一种高附加值精细化妆品纯化用的高效脱气装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱气装置，尤其涉及一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效脱气装置。

背景技术：

随着社会的发展，人民生活水平不断提高，人们不再满足于简单的生活模式，对自我的要求也渐渐提升。与此同时，化妆品渐渐走入了我们的生活。化妆品，是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。经过漫长的发展和演变，化妆品不仅在自身有了长足的进步，也逐渐被人们接受、认可和喜爱。在我国，自改革开放以来，化妆品工业发展迅速，化妆品市场处在成长期向成熟期过渡的阶段，我国化妆品市场需求潜力巨大，空间广阔。

化妆品(或称彩妆)是除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质。化妆品的使用起源相当早且普遍，特别是在有一定经济基础的女性会经常使用。根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。或者以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观。

脱气为将溶液中饱和的气体分离出来，使后续的产物跟便于进行加工，这样还可以起到降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用，脱气是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。现今人们对高质量化妆品的需求越来越大，就需要化妆品生产企业不断改进企业技术，生产出更加精细的化妆品，但现今精细化妆品纯化专用的高效均质装置存在结构复杂、操作繁琐、脱气效 果差、脱气效率低、噪声大的的缺点，随着化妆品行业竞争的日益激烈，因此亟需研发一种结构简单、操作简便、脱气效果好、脱气效率高、噪声小的高附加值精细化妆品纯化专用的高效脱气装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的精细化妆品纯化专用的脱气装置结构复杂、操作繁琐、脱气效果差、脱气效率低、噪声大的的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、脱气效果好、脱气效率高、噪声小的高附加值精细化妆品纯化专用的高效脱气装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效脱气装置，包括有底板、侧板、气缸Ⅰ、连杆Ⅰ、导向板、导向孔、连杆Ⅱ、支杆Ⅰ、齿轮、滑道、滑块、齿条、活塞、缸体、支杆Ⅱ、连杆Ⅲ、脱气皿、进料管、电控阀、出气管、单向阀、高温蒸汽管、散热片、气缸Ⅱ、电机、转杆和叶片，底板左端设有侧板，侧板右侧设有导向板，导向板上设有导向孔，导向板右侧设有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ上设有齿轮，支杆Ⅰ与齿轮转动连接，导向板右侧安装有滑道，滑道内设有滑块，滑块上左侧设有齿条，齿条与齿轮啮合，侧板右侧面底部安装有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ右侧连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ穿过导向孔，连杆Ⅰ右端铰接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ右端铰接在齿轮上，侧板右侧面中部设有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ右端设有缸体，缸体内设有活塞，活塞与缸体配合，活塞底部连接在齿条上，活塞上连接有连杆Ⅲ，连杆Ⅲ上连接有脱气皿，脱气皿顶部左侧连接有进料管，进料管上设有电磁阀，脱气皿顶部右侧连接有出气管，出气管上设有单向阀，脱气皿内部穿过有高温蒸汽管，高温蒸汽管上 均匀设置有散热片，脱气皿内部右壁上安装有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ左侧与高温蒸汽管连接，脱气皿内部右壁下安装有电机，电机左侧连接有转杆，转杆上等距地设有叶片。

优选地，还包括有电动推杆和撞击块，电动推杆安装在侧板右侧上部，电动推杆右侧连接有撞击块。

优选地，转杆为不锈钢材质，叶片为橡胶材质。

优选地，还包括有限位开关，限位开关安装在滑道左侧下部。

工作原理：本实用新型开始工作时，打开电控阀，并控制高温蒸汽管通气，通过进料管将原料加入到脱气皿中，加入一定的量后关闭电控阀，控制电机转动，从而带动转杆和叶片对原料进行搅拌，同时，控制气缸Ⅰ来回伸缩，通过连杆Ⅰ和连杆Ⅱ带动齿轮正反转动，从而带动齿条和滑块在滑道上上下运动，通过气缸和连杆Ⅲ的传动进而带动脱气皿上下运动，实现对脱气皿内原料的上下往返搅拌，同时，控制气缸Ⅱ来回伸缩，从而带动高温蒸汽管左右运动，实现对脱气皿内原料的左右往返加热脱气，从而实现脱气皿各个位置的搅拌和脱气，脱气完成后，控制气缸Ⅰ和气缸Ⅱ停止运动，并关闭电机，完成原料的脱气。

还包括有电动推杆和撞击块，电动推杆安装在侧板右侧上部，电动推杆右侧连接有撞击块，对原料进行脱气时，控制电动推杆来回伸缩，带动撞击块左右运动，通过撞击块从而实现间歇性对脱气皿的撞击，使脱气皿内的原料混合更加均匀，提高脱气效果。

转杆为不锈钢材质，叶片为橡胶材质，不锈钢材料不易生锈，提高转杆的使用寿命，橡胶耐磨耐高温，使脱气效果更好。

还包括有限位开关，限位开关安装在滑道左侧下部，但滑快向下运动到限 位开关的位置处时，控制气缸Ⅰ停止伸缩，使齿条和滑块停止运动，从而起到了限定行程的作用，起到了对装置的保护，提高本装置作业的实用性。

气缸Ⅰ、电控阀、气缸Ⅱ、电机、电动推杆和限位开关为所属领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型与现有技术相比，克服现有的精细化妆品纯化专用的脱气装置结构复杂、操作繁琐、脱气效果差、脱气效率低、噪声大的的缺点，通过气缸Ⅰ带动脱气皿上下运动，通过电机带动转杆和叶片转动，通过气缸Ⅱ带动高温蒸汽管左右运动加热，从而实现对脱气皿内原料全方位进行脱气，具有结构简单、操作简便、脱气效果好的优点，达到了脱气效率高、噪声小的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-气缸Ⅰ，4-连杆Ⅰ，5-导向板，6-导向孔，7-连杆Ⅱ，8-支杆Ⅰ，9-齿轮，10-滑道，11-滑块，12-齿条，13-活塞，14-缸体，15-支杆Ⅱ，16-连杆Ⅲ，17-脱气皿，18-进料管，19-电控阀，20-出气管，21-单向阀，22-高温蒸汽管，23-散热片，24-气缸Ⅱ，25-电机，26-转杆，27-叶片，28-电动推杆，29-撞击块，30-限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效脱气装置，如图1所示，包括有底板1、侧板2、气缸Ⅰ3、连杆Ⅰ4、导向板5、导向孔6、连杆Ⅱ7、支杆Ⅰ8、 齿轮9、滑道10、滑块11、齿条12、活塞13、缸体14、支杆Ⅱ15、连杆Ⅲ16、脱气皿17、进料管18、电控阀19、出气管20、单向阀21、高温蒸汽管22、散热片23、气缸Ⅱ24、电机25、转杆26和叶片27，底板1左端设有侧板2，侧板2右侧设有导向板5，导向板5上设有导向孔6，导向板5右侧设有支杆Ⅰ8，支杆Ⅰ8上设有齿轮9，支杆Ⅰ8与齿轮9转动连接，导向板5右侧安装有滑道10，滑道10内设有滑块11，滑块11上左侧设有齿条12，齿条12与齿轮9啮合，侧板2右侧面底部安装有气缸Ⅰ3，气缸Ⅰ3右侧连接有连杆Ⅰ4，连杆Ⅰ4穿过导向孔6，连杆Ⅰ4右端铰接有连杆Ⅱ7，连杆Ⅱ7右端铰接在齿轮9上，侧板2右侧面中部设有支杆Ⅱ15，支杆Ⅱ15右端设有缸体14，缸体14内设有活塞13，活塞13与缸体14配合，活塞13底部连接在齿条12上，活塞13上连接有连杆Ⅲ16，连杆Ⅲ16上连接有脱气皿17，脱气皿17顶部左侧连接有进料管18，进料管18上设有电磁阀，脱气皿17顶部右侧连接有出气管20，出气管20上设有单向阀21，脱气皿17内部穿过有高温蒸汽管22，高温蒸汽管22上均匀设置有散热片23，脱气皿17内部右壁上安装有气缸Ⅱ24，气缸Ⅱ24左侧与高温蒸汽管22连接，脱气皿17内部右壁下安装有电机25，电机25左侧连接有转杆26，转杆26上等距地设有叶片27。

实施例2

一种高附加值精细化妆品纯化专用的高效脱气装置，如图1所示，包括有底板1、侧板2、气缸Ⅰ3、连杆Ⅰ4、导向板5、导向孔6、连杆Ⅱ7、支杆Ⅰ8、齿轮9、滑道10、滑块11、齿条12、活塞13、缸体14、支杆Ⅱ15、连杆Ⅲ16、脱气皿17、进料管18、电控阀19、出气管20、单向阀21、高温蒸汽管22、散热片23、气缸Ⅱ24、电机25、转杆26和叶片27，底板1左端设有侧板2，侧板2右侧设有导向板5，导向板5上设有导向孔6，导向板5右侧设有支杆Ⅰ8， 支杆Ⅰ8上设有齿轮9，支杆Ⅰ8与齿轮9转动连接，导向板5右侧安装有滑道10，滑道10内设有滑块11，滑块11上左侧设有齿条12，齿条12与齿轮9啮合，侧板2右侧面底部安装有气缸Ⅰ3，气缸Ⅰ3右侧连接有连杆Ⅰ4，连杆Ⅰ4穿过导向孔6，连杆Ⅰ4右端铰接有连杆Ⅱ7，连杆Ⅱ7右端铰接在齿轮9上，侧板2右侧面中部设有支杆Ⅱ15，支杆Ⅱ15右端设有缸体14，缸体14内设有活塞13，活塞13与缸体14配合，活塞13底部连接在齿条12上，活塞13上连接有连杆Ⅲ16，连杆Ⅲ16上连接有脱气皿17，脱气皿17顶部左侧连接有进料管18，进料管18上设有电磁阀，脱气皿17顶部右侧连接有出气管20，出气管20上设有单向阀21，脱气皿17内部穿过有高温蒸汽管22，高温蒸汽管22上均匀设置有散热片23，脱气皿17内部右壁上安装有气缸Ⅱ24，气缸Ⅱ24左侧与高温蒸汽管22连接，脱气皿17内部右壁下安装有电机25，电机25左侧连接有转杆26，转杆26上等距地设有叶片27。

还包括有电动推杆28和撞击块29，电动推杆28安装在侧板2右侧上部，电动推杆28右侧连接有撞击块29，对原料进行脱气时，控制电动推杆28来回伸缩，带动撞击块29左右运动，通过撞击块29从而实现间歇性对脱气皿17的撞击，使脱气皿17内的原料混合更加均匀，提高脱气效果。

转杆26为不锈钢材质，叶片27为橡胶材质，不锈钢材料不易生锈，提高转杆26的使用寿命，橡胶耐磨耐高温，使脱气效果更好。

还包括有限位开关30，限位开关30安装在滑道10左侧下部，但滑快向下运动到限位开关30的位置处时，控制气缸Ⅰ3停止伸缩，使齿条12和滑块11停止运动，从而起到了限定行程的作用，起到了对装置的保护，提高本装置作业的实用性。

工作原理：本实用新型开始工作时，打开电控阀19，并控制高温蒸汽管22 通气，通过进料管18将原料加入到脱气皿17中，加入一定的量后关闭电控阀19，控制电机25转动，从而带动转杆26和叶片27对原料进行搅拌，同时，控制气缸Ⅰ3来回伸缩，通过连杆Ⅰ4和连杆Ⅱ7带动齿轮9正反转动，从而带动齿条12和滑块11在滑道10上上下运动，通过气缸和连杆Ⅲ16的传动进而带动脱气皿17上下运动，实现对脱气皿17内原料的上下往返搅拌，同时，控制气缸Ⅱ24来回伸缩，从而带动高温蒸汽管22左右运动，实现对脱气皿17内原料的左右往返加热脱气，从而实现脱气皿17各个位置的搅拌和脱气，脱气完成后，控制气缸Ⅰ3和气缸Ⅱ24停止运动，并关闭电机25，完成原料的脱气。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。