,不仅可以响应任何情况的泥浆液面变化,还可以自动停止工作,同时达到自清洁的效果,延长使用寿命。

附图说明

图1为一种喷溅式气动脱气系统的示意图;

图2为脱气器结构示意图;

图3为脱气器剖面图;

图中:1、第一空气压缩机,2、b管道,3、防堵器调节阀,4、泥浆吸入口,5、a管道,6、气动防堵器,7、第二空气压缩机,8、c管道,9、泥浆泵调节阀,10、气动隔膜泵,11、d管道,12、色谱仪,13、出气口,14、泥浆进口,15、脱气室,16、泥浆池,17、喷嘴,18、保温层,19、加热层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

如图1所示,一种喷溅式气动脱气系统,包括气动隔膜泵10,气动隔膜泵10还连接有plc自动控制系统,实现开泵自动运行,停泵自动排空的功能;所述气动隔膜泵10的入口端通过a管道5连接有泥浆吸入口4,在a管道5上设有气动防堵器6,气动防堵器6的下端进入泥浆,上端排出泥浆,在正常工作时,侧面开口与泥浆管路不通,当管路堵塞时,打开侧口,通入高压气体进行疏通,气动防堵器6的侧口通过b管道2连接有第一空气压缩机1,在b管道2上设有防堵器调节阀3;

如图2和图3所示,气动隔膜泵10的进气口通过c管道8连接有第二空气压缩机7,在c管道8上设有泥浆泵调节阀9,气动隔膜泵10的出口端通过d管道11连接有脱气器,所述脱气器包括脱气室15,脱气室15的上端设有出气口13,下端通过管道连接至泥浆池16,左右两侧各设泥浆进口14,该泥浆进口14与d管道11连通,在所述泥浆进口14的端部安装有喷嘴17,泥浆通过喷嘴喷出,相互喷溅,利用气体自身动力,完全不用强电即可实现气液分离;所述出气口13连接有色谱仪12,用于检测分离出气体的成分;在所述脱气室15外侧还设有保温层18,在保温层18内侧设有加热层19,该保温加热层还可以配置温控系统,即使冬季夜晚也可以维持内部温度在5℃以上。



技术特征:

技术总结
一种喷溅式气动脱气系统,包括气动隔膜泵,气动隔膜泵的入口端通过A管道连接有泥浆吸入口,在A管道上设有气动防堵器,气动防堵器的侧口通过B管道连接有第一空气压缩机,在B管道上设有防堵器调节阀;气动隔膜泵的进气口通过C管道连接有第二空气压缩机,在C管道上设有泥浆泵调节阀;气动隔膜泵的出口端通过D管道连接有脱气器。本发明的脱气系统比传统搅拌式脱气更高效,同时极大的提高安全性、也减少维护的工作量。

技术研发人员:梁海波;刘子熠
受保护的技术使用者:西南石油大学
技术研发日:2018.04.12
技术公布日:2018.09.14
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