本发明涉及环境净化领域，特别涉及一种基于办公场所的自动化烟雾处理系统。
背景技术
在人们生活水平普遍提高的今天，烟草也成为了人们日常生活中的一种主要消费品，无论是日常休闲还是交际拜访，香烟都是必不可少的。据统计，我国吸烟者数以亿计，每年约有20亿公斤的烟叶被燃烧吸食，其中相当大的一部分是在室内燃烧吸食的。而烟草的燃烧会产生大量的烟雾，烟雾会在室内到处弥漫，在室内开空调的情况下，烟雾会更大，不仅会危害自身和周围的人的身体健康，而且更会对环境造成严重的污染，不吸烟者被动吸入二手烟所受伤害，远大于吸烟者本身，因此，常常需要对室内的烟雾进行排除，减少烟雾产生的危害。
二手烟，也称为环境烟草烟(ets)，既包括吸烟者吐出的主流烟雾，也包括从纸烟、雪茄或烟斗中直接冒出的侧流烟，也就是指吸烟的人所呼出的气体和香烟本身燃烧时的烟雾的俗称。二手烟中包含焦油、阿摩尼亚、尼古丁、悬浮微粒、pm2.5等有害化学物质及数十种致癌物质。二手烟问题已经获得越来越多人关注，在办公领域，由于人数较多，吸烟现象不可避免，因此也需进行二手烟净化工作。
然，如何将办公领域与环境烟雾净化相结合，使得在检测到有办公人员在禁烟区域吸烟则控制该区域下降并移动至吸烟室内，实时净化烟雾，减少对环境以及其他人体的损害是目前急需解决的问题。
技术实现要素：
发明目的：为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种基于办公场所的自动化烟雾处理系统，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。
技术方案：
一种基于办公场所的自动化烟雾处理系统，包括办公场所、升降装置、防护装置、移动装置、净化装置、识别装置、定位装置、无线装置以及控制中心，所述办公场所包括办公区域、办公人员区域以及吸烟室，所述办公区域设置有若干个；所述办公人员区域设置有若干个并设置于办公区域内部位置，用于提供办公人员进行办公；所述吸烟室设置于办公场所所在建筑底部位置，用于提供吸烟人员进入；所述升降装置包括升降通道、升降轨道、升降平台、升降电机、升降滚轮以及升降固定卡扣，所述升降通道数量与办公人员区域数量一致并设置于办公人员区域内部位置，用于提供升降平台升降；所述升降轨道设置有若干个并设置升降通道侧方位置，用于提供升降滚轮移动；所述升降平台数量与升降通道数量一致并设置于升降通道内部位置，用于控制办公人员在升降通道内移动；所述升降电机设置有若干个并设置于升降平台内部位置分别与升降平台以及升降滚轮连接，用于驱动连接的升降滚轮运行；所述升降滚轮设置有若干个并设置于升降平台面向升降轨道表面位置分别与升降电机以及升降平台连接，用于驱动连接的升降平台在升降轨道位置移动；所述升降固定卡扣数量与升降滚轮数量一致并设置于升降滚轮侧方升降平台表面位置分别与升降平台以及升降滚轮连接，用于固定连接的升降滚轮；所述防护装置包括防护通道、防护液压泵、防护液压杆以及防护挡板，所述防护通道设置有若干个并设置于升降平台侧方位置，用于提供防护挡板伸缩；所述防护液压泵数量与防护通道数量一致并设置于防护通道内部位置分别与防护通道以及防护液压杆连接，用于驱动连接的防护液压杆伸缩；所述防护液压杆数量与防护液压泵数量一致并设置于防护通道内部位置分别与防护液压泵以及防护挡板连接，用于驱动连接的防护挡板伸缩；所述防护挡板数量与防护液压杆数量一致并设置于防护液压杆前端位置与防护液压杆连接，伸出后，用于将所在的升降平台上方位置的公人员进行防护；所述移动装置包括移动通道、移动轨道、移动电机、移动滚轮以及移动固定卡扣，所述移动通道设置有若干个并设置于办公场所所在建筑底部位置分别与升降通道以及吸烟室连接，用于提供升降通道下降的升降平台移动至吸烟室；所述移动轨道设置有若干个并设置于升降通道底端位置、移动通道底端位置以及吸烟室内部底端位置，用于提供移动滚轮移动；所述移动电机设置有若干个并设置于升降平台内部位置分别与升降平台以及移动滚轮连接，用于驱动连接的移动滚轮运行；所述移动滚轮设置有若干个并设置于升降平台面向移动轨道表面位置分别与升降平台以及移动电机连接，用于驱动连接的升降平台在移动轨道位置移动；所述移动固定卡扣数量与移动滚轮数量一致并设置于移动滚轮侧方升降平台表面位置分别与升降平台以及移动滚轮连接，用于固定连接的移动滚轮；所述净化装置包括空气过滤装置、除味器以及无臭容器箱，所述空气过滤装置设置有若干个并设置于吸烟室内部位置，用于净化所在空间的烟雾；所述除味器数量与升降平台数量一致并设置于升降平台上表面位置，用于去除异味；所述无臭容器箱设置有若干个并设置于吸烟室内部位置，用于存储烟头以及烟灰并自动熄灭烟头；所述识别装置包括第一摄像头、温度检测摄像头、第二摄像头、第三摄像头以及烟雾传感器，所述第一摄像头设置有若干个并设置于办公区域顶端位置，用于摄取所在办公区域环境影像；所述温度检测摄像头设置有若干个并办公人员区域顶端位置，且温度检测摄像头与所在办公人员区域绑定，用于摄取绑定的办公人员区域影像并生成热成像图；所述第二摄像头设置有若干个并设置于升降通道内部位置，用于摄取所在升降通道环境影像；所述第三摄像头设置有若干个并设置于移动通道内部位置，用于摄取所在移动通道内部影像；所述烟雾传感器设置有若干个并设置于办公人员区域顶端位置，且烟雾传感器与所在办公人员区域绑定，用于获取绑定的办公人员区域烟雾浓度信息；所述定位装置数量与升降平台数量一致并设置于升降平台内部位置，用于定位所在升降平台位置并获取对应位置的定位数据；所述无线装置设置于控制中心内部位置，用于分别与升降电机、升降固定卡扣、防护液压泵、移动电机、移动固定卡扣、空气过滤装置、除味器、第一摄像头、温度检测摄像头、第二摄像头、第三摄像头、烟雾传感器、定位装置、控制中心、办公人员外部设备、消防中心、报警中心、急救中心以及网络连接；所述控制中心设置于办公场所规划的放置控制中心位置，用于执行指定操作。
作为本发明的一种优选方式，所述防护装置还包括防护封闭电机以及防护伸缩板，所述防护封闭电机数量与升降通道数据一致并设置于升降通道侧方位置分别与防护伸缩板以及无线装置连接，用于驱动连接的防护伸缩板伸缩；所述防护伸缩板数量与防护封闭电机数量一致并设置于升降通道侧方位置与防护封闭电机连接，用于开关升降通道。
作为本发明的一种优选方式，所述识别装置还包括升降按钮，所述升降按钮设置有若干个并设置于升降平台上表面位置与无线装置连接，当升降按钮处于按压状态且升降平台处于初始位置时，用于向控制中心发送下降净化指令；当升降按钮处于按压状态且升降平台处于吸烟室位置时，用于向控制中心发送上升复位指令。
作为本发明的一种优选方式，所述升降装置还包括升降液压泵、升降液压杆以及办公平台，所述升降液压泵数量与升降平台数量一致并设置于升降平台上方内部位置分别与升降平台、升降液压泵以及无线装置连接，用于驱动连接的升降液压杆伸缩；所述升降液压杆数量与升降液压泵数量一致并设置于升降平台上方位置分别与升降液压泵以及办公平台连接，用于驱动连接的办公平台伸缩；所述办公平台数量与升降液压杆数量一致并设置于升降液压杆前端位置与升降液压杆连接，用于放置办公人员以及办公用品。
作为本发明的一种优选方式，所述升降装置还包括抵触电机以及抵触伸缩板，所述抵触电机设置有若干个并设置于办公平台内部侧方位置分别与抵触伸缩板以及无线装置连接，用于驱动连接的抵触伸缩板伸缩；所述抵触伸缩板数量与抵触电机数量一致并设置于办公平台侧方内部位置与抵触电机连接，伸出后，用于与侧方升降通道抵触，且所述抵触伸缩板与升降通道抵触后，所述抵触伸缩板上表面与办公人员区域上表面保持同一水平面。
作为本发明的一种优选方式，所述防护装置还包括支撑通道，所述支撑通道数量与升降通道数量一致并设置于升降通道内部位置，用于放置支撑升降平台停置的支撑防护板。
作为本发明的一种优选方式，所述防护装置还包括支撑液压泵、支撑液压杆以及支撑防护板，所述支撑液压泵数量与支撑通道数量一致并设置于支撑通道内部位置分别与支撑通道、支撑液压杆以及无线装置连接，用于驱动连接的支撑液压杆伸缩；所述支撑液压杆数量与支撑液压泵数量一致并设置于支撑通道内部位置分别与支撑液压泵以及支撑防护板连接，用于连接的支撑防护板伸缩；所述支撑防护板数量与支撑液压杆数量一致并设置于支撑液压杆前端位置，伸出后，用于提供处于初始位置的升降平台停置。
作为本发明的一种优选方式，所述净化装置还包括净化存储仓，所述净化存储仓设置有若干个并设置于升降通道侧方内部位置，用于存储用于清新空气的液体。
作为本发明的一种优选方式，所述净化装置还包括净化通道、净化导管以及净化喷头，所述净化通道数量与净化存储仓数量一致并设置于升降通道侧方内部位置，用于提供净化喷头伸缩；所述净化导管数量与净化通道数量一致并分别与净化存储仓以及净化喷头连接，用于将净化存储仓内存储用于清新空气的液体导入净化喷头内部位置；所述净化喷头数量与净化通道数量一致并设置于净化通道内部位置分别与净化通道以及无线装置连接，伸出后，用于通过净化导管将净化存储仓内存储用于清新空气的液体喷洒至指定位置。
作为本发明的一种优选方式，所述净化装置还包括净化封闭电机以及净化伸缩板，所述净化封闭电机数量与净化通道数量一致并设置于净化通道侧方位置分别与净化伸缩板以及无线装置连接，用于驱动连接的净化伸缩板伸缩；所述净化伸缩板数量与净化封闭电机数量一致并设置于净化通道侧方位置与净化分别电机，用于开关净化通道。
本发明实现以下有益效果：1.自动化烟雾处理系统检测到有办公人员处于待吸烟状态或有升降按钮处于按下状态则控制该办公人员所处的升降平台下降并移动抵触至吸烟室位置，同时控制吸烟室内的空气过滤装置启动实时净化空气，若所述自动化烟雾处理系统检测到有与吸烟室抵触的升降平台的升降按钮再次处于按下状态后，控制与吸烟室抵触的升降平台复位。
2.在升降平台复位移动后，所述自动化烟雾处理系统控制升降平台的办公平台内的抵触伸缩板完全伸出与升降通道抵触，避免办公人员有物品掉入升降通道。
3.在升降平台复位移动后，所述自动化烟雾处理系统控制该升降平台所在的升降通道的净化喷头伸出将净化存储仓内的香水喷洒至该升降平台区域，掩盖烟味。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的办公区域局部俯视图；
图2为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的升降通道与移动通道所在区域剖视图；
图3为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的移动通道与吸烟室所在区域局部剖视图；
图4为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的升降平台剖视图；
图5为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的升降平台俯视图；
图6为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的净化通道以及净化存储仓所在区域局部剖视图；
图7为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的电子器件连接图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参考图1-5，图7所示，图1为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的办公区域局部俯视图；图2为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的升降通道与移动通道所在区域剖视图；图3为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的移动通道与吸烟室所在区域局部剖视图；图4为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的升降平台剖视图；图5为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的升降平台俯视图；图7为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的电子器件连接图。
具体的，本实施例提供一种基于办公场所的自动化烟雾处理系统，包括办公场所1、升降装置2、防护装置3、移动装置4、净化装置5、识别装置6、定位装置7、无线装置8以及控制中心9，办公场所1包括办公区域10、办公人员区域11以及吸烟室12，办公区域10设置有若干个；办公人员区域11设置有若干个并设置于办公区域10内部位置，用于提供办公人员进行办公；吸烟室12设置于办公场所1所在建筑底部位置，用于提供吸烟人员进入；升降装置2包括升降通道20、升降轨道21、升降平台22、升降电机23、升降滚轮24以及升降固定卡扣25，升降通道20数量与办公人员区域11数量一致并设置于办公人员区域11内部位置，用于提供升降平台22升降；升降轨道21设置有若干个并设置升降通道20侧方位置，用于提供升降滚轮24移动；升降平台22数量与升降通道20数量一致并设置于升降通道20内部位置，用于控制办公人员在升降通道20内移动；升降电机23设置有若干个并设置于升降平台22内部位置分别与升降平台22以及升降滚轮24连接，用于驱动连接的升降滚轮24运行；升降滚轮24设置有若干个并设置于升降平台22面向升降轨道21表面位置分别与升降电机23以及升降平台22连接，用于驱动连接的升降平台22在升降轨道21位置移动；升降固定卡扣25数量与升降滚轮24数量一致并设置于升降滚轮24侧方升降平台22表面位置分别与升降平台22以及升降滚轮24连接，用于固定连接的升降滚轮24；防护装置3包括防护通道31、防护液压泵32、防护液压杆33以及防护挡板34，防护通道31设置有若干个并设置于升降平台22侧方位置，用于提供防护挡板34伸缩；防护液压泵32数量与防护通道31数量一致并设置于防护通道31内部位置分别与防护通道31以及防护液压杆33连接，用于驱动连接的防护液压杆33伸缩；防护液压杆33数量与防护液压泵32数量一致并设置于防护通道31内部位置分别与防护液压泵32以及防护挡板34连接，用于驱动连接的防护挡板34伸缩；防护挡板34数量与防护液压杆33数量一致并设置于防护液压杆33前端位置与防护液压杆33连接，伸出后，用于将所在的升降平台22上方位置的公人员进行防护；移动装置4包括移动通道41、移动轨道42、移动电机43、移动滚轮44以及移动固定卡扣45，移动通道41设置有若干个并设置于办公场所1所在建筑底部位置分别与升降通道20以及吸烟室12连接，用于提供升降通道20下降的升降平台22移动至吸烟室12；移动轨道42设置有若干个并设置于升降通道20底端位置、移动通道41底端位置以及吸烟室12内部底端位置，用于提供移动滚轮44移动；移动电机43设置有若干个并设置于升降平台22内部位置分别与升降平台22以及移动滚轮44连接，用于驱动连接的移动滚轮44运行；移动滚轮44设置有若干个并设置于升降平台22面向移动轨道42表面位置分别与升降平台22以及移动电机43连接，用于驱动连接的升降平台22在移动轨道42位置移动；移动固定卡扣45数量与移动滚轮44数量一致并设置于移动滚轮44侧方升降平台22表面位置分别与升降平台22以及移动滚轮44连接，用于固定连接的移动滚轮44；净化装置5包括空气过滤装置50、除味器51以及无臭容器箱52，空气过滤装置50设置有若干个并设置于吸烟室12内部位置，用于净化所在空间的烟雾；除味器51数量与升降平台22数量一致并设置于升降平台22上表面位置，用于去除异味；无臭容器箱52设置有若干个并设置于吸烟室12内部位置，用于存储烟头以及烟灰并自动熄灭烟头；识别装置6包括第一摄像头60、温度检测摄像头61、第二摄像头62、第三摄像头63以及烟雾传感器64，第一摄像头60设置有若干个并设置于办公区域10顶端位置，用于摄取所在办公区域10环境影像；温度检测摄像头61设置有若干个并办公人员区域11顶端位置，且温度检测摄像头61与所在办公人员区域11绑定，用于摄取绑定的办公人员区域11影像并生成热成像图；第二摄像头62设置有若干个并设置于升降通道20内部位置，用于摄取所在升降通道20环境影像；第三摄像头63设置有若干个并设置于移动通道41内部位置，用于摄取所在移动通道41内部影像；烟雾传感器64设置有若干个并设置于办公人员区域11顶端位置，且烟雾传感器64与所在办公人员区域11绑定，用于获取绑定的办公人员区域11烟雾浓度信息；定位装置7数量与升降平台22数量一致并设置于升降平台22内部位置，用于定位所在升降平台22位置并获取对应位置的定位数据；无线装置8设置于控制中心9内部位置，用于分别与升降电机23、升降固定卡扣25、防护液压泵32、移动电机43、移动固定卡扣45、空气过滤装置50、除味器51、第一摄像头60、温度检测摄像头61、第二摄像头62、第三摄像头63、烟雾传感器64、定位装置7、控制中心9、办公人员外部设备、消防中心、报警中心、急救中心以及网络连接；控制中心9设置于办公场所1规划的放置控制中心9位置，用于执行指定操作。
作为本发明的一种优选方式，防护装置3还包括防护封闭电机35以及防护伸缩板36，防护封闭电机35数量与升降通道20数据一致并设置于升降通道20侧方位置分别与防护伸缩板36以及无线装置8连接，用于驱动连接的防护伸缩板36伸缩；防护伸缩板36数量与防护封闭电机35数量一致并设置于升降通道20侧方位置与防护封闭电机35连接，用于开关升降通道20。
作为本发明的一种优选方式，识别装置6还包括升降按钮65，升降按钮65设置有若干个并设置于升降平台22上表面位置与无线装置8连接，当升降按钮65处于按压状态且升降平台22处于初始位置时，用于向控制中心9发送下降净化指令；当升降按钮65处于按压状态且升降平台22处于吸烟室12位置时，用于向控制中心9发送上升复位指令。
其中，控制中心9向升降电机23、升降固定卡扣25、防护液压泵32、移动电机43、移动固定卡扣45、空气过滤装置50、除味器51、第一摄像头60、温度检测摄像头61、第二摄像头62、第三摄像头63、烟雾传感器64、定位装置7、控制中心9、办公人员外部设备、消防中心、报警中心、急救中心、网络、抵触电机29、防护封闭电机35、升降按钮65、升降液压泵26、支撑液压泵38、净化喷头56以及净化封闭电机57发送或接收信息和/或指令和/或请求均通过无线装置8执行；升降电机23、升降固定卡扣25、防护液压泵32、移动电机43、移动固定卡扣45、空气过滤装置50、除味器51、第一摄像头60、温度检测摄像头61、第二摄像头62、第三摄像头63、烟雾传感器64、定位装置7、抵触电机29、防护封闭电机35、升降按钮65、升降液压泵26、支撑液压泵38、净化喷头56以及净化封闭电机57执行完成指令后向控制中心9返回对应的指令完成信息。
具体的，在自动化烟雾处理系统启动完成后，控制中心9控制与无线装置8连接的所有第一摄像头60实时摄取第一影像（第一影像是指第一摄像头60摄的自身所在区域的环境影像）以及控制设置于办公人员区域11顶端位置的温度检测摄像头61实时摄取绑定区域的温度影像实时生成热成像图，控制中心9根据第一摄像头60实时摄取的第一影像以及温度检测摄像头61实时生成的热成像图实时分析是否有办公人员区域11的办公人员进入待吸烟状态或有接收到开关按钮发送的下降净化指令（待吸烟状态是指控制中心9根据数据库中存储的烟盒信息分析出第一摄像头60摄取到有办公人员将匹配的烟盒拿出或将烟草拿出，数据库存储有市面上所有发售的烟盒信息以及烟草样式信息，或者控制中心9根据温度检测摄像头61实时生成的热成像图分析出有办公人员区域11的物体超过100℃），若有则控制中心9控制处于待吸烟状态或发送下降净化指令的开关按钮所在的办公人员区域11的升降平台22的防护液压泵32驱动连接的防护液压杆33控制连接的防护挡板34完全伸出（以防护升降平台22上表面的办公人员）并控制处于待吸烟状态或发送下降净化指令的开关按钮所在的办公人员区域11的升降平台22所在的升降通道20内部的第二摄像头62实时摄取第二影像（第二影像是指第二摄像头62实时摄取的所在升降通道20区域的环境影像）以及控制控制处于待吸烟状态或发送下降净化指令的开关按钮所在的办公人员区域11的升降平台22所在的升降通道20连接的移动通道41内部的第三摄像头63实时摄取第三影像（第三影像是指第三摄像头63实时摄取的所在移动通道41区域的环境影像），在防护挡板34完全伸出完成后，控制中心9控制防护挡板34完全伸出的升降平台22的升降固定卡扣25解除固定状态并根据第二影像控制解除固定状态的升降固定卡扣25所在的升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24控制连接的升降平台22通过所在升降通道20的升降轨道21完全下降至所在的升降通道20底部位置，且控制升降平台22下方的移动滚轮44与所在升降通道20底端的移动轨道42抵触，升降平台22在升降通道20完全下降后，控制中心9控制在升降通道20完全下降的升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24与抵触的升降轨道21收缩并根据第二影像以及第三影像控制与抵触的升降轨道21收缩完成的升降滚轮24所在的升降平台22的移动电机43驱动连接的移动滚轮44控制连接的升降平台22在升降通道20底部的移动轨道42位置通过与升降通道20连接的移动通道41的移动轨道42位置移动至吸烟室12内部位置，升降平台22移动至吸烟室12内部位置且与吸烟室12地面抵触后，控制中心9控制移动至吸烟室12内部位置且与吸烟室12地面抵触的升降平台22的防护液压泵32驱动连接的防护液压杆33控制连接的防护挡板34完全收缩并控制与吸烟室12地面抵触的升降平台22的开关按钮解除按压状态（即控制开关按钮弹出）以及控制与吸烟室12地面抵触的升降平台22的移动固定卡扣45进入固定状态，以供办公人员从升降平台22上表面移动至吸烟室12内部位置，同时控制中心9控制设置于吸烟室12内部的空气过滤装置50启动以及与吸烟室12地面抵触的升降平台22的除味器51启动，实时净化吸烟室12内部的烟雾，当办公人员在吸烟室12吸烟时，将烟草的烟灰弹至吸烟室12内部设置的无臭容器箱52内，且当办公人员在吸烟室12吸烟完成后，将烟草的防至吸烟室12内部设置的无臭容器箱52内，放置环境污染以及火灾发生；当办公人员在吸烟室12吸烟完成且返回至与吸烟室12地面抵触的升降平台22后，该办公人员能够将升降平台22的开关按钮进行按压，升降平台22的开关按钮处于按压状态后向控制中心9发送上升复位指令，控制中心9有接收到上升复位指令后控制发送上升复位指令的开关按钮所在的升降平台22的防护液压泵32驱动连接的防护液压杆33控制连接的防护挡板34完全伸出并控制防护挡板34完全伸出的升降平台22的移动固定卡扣45解除固定状态，移动固定卡扣45解除固定状态后，控制中心9根据第二影像以及第三影像控制解除固定状态的移动固定卡扣45所在的升降平台22的移动电机43驱动连接的移动滚轮44控制连接的升降平台22通过移动轨道42移动至该升降平台22初始放置的升降通道20底部的移动轨道42位置并控制移动至初始放置的升降通道20底部的移动轨道42位置的升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24伸出与所在升降通道20的升降轨道21抵触连接，升降滚轮24伸出与所在升降通道20的升降轨道21抵触连接后，控制中心9根据第二影像控制与升降通道20的升降轨道21抵触连接的升降滚轮24所在的升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24控制连接的升降平台22通过所在的升降通道20的升降轨道21位置完全上升并控制在升降通道20的升降轨道21位置完全上升的升降平台22的升降固定卡扣25进入固定状态以及控制在升降通道20的升降轨道21位置完全上升的升降平台22的升降液压泵26驱动连接的升降液压杆27控制连接的升降挡板完全收缩。
具体的，在控制中心9控制解除固定状态的升降固定卡扣25所在的升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24控制连接的升降平台22通过所在升降通道20的升降轨道21完全下降至所在的升降通道20底部位置后，控制中心9控制升降平台22完全下降至升降通道20底部位置所在的升降通道20的防护封闭电机35驱动连接的防护伸缩板36完全伸出将升降通道20封闭，同时提供人体在防护伸缩板36上表面走动；在控制中心9控制升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24控制连接的升降平台22通过所在的升降通道20的升降轨道21位置完全上升前，控制中心9根据第一摄像头60实时摄取的第一影像控制待完全上升的升降平台22所在的且上方未存在有人体的升降通道20侧方的防护封闭电机35驱动连接的防护伸缩板36完全收缩将升降通道20开启，在升降通道20开启完成后，控制中心9控制开启的升降通道20底部的升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24控制连接的升降平台22通过所在的升降通道20的升降轨道21位置完全上升并控制在升降通道20完全上升的升降平台22的除味器51停止运行。
实施例二
参考图4-5，图7所示。
本实施例与实施例一基本上一致，区别之处在于，本实施例中，升降装置2还包括升降液压泵26、升降液压杆27以及办公平台28，升降液压泵26数量与升降平台22数量一致并设置于升降平台22上方内部位置分别与升降平台22、升降液压泵26以及无线装置8连接，用于驱动连接的升降液压杆27伸缩；升降液压杆27数量与升降液压泵26数量一致并设置于升降平台22上方位置分别与升降液压泵26以及办公平台28连接，用于驱动连接的办公平台28伸缩；办公平台28数量与升降液压杆27数量一致并设置于升降液压杆27前端位置与升降液压杆27连接，用于放置办公人员以及办公用品。
作为本发明的一种优选方式，升降装置2还包括抵触电机29以及抵触伸缩板30，抵触电机29设置有若干个并设置于办公平台28内部侧方位置分别与抵触伸缩板30以及无线装置8连接，用于驱动连接的抵触伸缩板30伸缩；抵触伸缩板30数量与抵触电机29数量一致并设置于办公平台28侧方内部位置与抵触电机29连接，伸出后，用于与侧方升降通道20抵触，且抵触伸缩板30与升降通道20抵触后，抵触伸缩板30上表面与办公人员区域11上表面保持同一水平面。
作为本发明的一种优选方式，防护装置3还包括支撑通道37，支撑通道37数量与升降通道20数量一致并设置于升降通道20内部位置，用于放置支撑升降平台22停置的支撑防护板40。
作为本发明的一种优选方式，防护装置3还包括支撑液压泵38、支撑液压杆39以及支撑防护板40，支撑液压泵38数量与支撑通道37数量一致并设置于支撑通道37内部位置分别与支撑通道37、支撑液压杆39以及无线装置8连接，用于驱动连接的支撑液压杆39伸缩；支撑液压杆39数量与支撑液压泵38数量一致并设置于支撑通道37内部位置分别与支撑液压泵38以及支撑防护板40连接，用于连接的支撑防护板40伸缩；支撑防护板40数量与支撑液压杆39数量一致并设置于支撑液压杆39前端位置，伸出后，用于提供处于初始位置的升降平台22停置。
具体的，在控制中心9控制处于待吸烟状态或发送下降净化指令的开关按钮所在的办公人员区域11的升降平台22的防护液压泵32驱动连接的防护液压杆33控制连接的防护挡板34完全伸出后，控制中心9控制处于待吸烟状态或发送下降净化指令的开关按钮所在的办公人员区域11的升降平台22的办公平台28的抵触电机29驱动连接的抵触伸缩板30完全收缩并控制处于待吸烟状态或发送下降净化指令的开关按钮所在的办公人员区域11的升降平台22的升降液压泵26驱动连接的升降液压杆27控制连接的办公平台28完全收缩并控制办公平台28完全收缩的升降平台22所在的升降通道20的支撑液压泵38驱动连接的支撑液压杆39控制连接的支撑平台完全收缩，以供升降平台22下降至升降通道20底部位置；在控制中心9控制位于降通道底部的升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24控制连接的升降平台22通过所在的升降通道20的升降轨道21位置完全上升后，控制中心9控制完全上升的升降平台22所在的升降通道20的支撑液压泵38驱动连接的支撑液压杆39控制连接的支撑平台完全伸出，以停置完全上升的升降平台22，同时，控制中心9控制完全上升的升降平台22的升降液压泵26驱动连接的升降液压杆27控制连接的办公平台28完全上升与升降通道20所在的办公人员区域11地面表面保持同一水平面，在办公平台28完全上升后，控制中心9控制完全上升的办公平台28的抵触电机29驱动连接的抵触伸缩板30完全伸出与升降通道20内壁抵触，避免办公平台28与升降通道20有缝隙以致办公人员物品掉入缝隙。
实施例三
参考图2，图6-7所示，图6为本发明其中一个示例提供的自动化烟雾处理系统的净化通道以及净化存储仓所在区域局部剖视图。
本实施例与实施例一基本上一致，区别之处在于，本实施例中，净化装置5还包括净化存储仓53，净化存储仓53设置有若干个并设置于升降通道20侧方内部位置，用于存储用于清新空气的液体。
作为本发明的一种优选方式，净化装置5还包括净化通道54、净化导管55以及净化喷头56，净化通道54数量与净化存储仓53数量一并设置于升降通道20侧方内部位置，用于提供净化喷头56伸缩；净化导管55数量与净化通道54数量一致并分别与净化存储仓53以及净化喷头56连接，用于将净化存储仓53内存储用于清新空气的液体导入净化喷头56内部位置；净化喷头56数量与净化通道54数量一致并设置于净化通道54内部位置分别与净化通道54以及无线装置8连接，伸出后，用于通过净化导管55将净化存储仓53内存储用于清新空气的液体喷洒至指定位置。
作为本发明的一种优选方式，净化装置5还包括净化封闭电机57以及净化伸缩板58，净化封闭电机57数量与净化通道54数量一致并设置于净化通道54侧方位置分别与净化伸缩板58以及无线装置8连接，用于驱动连接的净化伸缩板58伸缩；净化伸缩板58数量与净化封闭电机57数量一致并设置于净化通道54侧方位置与净化分别电机，用于开关净化通道54。
具体的，在控制中心9根据第二影像控制位于降通道底部的升降平台22的升降电机23驱动连接的升降滚轮24控制连接的升降平台22通过所在的升降通道20的升降轨道21位置完全上升后，控制中心9控制在升降通道20的升降轨道21位置完全上升的升降平台22的净化封闭电机57驱动连接的净化伸缩板58完全收缩开启净化通道54，开启完成后，控制中心9控制开启的净化通道54内部位置的净化喷头56伸出并在伸出后控制伸出的净化喷头56通过连接的净化导管55将净化存储仓53内存储的用于清新空气的液体喷洒预设次数（预设次数可以是0-50次，在本实施例中优选为3次）至升降平台22区域位置，喷洒完成后，控制中心9控制伸出且喷洒完成的净化喷头56完全收缩至所在的净化通道54内部位置并在净化喷头56完全收缩完成后控制净化喷头56完全收缩的净化通道54侧方的净化封闭电机57驱动连接的净化伸缩板58完全伸出封闭净化通道54。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。