本发明涉及过滤装置领域，更确切地说，是一种用于石油开采振动式过滤设备。
背景技术：
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
过滤机(pressure filter)是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。但是，目前这种过滤设备存在如下缺点：
1、石油在从振动筛箱流向筛网的时候是一拥而上的，长期下来石油在其位置上则会产生堆积现象,造成筛网频繁更换，加大使用成本。
2、石油在筛网上振动筛落时，筛分存在不均匀现象。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于石油开采振动式过滤设备，以解决现有技术的石油在从振动筛箱流向筛网的时候是一拥而上的，长期下来石油在其位置上则会产生堆积现象,造成筛网频繁更换，加大使用成本以及石油在筛网上振动筛落时，筛分存在不均匀现象的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种用于石油开采振动式过滤设备，其结构包括底座、筛箱、筛板、电控防爆箱、震动电机、振动筛斗、均筛装置，所述筛箱设于底座上表面，所述筛箱与底座为一体化结构，所述筛板与筛箱其面积相同，所述筛板通过扣合方式安装于筛箱内下部，所述电控防爆箱设于筛箱前表面右侧，所述电控防爆箱与筛箱通过螺栓固定相连接，所述震动电机通过电机支架安装于筛箱内中上部且与电控防爆箱电连接，所述振动筛斗设于筛箱左部且其下部位于筛箱内下部，所述均筛装置设于振动筛斗内下部，所述均筛装置与振动筛斗通过机关枢纽相连接，所述均筛装置与振动电机电连接，所述均筛装置由储存腔、隔离腔、闭合机构、拉动连接结构、齿轮推动机构、接电机构、电转换结构、传动旋转结构、间歇性筛分机构组成，所述。储存腔设于振动筛斗内下部左侧，所述隔离强设于振动筛斗内下部右侧且位于储存腔右表面，所述闭合机构设于储存腔内部且其右上部与拉动连接结构相连接，所述齿轮推动机构设于隔离腔内上部，所述齿轮推动机构左侧与拉动连接结构相连接且其右上部与接电机构通过啮合相连接，所述电转换结构与接电机构电连接，所述传动旋转结构上部与电转换结构电连接且其左部与间歇性筛分机构通过传动相连接，所述间歇性筛分机构左侧位于储存腔正下部。
作为本发明进一步地的方案，所述闭合机构由套框、固定板、轴棍、闭合板、矩形限位框、固定支撑板、限位扣、一号弹簧组成，所述套框设于储存腔内右侧，所述套框与储存腔通过电焊垂直相连接，所述固定板设于套框内部并与其通过电焊相连接，所述轴棍设于固定板上表面，所述轴棍与固定板通过电焊相连接，所述闭合板设于轴棍左侧并通过电焊相连接，所述轴棍与拉动连接结构相连接，所述矩形限位框上部设于闭合板前表面中部并通过电焊相连接，所述固定支撑板设于套框左侧表面中下部，所述固定支撑板与套框通过电焊相连接，所述限位扣设于固定支撑板前表面左侧，所述限位扣与固定支撑板通过电焊相连接，所述矩形限位框下部与限位扣通过一号弹簧相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述拉动连接结构由绳索、一号滑轮、二号滑轮组成，所述一号滑轮设于隔离腔内左上壁，所述一号滑轮与隔离腔通过电焊相连接，所述二号滑轮设于隔离腔内上壁左侧，所述二号滑轮与隔离腔通过电焊相连接，所述绳索一端与轴棍)缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮和二号滑轮与齿轮推动机构通过缠绕相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述齿轮推动机构由支撑架、轨道框、直线齿轮板、二号弹簧、一号齿轮、连接杆、二号齿轮组成，所述支撑架设有2根且分别设于轨道框上表面左右侧，所述支撑架与轨道框通过电焊相连接，所述直线齿轮板设于轨道框内部并通过二号弹簧相连接，所述一号齿轮设于直线齿轮板下表面并通过啮合相连接，所述二号齿轮设于轨道框右上方，所述二号齿轮与一号齿轮通过连接杆相连接，所述二号齿轮与接电机构通过啮合相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述接电机构由定位弹簧、竖直齿轮板、铰链推杆、连接板、支杆、插座板、弹簧杆、插头、转换器组成，所述定位弹簧呈竖直状设于隔离腔内上壁中部并通过电焊相连接，所述竖直齿轮板设于二号齿轮右侧并通过啮合相连接，所述竖直齿轮板上部与定位弹簧通过电焊相连接，所述铰链推杆下部与竖直齿轮板右表面下部通过电焊相连接且其上部与连接板左表面中部通过铰链相连接，所述支杆共设有2根且分别设于连接板右侧表面上下部，所述支杆与连接板通过电焊相连接，所述插座板设于支杆右端表面，所述插座板与支杆通过电焊相连接，所述弹簧杆共设有2根，所述插座板与电转换结构通过弹簧杆相连接，所述插头设于插座板右侧表面，所述插头与插座板电连接，所述插头与电转换结构电连接，所述转换器设于插座板左侧表面下部，所述转换器与插座板通过电焊相连接，所述转换器与传动旋转结构电连接。
作为本发明进一步地的方案，所述电转换结构由固定元件板、凹形槽、电线组成，所述固定元件板设于隔离板右上部，所述固定元件板与隔离板通过螺栓相连接，所述凹形槽通过设有个且分别设于固定元件板左侧表面，所述凹形槽与固定元件板为一体化结构，所述凹形槽与插头形状相同，所述电线设于固定元件板右侧，所述电线与固定元件板电连接。
作为本发明进一步地的方案，所述传动旋转结构由驱动电机、旋转轴杆、缠线套、一号传动皮带、固定架、圆盘、二号传动皮带组成，所述驱动电机与转换器电连接，所述旋转轴杆设于驱动电机左侧表面，所述旋转轴杆与驱动电机通过电焊相连接，所述缠线块通过套合方式安装于旋转轴杆中部，所述固定架设于隔离腔内右中下壁，所述固定架与隔离腔通过电焊相连接，所述圆盘设于固定架后表面，所述圆盘与固定架通过电焊相连接，所述圆盘与缠线套通过一号传动皮带相连接，所述二号传动皮带与间歇性筛分机构通过传动相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述间歇性筛分机构由轨道杆、三号弹簧、矩形限位板、辊杆、一号旋转盘、二号旋转盘、三号传动皮带、斜齿轮、U型架、伞齿轮、连接轴杆、固定支撑杆、半圆形板组成，所述轨道杆共设有2根并安装于隔离腔内中下部，所述三号弹簧共设有2根并分别设于轨道杆上部，所述矩形限位板与轨道杆通过三号弹簧相连接，所述矩形限位板两端与轨道杆通过扣合相连接，所述辊杆设于矩形限位板中部并通过套合相连接，所述一号旋转盘设于辊杆下方，所述一号旋转盘与圆盘通过二号传动皮带相连接，所述二号旋转盘设于一号旋转盘下方，所述二号旋转盘与一号旋转盘通过三号传动皮带相连接，所述斜齿轮设于辊杆后方表面，所述斜齿轮与辊杆通过电焊相连接，所述伞齿轮设于斜齿轮右侧并通过啮合相连接，所述斜齿轮设于连接轴杆上表面，所述斜齿轮与连接轴杆通过电焊相连接，所述U型架左端与通过辊杆通过套合相连接且其右端与伞齿轮中部通过电焊相连接，所述固定支撑杆设于设于连接轴杆左侧下部，所述固定支撑杆与连接轴杆通过电焊相连接，所述半圆形板设于固定支撑杆左端表面，所述半圆形板与固定支撑杆通过电焊相连接。
发明有益效果
本发明的一种用于石油开采振动式过滤设备，通过震动电机启动过滤设备，将石油从振动筛斗内部灌入通过均筛装置在筛板上进行过滤，闭合板受到来自石油的向下冲击，带动矩形限位框向右移动，同时的轴棍在闭合板的作用下通过绳索拉动直线齿轮板向左移动，一号齿轮与直线齿轮板通过啮合做逆时针运动，二号齿轮在一号齿轮的作用下通过连接杆与其做同步运动，进而与二号齿轮相啮合的竖直齿轮板在其作用下向上移动，铰链推杆则随竖直齿轮板开始做向上移动，并在推动连接板向右移动，插座板受到连接板的向右推动，使得插头与凹形槽相连接产生电力，驱动电机则启动，并通过旋转轴杆带动缠线套做旋转，圆盘在一号传动皮带的作用下开始旋转运动，同时的通过二号传动皮带使得一号旋转盘做同步运动，并通过三号传动皮带带动二号旋转盘同时旋转，而辊杆则随三号传动皮带的同步转动，通过矩形限位板进行限位开始做上下移动，辊杆与三号传动皮带通过摩擦开始做旋转，设于其后端的斜齿轮则开始随其旋转并通过啮合带动伞齿轮进行旋转，半圆形板则在连接轴杆的作用下开始做上下以及旋转运动，利用离心定律对石油进行分散；相反的，当石油不再向下倒时，闭合板在一号弹簧的作用下通过矩形限位框向上推动进行复位，同时的轴棍对绳索不再有收线作用，而直线齿轮板在二号弹簧的向右弹回以及绳索的相互作用下回到初始位置，并且通过啮合使得一号齿轮做顺时针转动，并通过连接杆带动二号齿轮同步运动，竖直齿轮板在定位弹簧与二号齿轮的相互作用下向下移动，并通过铰链推杆拉动连接板向左移动，同时的也在弹簧杆的作用下通过插座板向左推动，使转换器不再产生电力，驱动电机失去动力来源，矩形限位板在的作用下带动三号弹簧开始进行复位运动，设备恢复到初始状态。
本发明的一种用于石油开采振动式过滤设备，当石油在从振动筛斗流向筛网时，通过设有的均筛装置使将石油向下移动并同时的向四边扩散，使得能分散的落在筛网上，减少石油在筛网上的堆积现象以及增强设备的筛分均匀，减轻筛网的使用成本。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种用于石油开采振动式过滤设备的结构示意图。
图2为本发明一种均筛装置的结构示意图。
图3为本发明一种均筛装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种间歇性筛分机构侧视图。
图5为图3中的局部放大图一。
图6为图3中的局部放大图二。
图7为本发明一种均筛装置的工作示意图。
图中：底座-1、筛箱-2、筛板-3、电控防爆箱-4、震动电机-5、振动筛斗-6、均筛装置-7、储存腔-70、隔离腔-71、闭合机构-72、拉动连接结构-73、齿轮推动机构-74、接电机构-75、电转换结构-76、传动旋转结构-77、间歇性筛分机构-78、套框-720、固定板-721、轴棍-722、闭合板-723、矩形限位框-724、固定支撑板-725、限位扣-726、一号弹簧-727、绳索-730、一号滑轮-731、二号滑轮-732、支撑架-740、轨道框-741、直线齿轮板-742、二号弹簧-743、一号齿轮-744、连接杆-745、二号齿轮-746、定位弹簧-750、竖直齿轮板-751、铰链推杆-752、连接板-753、支杆-754、插座板-755、弹簧杆-756、插头-757、转换器-758、固定元件板-760、凹形槽-761、电线-762、驱动电机-770、旋转轴杆-771、缠线套-772、一号传动皮带-773、固定架-774、圆盘-775、二号传动皮带-776、轨道杆-780、三号弹簧-781、矩形限位板-782、辊杆-783、一号旋转盘-784、二号旋转盘-785、三号传动皮带-786、斜齿轮-787、U型架-788、伞齿轮-789、连接轴杆-7810、固定支撑杆-7811、半圆形板-7812。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明提供一种用于石油开采振动式过滤设备的技术方案：
一种用于石油开采振动式过滤设备，其结构包括底座1、筛箱2、筛板3、电控防爆箱4、震动电机5、振动筛斗6、均筛装置7，其特征在于：所述筛箱2设于底座1上表面，所述筛箱2与底座1为一体化结构，所述筛板3与筛箱2其面积相同，所述筛板3通过扣合方式安装于筛箱2内下部，所述电控防爆箱4设于筛箱2前表面右侧，所述电控防爆箱4与筛箱2通过螺栓固定相连接，所述震动电机5通过电机支架安装于筛箱2内中上部且与电控防爆箱4电连接，所述振动筛斗6设于筛箱2左部且其下部位于筛箱2内下部，所述均筛装置7设于振动筛斗6内下部，所述均筛装置7与振动筛斗6通过机关枢纽相连接，所述均筛装置7与振动电机5电连接，所述均筛装置7由储存腔70、隔离腔71、闭合机构72、拉动连接结构73、齿轮推动机构74、接电机构75、电转换结构76、传动旋转结构77、间歇性筛分机构78组成，所述。储存腔70设于振动筛斗6内下部左侧，所述隔离强71设于振动筛斗6内下部右侧且位于储存腔70右表面，所述闭合机构72设于储存腔70内部且其右上部与拉动连接结构73相连接，所述齿轮推动机构70设于隔离腔71内上部，所述齿轮推动机构70左侧与拉动连接结构73相连接且其右上部与接电机构75通过啮合相连接，所述电转换结构76与接电机构75电连接，所述传动旋转结构77上部与电转换结构76电连接且其左部与间歇性筛分机构78通过传动相连接，所述间歇性筛分机构78左侧位于储存腔70正下部，所述闭合机构72由套框720、固定板721、轴棍722、闭合板723、矩形限位框724、固定支撑板725、限位扣726、一号弹簧727组成，所述套框720设于储存腔70内右侧，所述套框720与储存腔70通过电焊垂直相连接，所述固定板721设于套框720内部并与其通过电焊相连接，所述轴棍722设于固定板721上表面，所述轴棍722与固定板721通过电焊相连接，所述闭合板723设于轴棍722左侧并通过电焊相连接，所述轴棍722与拉动连接结构73相连接，所述矩形限位框724上部设于闭合板723前表面中部并通过电焊相连接，所述固定支撑板725设于套框720左侧表面中下部，所述固定支撑板725与套框720通过电焊相连接，所述限位扣726设于固定支撑板725前表面左侧，所述限位扣726与固定支撑板725通过电焊相连接，所述矩形限位框724下部与限位扣726通过一号弹簧727相连接，所述拉动连接结构73由绳索730、一号滑轮731、二号滑轮732组成，所述一号滑轮731设于隔离腔71内左上壁，所述一号滑轮731与隔离腔71通过电焊相连接，所述二号滑轮732设于隔离腔71内上壁左侧，所述二号滑轮732与隔离腔71通过电焊相连接，所述绳索730一端与轴棍722)缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮731和二号滑轮732与齿轮推动机构74通过缠绕相连接，所述齿轮推动机构74由支撑架740、轨道框741、直线齿轮板742、二号弹簧743、一号齿轮744、连接杆745、二号齿轮746组成，所述支撑架740设有2根且分别设于轨道框741上表面左右侧，所述支撑架740与轨道框741通过电焊相连接，所述直线齿轮板742设于轨道框741内部并通过二号弹簧743相连接，所述一号齿轮744设于直线齿轮板742下表面并通过啮合相连接，所述二号齿轮746设于轨道框741右上方，所述二号齿轮746与一号齿轮744通过连接杆745相连接，所述二号齿轮746与接电机构75通过啮合相连接，所述接电机构75由定位弹簧750、竖直齿轮板751、铰链推杆752、连接板753、支杆754、插座板755、弹簧杆756、插头757、转换器758组成，所述定位弹簧750呈竖直状设于隔离腔71内上壁中部并通过电焊相连接，所述竖直齿轮板751设于二号齿轮746右侧并通过啮合相连接，所述竖直齿轮板751上部与定位弹簧750通过电焊相连接，所述铰链推杆752下部与竖直齿轮板751右表面下部通过电焊相连接且其上部与连接板753左表面中部通过铰链相连接，所述支杆754共设有2根且分别设于连接板753右侧表面上下部，所述支杆754与连接板753通过电焊相连接，所述插座板755设于支杆754右端表面，所述插座板755与支杆754通过电焊相连接，所述弹簧杆756共设有2根，所述插座板755与电转换结构76通过弹簧杆756相连接，所述插头757设于插座板755右侧表面，所述插头757与插座板755电连接，所述插头757与电转换结构76电连接，所述转换器758设于插座板755左侧表面下部，所述转换器758与插座板755通过电焊相连接，所述转换器758与传动旋转结构77电连接，所述电转换结构76由固定元件板760、凹形槽761、电线762组成，所述固定元件板760设于隔离板71右上部，所述固定元件板760与隔离板71通过螺栓相连接，所述凹形槽761通过设有2个且分别设于固定元件板760左侧表面，所述凹形槽761与固定元件板760为一体化结构，所述凹形槽761与插头757形状相同，所述电线762设于固定元件板760右侧，所述电线762与固定元件板760电连接，所述传动旋转结构77由驱动电机770、旋转轴杆771、缠线套772、一号传动皮带773、固定架774、圆盘775、二号传动皮带776组成，所述驱动电机770与转换器758电连接，所述旋转轴杆771设于驱动电机770左侧表面，所述旋转轴杆771与驱动电机770通过电焊相连接，所述缠线块772通过套合方式安装于旋转轴杆771中部，所述固定架774设于隔离腔71内右中下壁，所述固定架774与隔离腔71通过电焊相连接，所述圆盘775设于固定架774后表面，所述圆盘775与固定架774通过电焊相连接，所述圆盘775与缠线套772通过一号传动皮带773相连接，所述二号传动皮带776与间歇性筛分机构78通过传动相连接，所述间歇性筛分机构78由轨道杆780、三号弹簧781、矩形限位板782、辊杆783、一号旋转盘784、二号旋转盘785、三号传动皮带786、斜齿轮787、U型架788、伞齿轮789、连接轴杆7810、固定支撑杆7811、半圆形板7812组成，所述轨道杆780共设有2根并安装于隔离腔71内中下部，所述三号弹簧781共设有2根并分别设于轨道杆780上部，所述矩形限位板782与轨道杆780通过三号弹簧781相连接，所述矩形限位板782两端与轨道杆780通过扣合相连接，所述辊杆783设于矩形限位板782中部并通过套合相连接，所述一号旋转盘784设于辊杆783下方，所述一号旋转盘784与圆盘775通过二号传动皮带776相连接，所述二号旋转盘785设于一号旋转盘784下方，所述二号旋转盘785与一号旋转盘784通过三号传动皮带786相连接，所述斜齿轮787设于辊杆783后方表面，所述斜齿轮787与辊杆783通过电焊相连接，所述伞齿轮789设于斜齿轮787右侧并通过啮合相连接，所述斜齿轮787设于连接轴杆7810上表面，所述斜齿轮787与连接轴杆7810通过电焊相连接，所述U型架788左端与通过辊杆783通过套合相连接且其右端与伞齿轮789中部通过电焊相连接，所述固定支撑杆7811设于设于连接轴杆7810左侧下部，所述固定支撑杆7811与连接轴杆7810通过电焊相连接，所述半圆形板7812设于固定支撑杆7811左端表面，所述半圆形板7812与固定支撑杆7811通过电焊相连接。
本发明的一种用于石油开采振动式过滤设备，其工作原理为：通过震动电机5启动过滤设备，将石油从振动筛斗6内部灌入通过均筛装置7在筛板3上进行过滤，闭合板723受到来自石油的向下冲击，带动矩形限位框724向右移动，同时的轴棍722在闭合板723的作用下通过绳索730拉动直线齿轮板742向左移动，一号齿轮744与直线齿轮板742通过啮合做逆时针运动，二号齿轮746在一号齿轮744的作用下通过连接杆745与其做同步运动，进而与二号齿轮746相啮合的竖直齿轮板751在其作用下向上移动，铰链推杆752则随竖直齿轮板751开始做向上移动，并在推动连接板753向右移动，插座板755受到连接板753的向右推动，使得插头757与凹形槽761相连接产生电力，驱动电机770则启动，并通过旋转轴杆771带动缠线套772做旋转，圆盘775在一号传动皮带773的作用下开始旋转运动，同时的通过二号传动皮带776使得一号旋转盘784做同步运动，并通过三号传动皮带786带动二号旋转盘785同时旋转，而辊杆783则随三号传动皮带786的同步转动，通过矩形限位板782进行限位开始做上下移动，辊杆783与三号传动皮带786通过摩擦开始做旋转，设于其后端的斜齿轮787则开始随其旋转并通过啮合带动伞齿轮789进行旋转，半圆形板7812则在连接轴杆7810的作用下开始做上下以及旋转运动，利用离心定律对石油进行分散；相反的，当石油不再向下倒时，闭合板723在一号弹簧727的作用下通过矩形限位框724向上推动进行复位，同时的轴棍722对绳索730不再有收线作用，而直线齿轮板742在二号弹簧743的向右弹回以及绳索730的相互作用下回到初始位置，并且通过啮合使得一号齿轮744做顺时针转动，并通过连接杆745带动二号齿轮746同步运动，竖直齿轮板751在定位弹簧750与二号齿轮746的相互作用下向下移动，并通过铰链推杆752拉动连接板753向左移动，同时的也在弹簧杆756的作用下通过插座板755向左推动，使转换器758不再产生电力，驱动电机770失去动力来源，矩形限位板782在781的作用下带动三号弹簧783开始进行复位运动，设备恢复到初始状态。
本发明解决的问题是现有技术的石油在从振动筛箱流向筛网的时候是一拥而上的，长期下来石油在其位置上则会产生堆积现象,造成筛网频繁更换，加大使用成本以及石油在筛网上振动筛落时，筛分存在不均匀现象，本发明通过上述部件的互相组合，当石油在从振动筛斗流向筛网时，通过设有的均筛装置使将石油向下移动并同时的向四边扩散，使得能分散的落在筛网上，减少石油在筛网上的堆积现象以及增强设备的筛分均匀，减轻筛网的使用成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。