本发明是一种五金用铁管高效上漆装置，属于五金上漆领域。
背景技术：
由铁制成的铁管因为铁是比较活泼的金属，在金属活动顺序表里排在氢的前面，化学性质比较活泼，是一种良好的还原剂。铁在空气中不能燃烧，在氧气中却可以剧烈燃烧因此十分容易生锈氧化，但现有技术人工对铁管紧贴上漆不仅速度慢，且不均匀，漆料过多造成不平整的现象，且不平整就容易使后期造成漆块掉落，且喷涂前需要进行除锈。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种五金用铁管高效上漆装置，以改善人工对铁管紧贴上漆不仅速度慢，且不均匀，漆料过多造成不平整的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金用铁管高效上漆装置，其结构包括：上漆机构、活动底座、线性电机、固定箱、底座、控制箱、文本控制器、按钮、打磨电机、磨头，所述上漆机构通过螺栓固定在活动底座的顶部，所述线性电机嵌套在活动底座的底部，并与固定箱焊接固定，所述固定箱安设在底座的顶部，并与控制箱相互平行，所述文本控制器通过卡扣固定在控制箱顶部的方孔内，并通过导线与按钮电连接，所述打磨电机右侧的主轴固定在磨头的中心，所述磨头垂直固定在上漆机构的前端，且间隙配合，所述上漆机构设有压紧轮、旋转上漆头、调节器、辅助上漆头、连接齿杆、驱动电机、传动蜗杆、横向传动轮，所述压紧轮通过钢索与旋转上漆头顶部的涂料辊活动连接，所述旋转上漆头安设在调节器之间，并与右侧的辅助上漆头活动连接，所述辅助上漆头底部的锥杆与连接齿杆间隙配合，所述连接齿杆固定在驱动电机的顶部，并与传动蜗杆机械连接，所述传动蜗杆通过链条与左侧的横向传动轮间隙配合。
更进一步地，所述压紧轮由第一滚轮、拉簧、活动轮架、弯轨、支架、卷轮组成，所述由活动轮架的底部固定在第一滚轮的中心，并与左侧的拉簧活动连接，所述弯轨焊接固定在支架的底部，所述卷轮固定在支架底部并与旋转上漆头机械连接。
更进一步地，所述旋转上漆头由一号定滑轮、钢索、二号定滑轮、隔板、涂料辊、皮带轮、同步皮带、轮架组成，所述一号定滑轮通过钢索与右侧的二号定滑轮的滚轮活动连接，且相互平行，所述隔板固定在涂料辊的顶部，并与钢索活动连接，所述涂料辊左右两侧嵌入皮带轮的中心，且通过同步皮带同步活动，所述底部的涂料辊通过螺栓固定在轮架之间。
更进一步地，所述调节器由壳体、缓冲弹簧、活动杆、轴套、固定套环组成，所述缓冲弹簧垂直嵌套在壳体内部，所述活动杆外壁贯穿轴套的中心，所述轴套顶部的外螺纹与壳体的内螺纹间隙配合，所述固定套环安设在活动杆的底部，并与辅助上漆头左右两个焊接固定。
更进一步地，所述辅助上漆头由固定架、柱辊、辅助涂圈、锥杆组成，所述固定架设有两个固定在柱辊的上下两侧，所述辅助涂圈胶连接在柱辊的周围，所述锥杆垂直贯穿柱辊的中心，所述锥杆底部的锥齿与连接齿杆右侧的锥齿相互啮合。
更进一步地，所述连接齿杆由输入锥杆、第三带轮、传动杆、间歇轮、大椎轮、杆架、小锥轮组成，所述输入锥杆的杆壁贯穿第三带轮的中心与传动杆焊接固定，所述传动杆焊接固定在间歇轮的左右两侧，所述间歇轮的外齿与杆架顶部的大椎轮的外齿相互啮合，所述小锥轮底部紧贴驱动电机顶部的输出齿轮。
更进一步地，所述驱动电机由电机、主轴、杆套、齿轮杆、矫正齿轮、输出齿轮组成，所述电机通过主轴固定在杆套的右端，所述主轴与底部的齿轮杆相互平行，所述矫正齿轮与输出齿轮分别固定在主轴的上下两端。
更进一步地，所述传动蜗杆由三角架、蜗杆、轴承、涡轮、链条组成，所述三角架与轴承右侧的蜗杆活动连接，所述蜗杆的外齿与涡轮的外齿相互啮合，所述涡轮通过链条与左侧的横向传动轮活动连接。
更进一步地，所述横向传动轮由驱动主轮、固定轮架、固定螺栓、支座、支撑横梁组成，所述驱动主轮通过螺栓安设在固定轮架的顶部，所述固定轮架通过固定螺栓固定在支撑横梁的凹槽内，所述支座固定在支撑横梁的底部。
本发明的有益效果如下：本发明在提高上漆的时候，通过将磨头安装在上漆机构的前端，在将表面的杂质清理干净后迅速进行上漆，能够使漆料在铁管上的附着力更强，铁管进入上漆机构的时候通过压紧轮使钢管能够保持稳定，通过底部的线性电机的配合，能够很好调节铁管与磨头的距离，快速打磨的同时不会是铁管管壁变得凹凸不平，压紧轮底部是横向传动轮，横向传动轮有两个驱动主轮与顶部的第一滚轮相互配合，铁管就不容晃动在经过旋转上漆头的时候，由于涂料辊内腔有小孔，连接外部的喷漆管在旋转的时候能够快速进行对管壁进行涂漆，然后经过后端的辅助上漆头的时候，进行进一步的修补漆面，使表面更加的光滑，上漆更加的完整可靠，相对与人工上漆能够减少油漆与管壁间存在空隙，后期造成漆面脱落的问题，调节器与旋转上漆头相固定，涂料辊能够紧贴铁管壁，同时在与管壁的摩擦力的作用下同步旋转，相对与采用电动旋转会使涂料辊更容易磨损。
本发明的一种五金用铁管高效上漆装置，改进后的上漆装置将打磨以及喷涂进行整合使工作效率提高，且机体的占地面积更小，对铁管的上漆效率能够显著提高。
附图说明
图1为本发明一种五金用铁管高效上漆装置的外观结构示意图。
图2为本发明一种五金用铁管高效上漆装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种五金用铁管高效上漆装置的内部详细结构示意图。
图4为本发明一种五金用铁管高效上漆装置的传动结构示意图。
图中：上漆机构-1、活动底座-2、线性电机-3、固定箱-4、底座-5、控制箱-6、文本控制器-7、按钮-8、打磨电机-9、磨头-10、压紧轮-101、旋转上漆头-102、调节器-103、辅助上漆头-104、连接齿杆-105、驱动电机-106、传动蜗杆-107、横向传动轮-108、第一滚轮-1011、拉簧-1012、活动轮架-1013、弯轨-1014、支架-1015、卷轮-1016、一号定滑轮-1021、钢索-1022、二号定滑轮-1023、隔板-1024、涂料辊-1025、皮带轮-1026、同步皮带-1027、轮架-1028、壳体-1031、缓冲弹簧-1032、活动杆-1033、轴套-1034、固定套环-1035、固定架-1041、柱辊-1042、辅助涂圈-1043、锥杆-1044、输入锥杆-1051、第三带轮-1052、传动杆-1053、间歇轮-1054、大椎轮-1055、杆架-1056、小锥轮-1057、电机-1061、主轴-1062、杆套-1063、齿轮杆-1064、矫正齿轮-1065、输出齿轮-1066、三角架-1071、蜗杆-1072、轴承-1073、涡轮-1074、链条-1075、驱动主轮-1081、固定轮架-1082、固定螺栓-1083、支座-1084、支撑横梁-1085。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的上漆装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图4所示，本发明提供一种五金用铁管高效上漆装置，其结构包括上漆机构1、活动底座2、线性电机3、固定箱4、底座5、控制箱6、文本控制器7、按钮8、打磨电机9、磨头10，所述上漆机构1通过螺栓固定在活动底座2的顶部，所述线性电机3嵌套在活动底座2的底部，并与固定箱4焊接固定，所述固定箱4安设在底座5的顶部，并与控制箱6相互平行，所述文本控制器7通过卡扣固定在控制箱6顶部的方孔内，并通过导线与按钮8电连接，所述打磨电机9右侧的主轴固定在磨头10的中心，所述磨头10垂直固定在上漆机构1的前端，且间隙配合，所述上漆机构1设有压紧轮101、旋转上漆头102、调节器103、辅助上漆头104、连接齿杆105、驱动电机106、传动蜗杆107、横向传动轮108，所述压紧轮101通过钢索与旋转上漆头102顶部的涂料辊活动连接，所述旋转上漆头102安设在调节器103之间，并与右侧的辅助上漆头104活动连接，所述辅助上漆头104底部的锥杆与连接齿杆105间隙配合，所述连接齿杆105固定在驱动电机106的顶部，并与传动蜗杆107机械连接，所述传动蜗杆107通过链条与左侧的横向传动轮108间隙配合，所述压紧轮101由第一滚轮1011、拉簧1012、活动轮架1013、弯轨1014、支架1015、卷轮1016组成，所述由活动轮架1013的底部固定在第一滚轮1011的中心，并与左侧的拉簧1012活动连接，所述弯轨1014焊接固定在支架1015的底部，所述卷轮1016固定在支架1015底部并与旋转上漆头102机械连接，所述旋转上漆头102由一号定滑轮1021、钢索1022、二号定滑轮1023、隔板1024、涂料辊1025、皮带轮1026、同步皮带1027、轮架1028组成，所述一号定滑轮1021通过钢索1022与右侧的二号定滑轮1023的滚轮活动连接，且相互平行，所述隔板1024固定在涂料辊1025的顶部，并与钢索1022活动连接，所述涂料辊1025左右两侧嵌入皮带轮1026的中心，且通过同步皮带1027同步活动，所述底部的涂料辊1025通过螺栓固定在轮架1028之间，所述调节器103由壳体1031、缓冲弹簧1032、活动杆1033、轴套1034、固定套环1035组成，所述缓冲弹簧1032垂直嵌套在壳体1031内部，所述活动杆1033外壁贯穿轴套1034的中心，所述轴套1034顶部的外螺纹与壳体1031的内螺纹间隙配合，所述固定套环1035安设在活动杆1033的底部，并与辅助上漆头104左右两个焊接固定，所述辅助上漆头104由固定架1041、柱辊1042、辅助涂圈1043、锥杆1044组成，所述固定架1041设有两个固定在柱辊1042的上下两侧，所述辅助涂圈1043胶连接在柱辊1042的周围，所述锥杆1044垂直贯穿柱辊1042的中心，所述锥杆1044底部的锥齿与连接齿杆105右侧的锥齿相互啮合，所述连接齿杆105由输入锥杆1051、第三带轮1052、传动杆1053、间歇轮1054、大椎轮1055、杆架1056、小锥轮1057组成，所述输入锥杆1051的杆壁贯穿第三带轮1052的中心与传动杆1053焊接固定，所述传动杆1053焊接固定在间歇轮1054的左右两侧，所述间歇轮1054的外齿与杆架1056顶部的大椎轮1055的外齿相互啮合，所述小锥轮1057底部紧贴驱动电机106顶部的输出齿轮，所述驱动电机106由电机1061、主轴1062、杆套1063、齿轮杆1064、矫正齿轮1065、输出齿轮1066组成，所述电机1061通过主轴1062固定在杆套1063的右端，所述主轴1062与底部的齿轮杆1064相互平行，所述矫正齿轮1065与输出齿轮1066分别固定在主轴1062的上下两端，所述传动蜗杆107由三角架1071、蜗杆1072、轴承1073、涡轮1074、链条1075组成，所述三角架1071与轴承1073右侧的蜗杆1072活动连接，所述蜗杆1072的外齿与涡轮1074的外齿相互啮合，所述涡轮1074通过链条1075与左侧的横向传动轮108活动连接，所述横向传动轮108由驱动主轮1081、固定轮架1082、固定螺栓1083、支座1084、支撑横梁1085组成，所述驱动主轮1081通过螺栓安设在固定轮架1082的顶部，所述固定轮架1082通过固定螺栓1083固定在支撑横梁1085的凹槽内，所述支座1084固定在支撑横梁1085的底部。
本发明在提高上漆的时候，通过将磨头10安装在上漆机构1的前端，在将表面的杂质清理干净后迅速进行上漆，能够使漆料在铁管上的附着力更强。
具体的，铁管进入上漆机构1的时候通过压紧轮101使钢管能够保持稳定，通过底部的线性电机3的配合，能够很好调节铁管与磨头10的距离，快速打磨的同时不会是铁管管壁变得凹凸不平。
具体的，压紧轮101底部是横向传动轮108，横向传动轮108有两个驱动主轮1081与顶部的第一滚轮1011相互配合，铁管就不容晃动在经过旋转上漆头102的时候，由于涂料辊1025内腔有小孔，连接外部的喷漆管在旋转的时候能够快速进行对管壁进行涂漆。
具体的，然后经过后端的辅助上漆头104的时候，进行进一步的修补漆面，使表面更加的光滑，上漆更加的完整可靠，相对与人工上漆能够减少油漆与管壁间存在空隙，后期造成漆面脱落的问题。
在一些实施方式中，调节器103与旋转上漆头102相固定，涂料辊1025能够紧贴铁管壁，同时在与管壁的摩擦力的作用下同步旋转，相对与采用电动旋转会使涂料辊1025更容易磨损。