一种农业机械用碾米机的制作方法

本发明涉及一种碾米机，具体是一种农业机械用碾米机。

背景技术：

碾米指使用工具将谷碾成可以直接烹煮的米。在上世纪70年代前，山区的农人们吃的米，都是靠石碾碾出来的。碾子由碾槽、碾磙和碾架三部分组成。碾米需要人们发挥很大的力量，才能获得，因为费时费力，现代很多家庭再也找不到当初碾米的工具了；

现有的碾米机不具备对碾米时产生的精米和米糠进行自动收集的功能，同时现有的碾米机不具备对碾米时产生的精米和米糠进行快速降温的功能，不便于后续的包装，同时在温度长时间过高的情况下容易造成米糠发霉，影响米糠的正常使用，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业机械用碾米机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业机械用碾米机，包括碾米辊、碾米筒、第一孔洞、斜板、精米收集槽、第一阀门、第二阀门、水泵、支撑腿、水箱、米糠收集箱、碾米箱、接料漏斗、第二电机、进料管、第二孔洞、条形孔和底板，所述底板顶部固定安装有碾米箱，所述碾米箱内部上方设置有碾米筒，所述碾米筒固定安装在碾米箱内壁一侧，所述碾米筒内部设置有碾米辊，所述碾米辊的一端通过轴承座转动安装在碾米筒内壁一侧，碾米辊的另一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机通过螺栓固定安装在碾米箱一侧顶端，所述碾米筒的进料口与进料管的一端固定连接，进料管的另一端伸出碾米箱，所述碾米筒底端外侧均匀开设有多个条形孔，所述碾米筒与碾米辊连接的一侧底端开设有第二孔洞，所述碾米筒一侧位于第二孔洞正下方的位置固定安装有斜板的一端，所述碾米箱一侧正对第二孔洞的位置开设有第一孔洞，斜板不与碾米筒连接的一端通过第一孔洞伸出碾米箱，所述底板顶部正对斜板伸出碾米箱一端的位置固定安装有精米收集槽，所述碾米箱内部位于碾米筒正下方的位置设置有接料漏斗，接料漏斗固定安装在碾米箱内壁，所述接料漏斗的出料口通过导料管与米糠收集箱的进料口连接，所述米糠收集箱固定安装在碾米箱内侧底部，所述米糠收集箱包括内箱体和外箱体，所述内箱体外侧固定套设有外箱体，外箱体和内箱体之间设置有空腔，所述米糠收集箱内壁固定连接有防水材料层，所述防水材料层为塑料薄膜，空腔的进水口通过导水管与水泵的输出端连接，水泵的输入端通过导水管与水箱的出水口连接，水箱固定安装在底板顶部位于碾米箱一侧的位置，所述水箱的进水口通过导水管与空腔的出水口连接，所述米糠收集箱的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有第二阀门，所述精米收集槽的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有第一阀门，所述底板底部对称安装有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述斜板为弧形板，所述斜板位于碾米箱内的一端高度高于斜板伸出碾米箱的一端。

作为本发明再进一步的方案：所述精米收集槽内设置有搅拌转轴，搅拌转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，第一电机通过螺栓固定安装在底板底部，所述搅拌转轴上固定安装有多个搅拌叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述水箱的容积大于空腔的容积。

作为本发明再进一步的方案：所述底板底部位于第一阀门和第二阀门之间的位置固定安装有蓄电池，所述蓄电池为铅蓄电池。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将第二电机安装在碾米箱外侧有效避免了碾米过程中产生的米糠等对第二电机造成污染，提高了设备的实用性，通过设置条形孔用于方便在碾米过程中产生的米糠从碾米筒内排出，从而实现了米糠和精米的自动分离，操作简单，提高了设备的实用性，利用第二电机转动进而带动碾米辊转动对碾米筒内的粗米进行碾压，碾米筒内碾压产生的精米通过第二孔洞后进一步在自动重力的作用下沿斜板滑落至精米收集槽内，从而实现了对精米的收集，利用第一电机转动进而带动搅拌转轴的搅拌叶片转动对落入精米收集槽内的精米进行搅拌，从而加快了精米收集槽内精米散热降温的速度，从而方便后续的包装，提高了设备的实用性，利用水泵使水箱内的水通过导水管进入空腔内，利用进入空腔内的冷水对米糠收集箱内米糠的热量进行吸收，避免米糠温度长时间过高造成米糠发霉，提高了设备的实用性，通过设置防水材料层用于避免空腔内的水进入米糠收集箱内部，空腔内的冷水进一步通过导水管进入水箱内，从而实现了空腔内冷水的持续流通，从而进一步实现了对米糠收集箱内米糠的持续降温，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种农业机械用碾米机的结构示意图。

图2为一种农业机械用碾米机中碾米筒的右视图。

图3为一种农业机械用碾米机中碾米筒的结构示意图。

图4为一种农业机械用碾米机中斜板的结构示意图。

图5为一种农业机械用碾米机中米糠收集箱的结构示意图。

图中所示：碾米辊1、碾米筒2、第一孔洞3、斜板4、精米收集槽5、搅拌叶片6、搅拌转轴7、第一电机8、第一阀门9、第二阀门10、水泵11、支撑腿12、水箱13、米糠收集箱14、碾米箱15、接料漏斗16、第二电机17、进料管18、第二孔洞19、条形孔20、内箱体21、防水材料层22、空腔23、外箱体24、蓄电池25、底板26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种农业机械用碾米机，包括碾米辊1、碾米筒2、第一孔洞3、斜板4、精米收集槽5、搅拌叶片6、搅拌转轴7、第一电机8、第一阀门9、第二阀门10、水泵11、支撑腿12、水箱13、米糠收集箱14、碾米箱15、接料漏斗16、第二电机17、进料管18、第二孔洞19、条形孔20、蓄电池25和底板26，所述底板26顶部固定安装有碾米箱15，所述碾米箱15内部上方设置有碾米筒2，所述碾米筒2固定安装在碾米箱15内壁一侧，所述碾米筒2内部设置有碾米辊1，所述碾米辊1的一端通过轴承座转动安装在碾米筒2内壁一侧，碾米辊1的另一端通过联轴器与第二电机17的输出轴固定连接，所述第二电机17通过螺栓固定安装在碾米箱15一侧顶端，通过将第二电机17安装在碾米箱15外侧有效避免了碾米过程中产生的米糠等对第二电机17造成污染，提高了设备的实用性，所述碾米筒2的进料口与进料管18的一端固定连接，进料管18的另一端伸出碾米箱15，所述碾米筒2底端外侧均匀开设有多个条形孔20，通过设置条形孔20用于方便在碾米过程中产生的米糠从碾米筒2内排出，从而实现了米糠和精米的自动分离，操作简单，提高了设备的实用性，所述碾米筒2与碾米辊1连接的一侧底端开设有第二孔洞19，所述碾米筒2一侧位于第二孔洞19正下方的位置固定安装有斜板4的一端，所述斜板4为弧形板，所述碾米箱15一侧正对第二孔洞19的位置开设有第一孔洞3，斜板4不与碾米筒2连接的一端通过第一孔洞3伸出碾米箱15，所述斜板4位于碾米箱15内的一端高度高于斜板4伸出碾米箱15的一端，所述底板26顶部正对斜板4伸出碾米箱15一端的位置固定安装有精米收集槽5，所述精米收集槽5内设置有搅拌转轴7，搅拌转轴7的一端通过联轴器与第一电机8的输出轴固定连接，第一电机8通过螺栓固定安装在底板26底部，所述搅拌转轴7上固定安装有多个搅拌叶片6，所述碾米箱15内部位于碾米筒2正下方的位置设置有接料漏斗16，接料漏斗16固定安装在碾米箱15内壁，所述接料漏斗16的出料口通过导料管与米糠收集箱14的进料口连接，所述米糠收集箱14固定安装在碾米箱15内侧底部；

所述米糠收集箱14包括内箱体21和外箱体24，所述内箱体21外侧固定套设有外箱体24，外箱体24和内箱体21之间设置有空腔23，所述米糠收集箱14内壁固定连接有防水材料层22，所述防水材料层22为塑料薄膜，空腔23的进水口通过导水管与水泵11的输出端连接，水泵11的输入端通过导水管与水箱13的出水口连接，水箱13固定安装在底板26顶部位于碾米箱15一侧的位置，所述水箱13的进水口通过导水管与空腔23的出水口连接，所述水箱13的容积大于空腔23的容积，所述米糠收集箱14的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有第二阀门10，所述精米收集槽5的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有第一阀门9，当需要对粗米进行碾米时，首先将粗米通过进料管18倒入碾米筒2内，利用第二电机17转动进而带动碾米辊1转动对碾米筒2内的粗米进行碾压，碾米筒2内碾压产生的精米通过第二孔洞19后进一步在自动重力的作用下沿斜板4滑落至精米收集槽5内，从而实现了对精米的收集，利用第一电机8转动进而带动搅拌转轴7的搅拌叶片6转动对落入精米收集槽5内的精米进行搅拌，从而加快了精米收集槽5内精米散热降温的速度，从而方便后续的包装，提高了设备的实用性，碾米过程中产生的米糠进一步通过条形孔20排出，排出的米糠进一步落入接料漏斗16并进一步进入米糠收集箱14，利用水泵11使水箱13内的水通过导水管进入空腔23内，利用进入空腔23内的冷水对米糠收集箱14内米糠的热量进行吸收，避免米糠温度长时间过高造成米糠发霉，提高了设备的实用性，通过设置防水材料层22用于避免空腔23内的水进入米糠收集箱14内部，空腔23内的冷水进一步通过导水管进入水箱13内，从而实现了空腔23内冷水的持续流通，从而进一步实现了对米糠收集箱14内米糠的持续降温，提高了设备的实用性，打开第一阀门9使精米收集槽5内的精米通过出料管排出，打开第二阀门10使米糠收集箱14内的米糠通过出料管排出，操作简单，所述底板26底部对称安装有支撑腿12，所述底板26底部位于第一阀门9和第二阀门10之间的位置固定安装有蓄电池25，所述蓄电池25为铅蓄电池，通过设置蓄电池25用于为第一电机8等用电设备供电。

本发明的工作原理是：通过将第二电机17安装在碾米箱15外侧有效避免了碾米过程中产生的米糠等对第二电机17造成污染，提高了设备的实用性，通过设置条形孔20用于方便在碾米过程中产生的米糠从碾米筒2内排出，从而实现了米糠和精米的自动分离，操作简单，提高了设备的实用性，当需要对粗米进行碾米时，首先将粗米通过进料管18倒入碾米筒2内，利用第二电机17转动进而带动碾米辊1转动对碾米筒2内的粗米进行碾压，碾米筒2内碾压产生的精米通过第二孔洞19后进一步在自动重力的作用下沿斜板4滑落至精米收集槽5内，从而实现了对精米的收集，利用第一电机8转动进而带动搅拌转轴7的搅拌叶片6转动对落入精米收集槽5内的精米进行搅拌，从而加快了精米收集槽5内精米散热降温的速度，从而方便后续的包装，提高了设备的实用性，碾米过程中产生的米糠进一步通过条形孔20排出，排出的米糠进一步落入接料漏斗16并进一步进入米糠收集箱14，利用水泵11使水箱13内的水通过导水管进入空腔23内，利用进入空腔23内的冷水对米糠收集箱14内米糠的热量进行吸收，避免米糠温度长时间过高造成米糠发霉，提高了设备的实用性，通过设置防水材料层22用于避免空腔23内的水进入米糠收集箱14内部，空腔23内的冷水进一步通过导水管进入水箱13内，从而实现了空腔23内冷水的持续流通，从而进一步实现了对米糠收集箱14内米糠的持续降温，提高了设备的实用性，打开第一阀门9使精米收集槽5内的精米通过出料管排出，打开第二阀门10使米糠收集箱14内的米糠通过出料管排出，操作简单，通过设置蓄电池25用于为第一电机8等用电设备供电。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。